探讨冷轧工程电气安装技术

探讨冷轧工程电气安装技术

冯克兵

五冶集团上海有限公司总承包分公司

摘要：随着冶金工业的快速发展，冷轧工程作为重要的冶金市场，其电气安装技术的要求也日益先进严格。电气系统的稳定运行直接关系到生产线的安全与效率。本文结合工程实例深入探讨冷轧厂房内电气安装的关键技术要点，从电气构件加工制作到接地系统的施工，全面解析电气安装的各个环节，以期为相关工程提供有益的参考与指导。

关键词：冷轧厂房；电气安装；关键技术；实施要点

1引言

随着工业化的快速发展，冷轧厂房已成为钢铁生产的核心设施。电气安装作为冷轧厂房建设的关键环节，对于保障厂房的正常运行和生产安全具有重要意义。本文重点探讨冷轧厂房内的电气安装技术，包括施工前的准备工作、电气构件加工制作、电气设备安装、电缆桥架及支架安装、电气配管、照明系统安装、母线安装以及接地系统的施工等方面的关键技术和实施要点。通过深入分析这些技术细节，旨在提高电气安装的质量和效率，并为类似工程提供有益的参考和借鉴。

2工程概况

宝钢广东湛江钢铁基地项目2030mm冷轧工程二标段单位工程连退机组三电安装工程，涵盖照明、电气设备、电缆线路及通讯等设施。连退机组高压电源引自公辅总降电气室，经变压器和控制柜供电给主传动、辅助传动、电气室照明和空调等。低压配电采用放射式，设置低压负荷中心配电柜。调速电机采用变频方式，恒速电机由MCC柜控制。出入口电气室均为四层结构，变压器室前有良好吊装位置。工程涉及变压器、盘箱柜、电缆桥架、配管、电缆及电线敷设及金属构件等，为该区域提供安全、高效的电气解决方案。

3施工前安装准备工作

  在冷轧厂房施工前，施工队伍需进行一系列周密筹备。首先，熟悉施工图纸，全面掌握施工各环节，明确土建与机械施工的先后顺序。在此基础上，开展施工图自审与会审工作，确保施工过程顺利进行。其次，根据施工图的详细要求，制定电气设备支架材料及用料计划清单，同时编制施工预算。

在进行土建地坪施工前，需按照设计要求完成接地线的安装，保障电气安全。另外，连退机组系统的电气设备应与土建和机械施工进度协调，分阶段实施基础槽钢、电缆桥架支架、照明设备、接地、电气、通讯设备、电缆敷设等施工工序。

施工准备阶段，要认真清点、检查电气设备及其附件、备品、备件和技术文件，确保齐全无缺。并对各类电气设备进行外观检查，确保无损坏、变形、锈蚀等问题。同时，准备所需的施工工具、机具和材料，并确保电气设备及材料的质量合格。针对电气设备检测质量工具和计量器具，需检查其检验合格证，确保其在使用期限内。

4电气安装技术要点

4.1 电气构件加工制作

按设计施工图支架形状、尺寸进行核对下料。下料时切割面无变形、无刃边、无毛刺。焊口平滑无毛刺，无夹渣，无飞溅物。支架制作完毕经校直检查，除去焊渣及被电焊灼坏的底漆层膜，打磨光滑，并补刷底漆，待底漆干后再刷面漆，达到安装要求。

4.2 电气设备安装

（1）电气盘箱柜底座及支架制作安装。底座及支架制作根据设计施工图上的尺寸进行，或按设备运到现场开箱检查时，测量实际的尺寸进行下料加工制作。加工前对钢材的平直度进行校直工作，满足施工要求。

（2）机组现场操作箱安装在钢柱上或建筑物上。配电柜、盘、箱的底座及支架的加工制作时几何尺寸准确，固定设备的眼孔与设计连接螺栓大小一致、底座及支架加工时焊接可靠，焊接缝表面进行打磨光滑，涂刷油漆三遍。底座及支架安装焊接处补刷底漆，待底漆干后刷面漆，然后再安装设备。底座制作安装见下图。

（3）电气盘箱运入场验收。电气盘箱运入场时必须开箱验收检查，配电盘（箱）的型号、规格、质量必须与设计相符合。盘（箱）外壳有无变形，凹陷及油漆损坏，内部的瓷件表面有无裂纹、缺损的检查，合格证、备品备件的受检按装箱单如实清点验收，如数登记等工作。

