浅析火电厂热工测量误差原因及防范措施

浅析火电厂热工测量误差原因及防范措施

韩方正

山东怡力电业有限公司 山东省 龙口市 265718

摘要：近年来，由于发电厂规模的扩大和设备复杂性的增加，热工保护系统在发电厂运行中的角色变得越来越重要。发电厂保护一般分为电气设备保护、工艺设备保护、旋转设备保护等。电气设备保护包括线圈保护、绝缘油保护、线路表面保护等；工艺设备保护包括炉膛保护、水冷壁保护、空预器保护等；旋转设备保护包括轴承保护、轴瓦保护、壳体保护等。本文对火电厂热工测量误差原因及防范措施进行了研究。

关键词：火电厂；热工测量；误差原因；防范措施

引言

本文结合火电厂热工测量误差原因，提出了火电厂热工测量误差的防范措施，仅供参考。

1火电厂热工测量误差原因

1.1传感器误差或故障

传感器在热工保护系统中负责监测发电厂设备的并提供实时数据。当传感器出现误差或故障时，其提供的数据可能偏离实际，导致误动。传感器故障可能是由于多种原因，包括材料疲劳、长时间的环境暴露或电气干扰造成的。当传感器失效或输出不稳定时，系统可能在不需要的情况下启动保护措施，或在实际超温时未能触发保护，都将给发电厂的稳定运行带来威胁。因此，对传感器的性能和状态进行持续监测是确保热工保护系统正常运行的关键。

1.2外部干扰

发电厂热工保护系统在其运行过程中，可能受到各种外部干扰，从而影响其正常功能和准确性。这些干扰可以分为电磁干扰、机械振动、波动等。电磁干扰通常来自于发电厂内部的其他电气设备或外部的无线通信设备。当这些干扰源产生的电磁场与热工保护系统中的电路或传感器相互作用时，可能导致信号失真或噪声增加。机械振动和波动同样能对传感器和设备产生不良影响。持续的机械振动可能导致设备的物理损坏或传感器的误读，而波动可能使某些设备的工作参数偏离其标准值[1]。

2 火电厂热工测量误差的防范措施

2.1 提高就地控制设备的可靠性

在火电厂热保护控制系统的实际应用中，其自身可靠的性能可以为其应用价值和优势提供帮助。然而，在火电厂的开发和管理中，经常出现管理人员工作意识落后等问题，而导致最终热工保护控制系统的可靠性受到影响，为此，积极地加强对就地控制设备可靠性的管理，可以在一定的层面上避免这种不利因素出现的可能性。而这项治理与解决措施主要也是根据控制设备内环境条件的不断变化，也就是对一些、气候、电磁干扰等因素的有效控制，都能够在一定的层面上避免控制设备在实际工作中，出现一些比较明显的元件、线路等老化问题。在火电厂的热工保护控制工作中，就地仪表作为主要的应用设备，能够很好地根据周边的气候环境，以及不同设备实际的应用情况，对其保护控制系统进行管理与分析。与此同时，火电厂内部的工作人员还应该定期对热工保护控制装置设备进行相应的检测与维修。这种更为完善的管理方式，也能够极大层面上地为之后监测的科学性与合理性提升，奠定更为完善的基础与前提条件。提高就地控制设备的可靠性，也需要工作人员在具体工作中加强对热控系统信号抗干扰工作的管理与重视。热工控制信号在具体工作中，也经常会因为其自身的特殊性，而受到磁场、电场等的干扰，这也在很大的层面上会导致最终模拟信号出现一些比较明显的变跳问题。由于传输电缆在具体工作中经常会采用屏蔽线单端接地的方式进行工作，如果在工作中出现一些比较明显的不合理现象，必然会影响到火电厂工作的实际情况。只有在机组监测与维修工作中，保证屏蔽线的连续性与完整性，才能够更好地保证就地设备的可靠性。

