自动控制技术在卷烟制丝设备控制中的应用探讨

自动控制技术在卷烟制丝设备控制中的应用探讨

张斌  赵震

陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂

摘要：对于制丝生产来说，烟草行业的普遍共识是制丝工艺质量的稳定与设备状态密不可分，一次微小的设备停机也会造成较大的经济损失和质量风险。在实际生产中，即使快速解决了设备故障问题，也会经历一个从非稳态逐步变成正常的过程。因此，尽可能避免设备故障停机是当前制丝设备运维管理的一大挑战。

关键词：自动控制技术；卷烟制丝设备控制；应用

前言

自动控制技术在企业中的应用，可以有效地节约人工成本，提高生产效率，增加经济效益。因而将智能化控制技术应用于烟草设备中，也是势在必行的，烟草设备是保障生产过程顺利开展的重要组成部分，烟草行业的设备应用种类也在不断增多，利用智能化控制技术能够改变原有的生产方法，在一定程度上提高烟草行业的生产效率，还能够在一定基础上优化产品，提高产品的核心竞争力，增加市场的投放量，从而迅速占有市场，促进烟草行业的有效发展。

1自动控制技术在烟草设备中的应用优势

智能化就是利用计算机网络技术来模拟人工的操作方法，对生产过程进行有效的控制，并且制定相应的决策，同时要对生产过程中所产生的有关数据进行有效的整理与收集，为后续的正确决策提供信息支持，在这个过程中，智能化控制技术可以有效地减少人工成本，提高生产效率，减少生产操作失误所带来的损失，并促进故障修复，实现生产效益最大化。智能化控制技术应用到烟草设备运行中，可以充分发挥计算机网络技术的优势，对设备进行优化升级，简化生产操作流程，提高设备操作的便捷性，从而提升设备的运行效率。在烟草生产中的智能技术应用包含神经网络技术、机器视觉等，前者能够对烟草生产及设备运行中的数据信息进行科学提取与分析，进而通过网络技术对烟草设备运行参数进行不断优化调整，确保整体的烟草生产效率最大化提升。后者则能够实现机器代替人工，实现对烟草生产过程的智能化、自动化监控，并且及时将生产中的各项信息反馈给生产人员，从而帮助其对后续的生产规划进行调整，这样能够大大节省劳动力，同时提高烟草生产效率，也保障生产过程的精确度，减少失误。由此可见，智能控制技术的应用具有显著优势，对于保障烟草设备的安全稳定运行具有促进作用。

2自动控制技术

自动控制技术就是具有信息处理、信息反馈以及信息决策的控制方法，是用来解决那些传统方式难以解决的复杂控制问题。当前，智能化控制技术主要应用在生产过程中、先进制造系统中以及电力系统中，生产过程中的智能控制，主要包括局部级智能控制和全局级智能控制；在先进制造系统中，自动控制技术能够利用神经网络的学习功能和并行处理信息的能力，来进行在线的模式识别，处理那些可能是残缺不全的信息，这点在烟草设备中也有涉及。

3烟草设备运行中自动控制技术具体运用

3.1电气系统控制

智能化控制技术在烟草设备运行中的应用十分广泛，这也是电气系统控制能够有效运用的关键所在。相对传统的人工控制，智能控制电气系统能够在数据信息分析方面得到提升，它能够提升信息的感知能力，从而通过数据分析制定相应的应对策略，尤其是它可以提升信息处理能力，为烟草生产活动的顺利开展提供保障。在电气自动化系统的运行中会产生大量的数据信息，基于自动控制技术的应用与发展，可以通过智能化控制或者是模糊控制的方式开展生产操作，从而提升了电气系统控制的自动化水平。以往传统的电气系统控制会受到人为因素的影响，导致设备故障，从而降低了烟草的生产效率，通过智能化控制技术，可以提高设备运行的精准度，降低设备的故障率，一旦设备发生故障，也可以及时地给出预警，在解决设备故障的同时发现潜在的问题隐患，例如，变压器发生故障后，给予智能控制对变压器残留汽油分析，这样就能够大大提高故障诊断效率，及时修复故障，保障生产过程不出现任何差错与纰漏，也能够提高设备运行的安全性及稳定性。

3.2智能加香加料

在传统的加香加料的生产线上，添加香料时会产生不稳定的因素，以及在添加的过程中发生添加不均匀的情况，这样会降低烟草产品的合格率，也会减少烟草的产值；在烟草生产过程中，也会发生香料混淆、清罐不及时的问题，这样会造成生产质量事故，给烟草企业带来一定的负面影响。在烟草设备中运用智能化控制技术，对香料的添加所存在的问题能够得到切实有效的解决，当前大多数烟草生产线会采用智能化精品生产线，通过应用智能化控制技术，可以保证烟丝香料添加的均匀性与一致性，可以实现智能化加香加料。首先，可以实现多工序添加，确保在添加香料时具有较高的稳定性和均匀性，不易出现过多或过少的问题；其次，是每个保温罐上均贴有标签，并应用国际标准识别系统，这样所生产的烟草香料无论是在运输中还是在移动中，都能够进行全程追溯；最后，可以应用双系统的加香加料设备，这样能够解决烟草生产过程中发生香料混淆、清罐不及时的问题，从而避免在加香加料过程中的各种不可控因素。

3.3激光选叶

为了确保每支烟草都是高质量的，符合烟草生产标准的，这就需要保证生产烟草的原材料是高质量的。可以运用智能化控制技术，对烟草原材料的选择采用激光选叶技术进行筛选，这样就能够使烟草原材料符合生产标准，并且为后续的烟草生产质量控制奠定良好的基础。激光选叶技术就是利用激光，从多角度进行烟叶筛选，比如，从光谱、形状等，以便于实现多元化分析，确保所选取的烟草质量最优化，这样也就确保了烟草能够达到食品的生产标准，同时也大大提高了烟草选取的效率。

3.4智能九式烘丝

在烟草的生产过程中，我们可以引进九式烘丝机，从前的烘丝是单一式的，效率也是比较低下的，但是九式烘丝机创造性地将烘丝模式从一变成了九，也就是说，不同烟丝可以采用不同的烘干加工模式，为每种烟丝定制不同的烘丝模式，同时，考虑到烟丝经过高温烘干后，烟丝会因为高温损伤原本就有的烟草香气，因此，我们在对烟丝进行烘烤后，会对烟丝进行低温轻处理。目前，国内还拥有处理温度最低和体积最小的烘丝机，能够十分有效地保留烟草的原本香气，同时还能有效地处理各种烟丝，提高产量和效率。

结束语

烟草企业要重视对烟草设备运行的优化调整，积极引进更多先进的智能化、自动化技术来实现烟草生产全过程的智能化、自动化发展，从而进一步提升烟草生产智能化水平，更好地提高烟草企业控制系统的灵活性，解放传统人工控制的工作压力，促进烟草企业控制设备向现代化技术水平前进，在保障烟草品质提升的同时，也为烟草企业提供更多的经济效益与社会效益。

参考文献：

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[2]张元虎，王文星.关于自动控制技术在煤矿机电设备中的应用分析[J].内蒙古煤炭经济，2022(09):51-53.