建筑工程幕墙预埋件施工技术分析

建筑工程幕墙预埋件施工技术分析

徐林

安徽建工皖东建设投资有限公司

摘要：本文深入分析了建筑工程中幕墙预埋件的施工技术。本文先探讨了预埋件的多样性与特征，包括抓型埋件、锚板带预留槽型埋件及槽钢埋件。随后，重点讨论了预埋件设计的重要性，涵盖了设计规范、抗剪、抗弯与抗拉性能的受力分析。在施工准备方面，着重介绍了幕墙工程中预埋件的施工筹备及其施工特点。而在具体的施工技术部分，则详细描述了预埋件的正确埋设方法、埋设要求、混凝土浇筑及施工后的处理流程，以及预埋件安装技术。

关键词：建筑工程；幕墙预埋件；施工技术

引言

在当代建筑项目中，幕墙预埋件的重要性日益显现，建筑外观美感是关键问题，结构整体安全性与稳定性直接受到影响。建筑技术不断突破，设计观念同步提升，混凝土预埋件施工规范已升级。本文焦点在于深入剖析幕墙预埋件设计及施工技巧，直接提供建筑工程领域的实用指导和参考资料。本文将重点讨论预埋件的分类与设计，探讨工程实践中的施工准备和技术要点，重视实用性与安全性，同时保障建筑美观。

1 预埋件的分类与设计

1.1 预埋件的多样性与特征

1.1.1 抓型埋件

抓型埋件在建筑工程中扮演着重要的角色，它们由锚板与锚筋焊接而成，展现出极高的适应性和可靠性。这种埋件的设计允许根据工程的具体需求，灵活选择锚筋的形状——无论是直型还是弯钩形。通常采用钢筋制作，这不仅因为钢筋的强度和耐久性符合安全标准，也因为其在市场上的广泛可用性。

1.1.2 锚板带预留槽型埋件

锚板带预留槽型埋件，作为一种创新的抓型埋件，通过在锚板上增设预留槽来提高灵活性和适应性。这种设计特别适用于那些与预埋件设计位置存在较大偏差的情况。在这种情况下，可以利用焊接方法将埋件固定，从而适应不同的结构需求。这种埋件的设计思路强调了实用性与灵活性的结合，使得连接过程不仅更加简便，而且更能适应复杂或变化的工程条件。

1.1.3 槽钢埋件

建筑工程中，利用槽钢埋件有助于简化了施工流程，稳定的结构连接得以保持。这类埋件主要由铸件和带槽钢板焊接而成，均在工厂内完成一站式加工。施工便捷性在设计过程中具有关键地位，这种设计实现了模板安装的高效便捷，无需现场繁琐处理，预先设定好。建筑工人得以轻松执行安装工作，该措施既提高了施工效能，又缓解了工作任务的压力。钢材埋设设计关键在于确保连接牢固，活动性被纳入结构考量范围，使其在满足各类建筑需求方面具备更高的适应性。

1.2 预埋件设计

1.2.1 预埋件设计规范

预埋件在幕墙设计中具有至关重要的地位，这些元素对幕墙结构性能的发挥具有关键作用，地位不可小觑。确保预埋件稳定且性能优良，实施严格质量控制措施势在必行，高度严谨的强度及连结条件须达成，连接件的负载承受能力需大于主体结构所需，以保证幕墙稳定性和安全性。设计前必须完成力学性能测试，留存安全裕度富足。针对焊缝宽度、锚板长度及锚筋直径等关键参数进行深入研究，实施预埋件位置与计算书的建构性核实，目的在于提高幕墙工程安全性，提供准确无误的设计文件。

预埋件在幕墙设计中极其关键，幕墙安全取决于强度与连接稳定性，通过详尽筹划与严谨验证，以实现目标，实施多项策略以保障幕墙工程顺利实施并实现长期稳定。

1.2.2 抗剪性能受力分析

预埋件在幕墙结构中的抗剪性能对整体结构具有关键影响，关键角色为承担上方负荷并传输剪力的组件。混凝土强度、锚固件型号及锚固面积等因素均对该性能产生影响。预埋件的型号、锚固长度和数量在设计过程中需合理选择，根据施工安装需求严格执行，确保幕墙结构的稳定性和安全性得以维持。

