现代机械制造及精密加工技术研究

现代机械制造及精密加工技术研究

吴洪涛

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摘要：科技飞快发展，机械制造工艺水平逐步提升，极大地提升了社会生产力水平。而在机械制造领域中，数控技术作为一项前沿技术，实际应用中能够优化生产工艺流程，精准控制误差在合理范围内，在提高机械制造效率同时，还可以最大程度上保障操作人员人身安全。未来随着数控技术持续更新和完善，必将在各个行业领域广泛应用，大放异彩。文章主要围绕机械制造中数控技术的实践运用情况进行论述，并尝试着提出改善措施予以优化。

关键词：现代机械制造；精密；加工技术

引言

现阶段，机械制造工艺与机械设备加工工艺，还存在一些问题。如人员能力较低、忽视工艺管理、技术水平较低等，严重阻碍了我国工业行业的良性发展。因此，就需要针对这些问题，展开详细深入的分析，然后提出切实可行的解决策略。

1机械制造工艺概述

机械制造工艺，是指通过电焊、弧焊、气焊、摩擦焊、螺柱焊等焊接方式组成的，是工业生产制造的常见工艺。其中，电焊是指将待焊接的物品放在设备的两极处，待电源接通后，通过高温熔化的方式完成物品的焊接。该焊接工艺，对工作人员的技术水平有着很高的要求，需求其严格遵循相应的标准规范。弧焊，分为自动化模式与非自动化模式，需要根据具体的焊接过程进行区分。自动化模式，是指将焊接物与焊丝同时放入机器中，无须人员操作就可以完成焊接；而非自动化模式，是指通过人工的方式进行焊丝安装，焊接物位置的放置，然后进行焊接。

2数控技术在机械制造中的优势作用

2.1有助于传播和优化控制方案

以往的机械生产控制中，需要收集数据信息，依托具体情况编制对应的控制方案，而在实施中受到环境因素、人为因素干扰较大，可控性不强，影响到整体生产效率和质量。同时，控制方案制定期间，可能对后期可能出现的情况考虑不全面，以至于在出现问题时无法灵活有效应对。但数控技术在机械制造领域中融合应用，主要是基于数字控制方式实现加工全过程的精准控制，受到人为因素和环境因素干扰较小，并且能够为传播和移植提供便利。此外，由于数控技术借助计算机抽象代码编制控制方案，所以可以使用计算机修改调整，实现控制方案的进一步优化改进，对于控制行业的整体进步也是极为有益的。

2.2有助于精准控制误差范围

如何实现产品精准控制，是机械制造企业重点关注的内容，但由于人为因素、环境因素和设备因素等存在，致使控制方案始终存在一定的欠缺与不足。即便实际加工生产中允许存在误差，但仍然需要最大程度将误差控制在最小范围内，这样不仅可以减少资源损耗，还可以控制方案改进。通常情况下，传统控制方案和方法未能有机结合经验法、结果测试法，但是数控技术的应用，主要是运用计算机实现全过程控制，所以各个环节误差都能够控制在最小化，对于提升加工效率和精度具有积极作用。

2.3有助于控制过程安全可靠

以往机械制造控制过程，需要由专门人员负责观测和数据统计等工作，人为主观意识影响下不可避免地出现数据偏差，对后续工作产生连锁负面影响。如果设备出现故障，后期排查故障同样需要消耗一定人力、物力和财力，增加维护成本。借助数控技术，控制主体是计算机，工作人员只需要分析数据即可，能够实现控制过程安全可靠。而且控制全过程是基于计算机实现，所以工作更加便捷，即便出现故障，也可以在第一时间精准定位故障位置。

3优化措施

3.1高人员能力

机械制造工艺与机械设备加工工艺，对技术人员的能力有着很高的要求。因此，在今后的实际工作中，就要不断提高其综合能力。第一，在人才引进中，需要采用差异化的人才引进方式，包括高学历人才和实用性人才。并且要严格、综合考察应聘人员的素质，包括学历、业务能力、职业道德、人品素养等，从而引进更多优秀的技术人员。在招聘过程中，需要由企业内部的技术人员组建招聘团队，从专业的角度对面试人员进行业务考察，主要为焊接工艺、焊接工具、焊接经验等考查。

3.2加大各项投入

要想提高机械制造工艺与机械设备加工工艺，还需要加大各项投入力度，对整个加工过程进行严格监管，才能保障产品的质量与性能。第一，当地政府部门，需要认识到机械制造与加工工艺的重要性，然后基于行业之间的差异，进行分域、分类指导，并且出台相应的政策法规，给予相关企业更多的支持。同时，还要加大财政资金的支持力度，给予企业相应的补贴、优惠等支持。通过相应激励政策的制定与实施，充分各大企业、工作人员的生产积极性，主动进行技术创新、工艺优化，此外，还需要对资源进行优化配置，加大资金的应用监管，从而提高资金资源的利用效率。第二，当地政府部门还要通过人才政策的调整，从而解决制造企业人力不足和人力资源利用率低的问题。

3.3创新技术方法

机械制造与设备加工过程中，只有通过新型技术方法的应用，才能降低大量劳动力成本，实现生产过程高水平自动化、智能化，大幅提升生产效率和产品精度，使得新产品数量和质量实现质的飞跃。因此，在实际工作中，还需要对技术方法进行创新。第一，要夯实企业的创新主体基础，激发企业的创新活力。在创新过程中，不仅要实现制造、加工工艺与技术的创新，还要对管理思想的创新、管理组织的创新、资源分配的创新等进行创新。在与高校、科研院所等密切合作下，共同进行新型机械制造工艺.

3.4汽车制造领域

汽车制造领域中引入数控技术，可以提高汽车生产效率，为企业带来更大的经济效益。目前人们物质生活水平显著提升，私家车数量也大幅度增长，传统汽车加工生产技术无法满足实际需要，自然也需要同步更新升级。数控技术的有效应用，能够高效控制汽车生产流水线，实现数控机床精准加工，提高生产速速率，过程更加灵活、可靠，满足现代汽车工业发展需求。从实际情况来看，目前现代化汽车工业生产线已经建立，高速数控机床已经得到普及，因此汽车生产效率和柔性均得到大幅度提升。而且后期产品更新换代也更为便捷，方便复杂零部件加工生产，对于推动汽车制造工业高水平发展具有积极作用。航空工业是我国工业领域的重要组成部分，其发展水平高低，不仅与国内经济相关联，同时与国家政治和军事发展存在密切联系。为了提升航空工业技术水平，积极引入数控技术可以高效处理硬度差的氧化铝以及其他金属合金材料，提升航空工业整体技术水平。具体应用方面，通过计算机数控技术控制设备切割氧化铝等金属合金材料，切割过程精准、快速，并且可以减少人员切割存在的安全问题，对于创设安全切割环境，控制企业的成本支出总额具有重要意义。目前数控技术已经在航空工业领域广泛应用，是推动其发展的一项重要技术手段。

结语

综上所述，机械制造工艺与机械设备加工工艺的改良，将关乎着产品设备质量与性能的提升，关乎着工业行业的良性可持续发展。因此，在今后的实际工作中，就需要从提高人员能力、加大各项投入、创新技术方法三个角度，不断改良工艺，提高技术水平，保障机械制造企业的高速发展。

参考文献

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