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  • 简介:采用"LTBR(LittoralBio-Reactor)特效膜生物反应器+LTFT(LittoralFenton)高级氧化"的组合工艺处理异丙苯法生产苯酚、丙酮装置排放的低浓度含酚废水,达到了地表水环境质量Ⅴ类水质标准。本组合工艺技术综合利用了LTBR特效菌种生化处理、浸没式平板膜反应器和强化Fenton高级氧化法各自的特点与优势,是一种处理复杂低浓度含酚废水的行之有效的处理

  • 标签: LTBR特效膜生物反应器 LTFT高级氧化 组合工艺技术 低浓度含酚废水
  • 简介:低压储罐系统的工艺设计类似于常压储罐但又有所不同。在低压储罐设计中,目前更多的是关注储罐本体的设计,而对储罐工艺流程、安全附件等方面的关注程度不够。介绍了氮封系统的作用、工作原理、排气回收原则、负压控制系统和正压控制系统的设计、真空和压力泄放装置、阻火器的设置和使用注意事项以及静电产生和消除等方面的内容,从工艺流程上保证低压储罐的安全运行。

  • 标签: 低压储罐 氮封 压力控制 安全附件
  • 简介:为了有效处理排入大气的含盐酸高温尾气,对含HCl高温尾气处理系统的设计思路进行优化,合理选择计算模型和工艺流程,并对关键设备进行精确的工艺计算,同时科学选择关键设备材质。工业应用结果表明:尾气处理系统工艺路线趋于合理,设备易于选型,处理后废气中的HCl及颗粒物的排放均低于国家标准限值。

  • 标签: 氯化氢 急冷塔 尾气处理 工艺设计
  • 简介:分析了物质危险性与化工工艺危险性分级研究的现状,介绍了物质危险性分级方法中GHS分级法、NFPA分级法、OSHA-HCS分级法和HMIS分级法的主要特点,以及工艺危险性分级方法中的十六分法、道化学法、蒙德法、单元危险性快速排序法和保护层法的基本特征。分析对比了几种物质危险性分级方法和化工工艺危险性分级方法的优缺点,讨论了其适用范围。基于对各分级方法的分析提出了专用于化工工艺危险性分级方法的研究思路。

  • 标签: 工艺危险性 物质危险性 分级
  • 简介:通过推行清洁生产和对炼油污水处理设施的改造优化,对炼油污水实行生产全过程的污染控制,实施原油二次切水、电脱盐除油、新建投用110t/h污水汽提、碱渣注汽提等清洁生产方案,降低上游装置排放污水中的污染物含量。同时分析了炼油污水处理装置的运行状况,经过改造和完善炼油污水工艺,发挥均质调节罐的作用,提高隔油浮选的处理效果,改善生化处理运行条件。使上游各分级控制口排污得到控制,炼油污水外排水质逐年提高,达到排放标准逐步提高的要求。

  • 标签: 炼油污水 处理效果 措施
  • 简介:某企业生产的液压阀成品入库后不久即出现黄褐色锈迹。对轴承润滑防锈油在用油进行分析发现,在用油中因混入了碱性成分而导致工件锈蚀,这与清洗、防锈材料选择不当以及缺少工序间防锈有关。采取以脱水防锈油替代柴油作为清洗剂、以薄层防锈油替代轴承防锈润滑油、在精加工后增加吹扫工序等针对措施,有效解决了液压阀生锈问题,且成品防锈期可达半年以上。

  • 标签: 液压阀 防锈润滑油 工序间防锈 轴承润滑 防锈材料 防锈期
  • 简介:苏里格气田南区是苏里格气田的重要组成部分,气田采出水的安全、环保处理是气田平稳运行的保障。苏里格气田南区采出水包括上古、下古两部分,通过水量、水质及上古、下古采出水的配伍性试验分析,提出采出水处理方法.下古井采出水在地层温度下具有明显的结垢特性,而上古井采出水在地层温度下结垢特性非常小,结合气区实际情况,上、下古气井不含甲醇采出水可混合处理达标回注,而下古含醇采出水则需回收甲醇后方可进行处理回注地层。

  • 标签: 苏里格气田南区 采出水 处理
  • 简介:介绍了扬子石化芳烃厂储运车间2台液化石油气球罐的运行状况,在装置停车大检修检验过程中发现裂纹,分析了裂纹产生的原因,指出裂纹的产生是加工高硫原油后液化气中H2S含量高,在湿H2S环境下的应力腐蚀引起。重点介绍了球罐消氢热处理方案,裂纹的修复过程,阐述了防止液化气球罐产生裂纹的对策及防范措施。并提出对原料进行脱硫处理,对关键设备和管道等进行材质升级改造,以保证在役液化气球罐的安全使用。

  • 标签: 液化石油 气球罐 裂纹 应力腐蚀 防范措施
  • 简介:《石油化工装置工艺管道安装设计手册》由中国石化工程建设有限公司(SEI)和洛阳工程有限公司(LPEC)主编,共五篇。第一篇设计与计算;第二篇管道器材;第三篇阀门;第四篇相关标准;第五篇设计施工图册。第一篇在说明设计与计算方法的同时,力求讲清基本原理与基础理论,以利于初学设计者理解安装设计原则,从而提高安装设计人员处理问题的应变能力。

  • 标签: 石油化工装置 管道安装 设计手册 石化工程建设 中国石化 设计标准
  • 简介:以硫酸二甲酯和茶碱钠盐为原料,通过直接甲基化反应合成咖啡因。用气相色谱法对咖啡因含量进行了测定,采用单因素实验和正交实验法探讨了合成咖啡因工艺中硫酸二甲酯降耗的适宜工艺条件,即:采用液下加料方式,反应温度为30-35℃,pH为8.0-8.5,催化剂用量为茶碱钠盐质量的1%。在此条件下,m(硫酸二甲酯)∶m(茶碱钠盐)=1.24,咖啡因产率大于95%。

  • 标签: 咖啡因 茶碱钠盐 硫酸二甲酯 甲基化