1.2.3 抗弯性能受力分析

在某些幕墙工程中，预埋件可能会受到弯矩的作用，而其受压合力点通常位于受压区边的排筋之外。因此，在设计中必须考虑力臂的折减系数，以确保预埋件在幕墙结构安装期间不会引发工人安全问题，并保障幕墙结构的稳定和安全。这一细节至关重要，需要特别关注，以确保工程施工过程的顺利进行和结构的可靠性。

1.2.4 抗拉性能受力分析

在某些情况下，预埋件需要同时承受弯矩和剪力，使锚筋受到拉力和剪力的复合作用。因此，在设计预埋件时，必须特别关注锚板的弯曲变形能力，以确保在这种复合受力情况下，预埋件能够保持结构的安全性和整体性。这一考虑是确保工程结构安全稳定的重要细节，需要综合考虑，以满足设计要求并提高结构的可靠性。

2 幕墙预埋件施工的准备工作

2.1 施工特点与预埋件

在幕墙工程中，预埋件的安装是一个非常重要的步骤，一般都是通过焊接等简单的连接方法来完成。但是，由于幕墙预埋件自身的特性，使得它的建造有其特殊性。幕墙与建筑主体有其独特的联系，既有联系，又有相对的独立性。这样就保证了幕墙的独立性，而不会将主要结构的载荷转移到幕墙上。这样的结构特征，不但可以起到保护的效果，而且可以增加建筑物的美感，并且可以提高空间的利用率。但是，幕墙是一项高风险的高空作业。为此，在工程建设之前，要综合考虑周围的环境条件，制订完善的工程计划，做好安全计划；保证建筑工人的人身安全。高空作业要求有专门的训练和设备来预防可能发生的危险状况。

幕墙预埋件施工是一个具有特殊结构连接和高空作业要求的工程，必须谨慎策划，采取安全措施，以确保施工的顺利进行和安全性。这不仅关系到工程质量，还关系到施工人员的生命安全。

2.2 幕墙工程中预埋件的施工筹备

在幕墙工程中，预埋件的施工筹备过程至关重要，它包括备料、下料及加工等关键步骤，确保预埋件在工程中性能出色且安全可靠。

原材料的选用是原料准备阶段的重要环节。一般地，预埋件的锚板选择3号钢，锚固件一般选用一级或二级钢。原材料的选用，要保证产品的质量，并对产品的机械性能、化学组成等进行检测。尤其要注意原料中的碳含量，如果碳含量太低，则会造成剪切断裂；另外，外观检查也很重要。在焊接过程中，为了保证焊接质量，必须选择与主体结构材料强度相匹配的材料。

随后进入下料及制作工序，当原料符合标准后，对锚板和锚筋进行准确的切割、加工，使其达到设计要求。锚筋锚固长度至少为250毫米，且满足规范。受力筋直径要在8毫米以上，锚板厚度应根据受力情况计算确定，且不宜小于锚筋直径的 60％；受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于 b/8（b为锚筋的间距）。焊接时，应按计算方法合理地确定焊缝的高度及长度，以保证预埋件的受力及受力，保证其使用性能。

总之，预埋件的施工筹备是一个涉及严格材料选择和精密加工要求的关键过程。这些步骤的严格执行确保了预埋件在幕墙工程中的性能和安全性，为工程的顺利进行和长期稳定性提供了坚实的基础。

表1不同混凝土强度的锚固钢筋长度要求

3 幕墙预埋件施工技术

3.1 预埋件的正确埋设

做好预埋件前的准备是非常重要的，按施工设计的优化图纸进行放样、定位，尤其是墙角预埋件的埋设要注意，因为这关系到以后施工的精度；同时，要做好技术交底，以便以后的检验、验证，要打上记号和号码。当各层梁、柱中的钢筋绑扎完毕后，按设计图中标示的位置、标高，用信号笔在钢筋骨架上标出预埋件的控制线。在模板安装时，先对模板进行网格划分，在模板外部标注出预埋件的分界线，并按照图纸的轴线对各预埋件进行编号。对各部位预埋件的位置、尺寸编号进行详细登记，并填好相关检查清单及暗检单，以保证工程的可追溯性。并将有关资料及时提交监理单位进行检查、验收。

预埋件的正确埋设需要严格按照设计要求和标准操作，包括点位放线、标记和编号等步骤，以确保施工的精确性和可追溯性，保障工程质量和安全性。这些细致的施工措施是确保预埋件在幕墙工程中扮演关键角色的重要前提。

