工业电气自动化仪器仪表控制分析

工业电气自动化仪器仪表控制分析

1郭明芳2翟雪标

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摘要：随着我国化工工程的快速发展，在电气自动化仪器生产过程中，智能化仪表在化工企业被广泛应用，提升了企业的生产效率，减少了人工体力劳动，安全可靠性大大提高。随着科研水平的不断提高和新型仪表的不断出现，化工企业的仪表设备处于动态升级的过程中。仪表自动化从量变逐步到质变的演化也是化工经济发展方式转型的进程，在这个进程中，仪表自动化的进步推动工业社会的变革，化工经济的发展促进社会经济的繁荣。在快速发展的过程中也要直面所遇到的问题，让自动化的仪表更好地服务于化工企业的发展，启迪工业社会的前进方向。文章主要讲述了工业电气自动化仪器仪表控制的应用，以期为化工自动化领域的研究提供参考思路。

关键词：化工企业；仪表自动化；智能化仪表

引言

电气及自动化仪表在工业控制过程中扮演着重要的角色。电气仪表主要用于测量、监控和控制电气系统中的电流、电压、电阻、功率等参数，以确保电气系统的正常运行。自动化仪表主要用于测量、监控和控制生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数，以确保生产过程的自动化和精确控制。

1电气及自动化仪表在工业控制中的应用价值分析

在化工、钢铁等行业中，较为常见的电气自动化仪器仪表主要有电感电容、电阻等仪表设备，而较为常见的电气自动化的仪表控制技术主要有系统集成、智能、传感、人机交互、云计算、电气供应等技术。电气自动化仪器仪表在工业控制领域中不单单指一项技术，而是多类型技术之间都有一定关联性，都具有先进性、多元性等特点，并在确保系统稳定运行方面发挥着重要的作用。在工业领域，电气及自动化仪表的应用非常广泛。如在发电厂和输电系统中，电气仪表可以用于监测电力负荷、测量电流和电压、控制发电机输出功率等；自动化仪表可以用于测量和控制生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数，以确保产品质量和生产效率；自动化仪表可以用于监测和控制石油化工生产过程中的压力、温度、流量、液位等参数，以确保生产过程的安全性和效率，自动化仪表可以用于监测和控制污水处理过程中的流量、浓度、pH值等参数，以确保污水处理的效果和环境保护。

2仪器仪表控制技术类型

2.1传感控制技术

传感技术应用的时间较长，主要借助传感器的工作原理，向用户发出指令，完成对设备的控制。传感控制过程中的信号流程为：对收集到的信号进行计算放大，通过变频器进行数模转换，并借助比较器完成整形，将信号生成数字输送到微处理器，从而实现特定控制。在电气自动化中，借助传感技术可实现对技术的预测和控制，有效提升电气自动化的效率。

2.2智能技术

智能技术的应用对电气设备的控制具有十分重要的作用，在电气自动化仪器仪表控制和自动线控制系统中应用智能技术，不仅能实现系统自动化运行，有效满足工业生产需求，推进工业生产系统的自动化发展，还能根据设备的实际情况，进行合理调整，从而不断提升其效率，提高工业的经济效益。目前，智能技术已经成为工业生产系统的未来发展趋势，将智能技术与仪器仪表系统相结合，对实现工业智能化具有十分重要的意义。

2.3人机界面技术

人机界面技术是电气自动化仪器仪表系统的关键技术，该项技术的采用，能够在工作人员与机器之间搭建起互动的桥梁，通过机器与人的互动，实现信息传递和指令的传达、落实。在实际的工业生产中，管理人员可以借助人机界面技术，在仪器仪表的系统控制中根据生产需求，输入相应的操作指令，系统可以根据设定的指令自动执行，从而实现远程控制，不断提高电气设备的控制水平。

3工业电气自动化仪器仪表控制的应用

3.1控制电气自动化仪表

在工业控制过程中，其中较为常见的控制运行就是调度端运行，其方式可对电气自动化仪表上的运行数据信息，进行动画模拟，从而更好地控制设备。在工业生产运行过程中，将自动化系统与动画控制箱结合，以网络存储技术为手段，将相关处理与运行信息存储到指定位置处，以便为后续生产与控制提供相应数据支持。此外，在掉段运行期间，以网络服务系统为基础，利用网络分析功能，以便多角度全方位地分享数据信息。在部分生产环境中，对工业远程控制提出更高的要求，可使用RTU控制流程，有效提升自动化仪器仪表控制水平。借助设备操作，控制人员实现处理自动化仪表信息目标。通过AID、信息采集板，实现对数据内容的采集与转换目的，帮助终端完成信息收集工作，实现对多类型设备的远程协助与控制。

3.2在监测中的应用

在工业控制期间，电气及自动化仪表需要实时监测控制目标，监测行为贯穿整个工业生产活动中。以某饮水厂为例，电气及自动化仪表主要作用是监测净化系统，在饮水厂运行期间，主要为进水→净水→出水。在进水阶段，需要合理设置流量仪水量，但设置与监测水量是持续、不间断的，工作人员不可能全天观察与调整。将电气自动化仪表应用该阶段，自动化流量系统主要由泵、工控机、流量仪、电动阀等设备构成单击此处输入文字。，当水流量超出限度时，就会自动停止水泵工作以及关闭阀门，并通过自动化控制与调节，有效提升净化厂运行效率，降低水资源浪费情况，提升水厂的经济效益。

3.3在电力企业中的应用

工业控制保护环节主要是建立监测、制定环节基础上进行，若在生产过程中，发现被监测目标存在异常情况，保护环节可保护被监测目标，有效避免因出现设备过限操作，从而造成较为严重的损失，实现对工业自动化控制系统的保护功能。在工业生产期间，特别是电力行业，在实际工作期间难以避免涉及多种大型大力设备。如在铸造厂中所使用的退火炉，在生产期间设备电流、功率会逐渐加大，若持续运行，则会导致电流超出安全接线，严重损坏相关设备以及零部件，甚至会发生电力风险。在传统铸造厂生产运行过程中，主要采用人工方式，控制退火炉，但这可能存在一定的滞后性，若电流存在瞬间电流，则无法第一时间控制退火炉，严重影响铸造厂生产运行，不利于企业发展。而将电气与自动化仪表应用在铸造厂中，可及时发现存在的风险，并制定针对有效解决措施。例如，当电流逐渐变大时，电流表可将信息逐渐返回到处理器中，基于实际情况，处理器可及时将相关命令下达到设备中，收到命令后，立即将电源切断，实现电气设备的高效节能，并有效避免损坏零部件、设备以及控制系统。

3.4在化工企业中的应用

化工企业需要大量的电力供应，电气设备控制系统能够保证电力供应的稳定性和安全性。例如，电力变压器、开关柜、发电机等电气设备的选型和控制都是电气仪表的应用领域。化工生产过程中需要对温度、压力、流量等参数进行实时监测和控制，以确保生产过程的稳定性和安全性。例如，温度传感器、压力变送器、流量计等仪表被广泛应用于化工生产中。化工行业存在定的安全隐患，监测和报警系统可以实时监测危险气体浓度、火灾和爆炸等情况，及时发出警报并采取相应措施，防止事故的发生。

结束语

综上所述，电气及自动化仪表在工业领域发挥着重要的作用，将其应用到化工、钢铁、电力等领域中，不仅可以降低进行生产活动中存在的风险，还可以进一步提升企业经济效益，促进企业快速发展。

参考文献

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