2.2优化保护逻辑设计

（1）整理和完善热保护逻辑，设定合理的数值。汽包水位保护由原来的“三至三”改为“二至三”。当一个发射机故障时，它会自动切换到“二对一”。当三个水位测量信号全部失效时，直接输出动作MFT。（2）部分辅机组保护为单点保护，且不具备“三取二”的改造条件，需优化其保护逻辑，以避免因测温元件或测量回路故障而造成的保护误动。在原有跳闸值基础上，本文引入测点质量码和变化速率进行判断。只有当测点质量码正常、大于跳闸值且的变化速率不超过5℃/s时，保护才动作并输出设备跳闸指令。（3）锅炉全炉膛无火保护，当3/4以上的火焰检测器发出“无火”信号后，再由DCS逻辑判断延时5s动作MFT，输出锅炉灭火指令。分析认为DCS逻辑的5s延时不合理，在逻辑上设置延时，其主要目的是为了防止因信号抖动而引起的保护误动。从该保护的实际情况来看，满足保护的触发条件需要18支火焰检测器同时发出“无火”信号，误动几率较小。这5s的延时时间反而会导致保护不能及时动作，埋下炉膛爆燃的隐患。因此，需优化该保护的逻辑，取消5s延时时间[2]。

2.3 保证流程与设备的合理性

火电厂热保护控制系统的可靠性在一定程度上直接影响着中国电力工业的发展。为了避免这些不利因素出现的可能性，应积极加强对火电厂热保护工作流程的管理，避免其中一些不符合相关标准问题的出现，也能够很好地为最终我国电力事业的进一步发展提供有效的引导与帮助。而更为标准的工作流程，在很大的层面上需要对工作人员的基本行为进行规范化的管理，在这种更加科学、合理的管理标准引导下，不同岗位的员工对自身工作能力以及方式也都会有更为深入的了解，进而更好地为最终火电厂热工控制系统的可靠性提升奠定基础。除此之外，工作步骤流程的有效控制，也能够在热工设备管理工作的全过程中，保证设备运行的合理性，以及最终火电工作价值与优势的体现。在火电厂热工保护控制系统的可靠性中，各种设备的硬件与软件管理都能够很好地为最终火电厂热工保护控制系统工作效能的提升提供帮助。工作技术人员在这一过程当中，也应该严格地按照相关的规定，加强对设备硬件与软件的管理，这样才能够尽可能地避免其中一些不利因素的出现。

2.4人为因素引起故障的处理

在热工仪表的管理中，人为因素引起的设备运行故障问题也很常见，人为错误或操作不当，使设备的正常运行失去控制，甚至造成严重的安全事故和经济损失。为此，要落实规范化的管理机制，提高综合管控水平。第一，制定规范化的管理制度，明确每个岗位的具体职责，并将职责落实到个人，从而提高作业人员的安全和责任意识，从热工仪表安装作业开始，到日常维护管理，都要严格依照规范流程开展具体工作，避免隐患问题造成的影响。第二，制定合理化的奖惩机制，提高维护人员的岗位责任感，保证其能严格依照日常维护管理工作，确保相应操作规程都能落实到位，更好地维持日常维护作业的稳定性和科学性。第三，完善安全管理规范，尤其是对金属设备管理工作，在落实安全监督管理的同时，避免仪表或者是部件失窃等问题，从根本上确保发电厂热工仪表日常管理工作全面落实。第四，组织维护人员和操作人员定期参与设备安装管理培训，充分了解发电厂热工仪表日常维护管理的注意事项，严格约束工作行为，及时纠正存在的问题，保证维护、作业环节都能依照规范开展，更好地提高发电厂热工仪表的运行效率[3]。

3 结束语

综上所述，火电厂热工测量误差原因是复杂且多面的，涉及传感器误差、外部干扰、设备老化、保护逻辑或设置的不当等多个方面。各种因素可能单独或联合导致保护系统的不正常行为。随着技术的发展，对于发电厂热工保护的研究将更加深入，以期更好地满足电力系统的安全、稳定和高效运行的需求。

参考文献：

[1]廖先伟,严思伟,王昌朔.热力发电厂主蒸汽温度测量动态校正方法研究[J].科技视界,2020,(15):125-128.

[2]赵国庆.火电厂热工测量误差原因及防范措施探讨[J].企业技术开发,2015,34(32):99-100.