3.2 埋设预埋件的要求

在埋设预埋件时，应从多轴的角度出发，以保证在施工过程中，不会对预埋件的安装造成不利的影响。这就要求精密的检测与定位，才能有效地防止轴的产生。同时埋设是关键。与主体结构密切相关的预埋件，在主体结构浇筑时，必须按设计图纸同时埋入地下。为了保证接头的精度与稳定性，定位误差的上、下均不超过10毫米。在安装方法上，通常可通过钢丝将预埋件与钢筋框架固定，也可以通过焊接的方法进行焊接。如预埋件埋在预留空间内，可通过加筋辅助或金属丝等方法对预埋件进行固定。对齐与倾斜也是一个值得注意的问题。预埋件要与模板紧贴，周边偏差不得超过20毫米，且前后不能有太大的倾斜，以保证预埋件和角钢的接触面。当发生倾斜时，一般可用楔块法对其进行校正，但是这样做会延长工期，增加费用，所以必须慎重考虑。

埋设预埋件是幕墙工程中的重要环节，要确保准确的位置、固定方式和对齐，以确保预埋件能够有效连接主体结构，同时也保障了整个幕墙工程的质量和稳定性，这些施工细节的严格执行对于工程的成功实施至关重要。

3.3 混凝土浇筑与施工后的处理

在混凝土浇筑过程中，应延长振捣混凝土的时间，确保周围的混凝土浇筑密实，以避免影响预埋件的质量，防止出现空鼓或漏浆等问题，这对于预埋件的长期稳定性十分关键。当预埋件位于墙面时，需要全程跟踪检查，确保预埋件与混凝土墙面保持水平，以确保幕墙结构的安装能够顺利进行。在处理阴阳角的预埋件时，需要根据位置的不同采取不同的处理方式。位于阴角时，需要拉开一定距离，以便后续的幕墙安装，而位于阳角时则需要保持紧贴靠近，以确保预埋件与结构的协调性。

对于位于剪力墙上的预埋件，需要在剪力墙模板安装之前进行固定，通常采用吊线法施工，确保位置准确，以不影响模板的安装。必须详细记录所有预埋件的位置和状态，并填写相关的安全检测表，以确保施工质量和安全性。这些记录和检测是保障工程顺利进行和最终质量的关键步骤。

混凝土浇筑和施工后的处理需要严谨的操作和记录，以确保预埋件的质量和工程的成功实施。这些细节的关注和执行对于工程的质量和安全至关重要。

3.4 预埋件安装技术

在安装前的准备工作中，必须对支架进行质量检查，清除表面的不良物质，进行尺寸测量，并校准点位和支架尺寸，以确保尺寸的准确性。这些步骤是安装的基础，决定了后续工作的顺利进行。在安装过程中，必须采取适当的方式对支架进行加固，通常使用螺栓连接等方式，以确保支架与基础之间的连接牢固可靠，以应对各种外部力和负荷。技术交底也是不可或缺的一环，施工团队需要明确了解预埋件的施工技术，分工明确，按照设计和施工图纸进行安装，确保每个人都明白任务和责任。安装流程方面，安装人员应严格按照设计图纸和施工要求进行操作，确认基准，清晰识别标识，采用适当的螺栓和化学锚栓，必要时制定补救方案以应对突发情况。安装完成后，必须进行防腐处理，以保护预埋件免受潮湿或其他腐蚀因素的侵害，延长其使用寿命。承载力试验和极限抗拉试验是必不可少的环节，在现场进行，并制作详细的检测报告，以验证预埋件的质量和性能。

预埋件安装技术需要严格遵循这些关键要点，以确保预埋件的质量和安全性，从而保障工程的顺利进行和长期稳定性。这些步骤的认真执行对于工程的成功实施至关重要。

4 结语

本文通过对幕墙预埋件的分类和设计，施工前的准备工作，以及具体的施工工艺等方面的详细论述，重点阐述了在设计和建造时，对细节的控制，对质量、安全的要求。随著建造科技的持续发展，幕墙预埋件作为连接幕墙和建筑结构的重要组成部分，其设计和施工质量直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。因此，我们在进行设计和施工时必须严格按照相关标准和要求进行操作，确保预埋件的质量和稳固性。同时，我们也要注重施工过程中的细节和质量控制，以确保幕墙预埋件的安装质量达到预期效果。希望本文能够为相关从业人员提供一些参考和借鉴，促进幕墙预埋件设计和施工水平的提升。

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