（4）变压器安装。变压器运抵安装地点后，须仔细查验其包装及开箱本体状况。着重检查各部件是否完好无损、附件是否齐备、油位是否正常，以及是否存在渗油现象。确认变压器状态良好后，进行吊装定位，就位方法如图1所示。将变压器由汽车或拖车运送至现场，再用吊车吊至临时搭建的枕木平台。过程中，通过滚动（加滚杠）或滑动（加滑板）方式牵引至安装位置。吊卸或牵引时，应有电工在起重工指挥下作业，并确保防止变压器倾斜翻倒。

就位时，注意平台搭建应平稳牢固，强度足以承受变压器重量。此外，设备中心线应与基础轨道或预埋铁件中心线平行重合。安装固定电力变压器步骤包括检查基础轨道是否水平，如有不平可垫铁调整。装有气体继电器的变压器，顶盖应沿气体继电器流方向设置1%~1.5%的升高坡度。同时，检查轨道与轨距是否匹配，并根据设计抗震强度进行固定安装。需要注意的是，某些气体继电器产品在温度指示值超过40度时才能释放气体，以防箱内负压使气体进入油箱。

     Ⅰ变压器吊卸在枕木平台上        Ⅱ变压器牵引就位平面示意图

图1 变压器就位方法示意图

4.3电缆桥架及支架安装

电缆桥架及支架安装是电气工程中重要的一环，其施工质量和安全性对整个电气系统有着至关重要的影响。在安装过程中，需要遵循一定的施工规范和技巧，以确保安装质量和安全性。首先，在安装前要认真熟悉施工图纸，核对设计施工图与现场实际情况，找出基准线，按基准线进行放线定位，确定立柱安装位置。对于有预埋件的，需要焊上立柱调整铁件。立柱进行焊接安装时，要确保焊接质量，保证立柱的垂直度和稳定性。其次，在组装桥架时，要注意桥架部位的起始点，尽量减少切割，保持桥架的整体性。组装完成后，需要进行验收，检查桥架的平整度和连接牢固度，确保符合国家规范及宝钢湛江规范。在运输和堆放电缆桥架时，要做好成品保护，避免撞击和损坏。在安装过程中，要轻取轻放，避免损坏桥架内表面和连接头。连接螺栓和垫圈必须符合施工要求，保证连接牢固度和电气性能。

4.4电气配管

在安装镀锌钢管前，必须仔细检查钢管，确保其没有折扁、裂缝，管内无铁屑和毛刺。切断口需平整，管口光滑，且镀锌层完好无损。明配钢导管要求横平竖直，垂直度偏差不超过1.5‰，水平度偏差不超过管内径的1/2。排列应整齐，管与管间距、固定支架点间距、管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离均应保持在150～500mm。（如图2所示）。若需弯曲钢导管，应使用电动液压弯管或标准手动弯管工具，弯曲半径不小于钢管外径的4倍。明配镀锌钢导管采用套丝连接，连接后螺纹应外露2～3扣，涂防锈油漆或冷镀锌液保护。明配、暗配钢管均需做可靠接地。暗配钢导管采用套焊连接时，套管长度应为管子外径的2.2倍，套管焊接需严密。埋入土中的镀锌钢管焊接位置需做防腐处理。暗配钢导管施工时应按规范要求进行，一边配管一边做隐蔽记录，质检、专检、监理确认后方可进行下一道工序。钢导管与电气设备、器具之间的电线、电缆保护管宜采用金属软管或可挠金属保护管，长度在动力工程中不超过0.8m，在照明工程中不超过1.2m。特殊场所超长时需增加固定装置（如图3所示）。

图2 明配钢导管示意图

图3 本工程根据现场实际情况选择合适的电机接线方法

4.5 照明系统安装

照明和电器安装应遵循设计图和国标规范。开关和插座应使用同一系列的产品，安装在同一高度，操作灵活且接触可靠。水平测量可使用透明胶管内装水。照明供电回路配线应按设计施工图进行，每个开关的零线回路只能供给自己的回路，不得串接。电源线颜色规定为黄、绿、红为三相A、B、C线，淡兰色为零线，黄/绿双色为保护接地线。电气室照明安装可使用吊杆金属走线槽和PVC线槽等方法，但划线禁止墨汁划线。各类小房的照明和插座安装、布线等需按设计进行。办公室嵌入式灯具的电线在吊顶内敷设，照明灯具开关及插座为明装，布线为明配线槽敷设。

4.6母线安装

从变压器二次侧到PC柜的母线属于设备成套供货。收货时开箱检查验收，查看母线外观是否平直，搭接面镀锡或镀银层是否均匀，没有麻面或起皮脱落及未覆盖部份的检查工作。

母线安装时，母线与母线，母线与分支，母线与电器接线端子搭接面必须搪锡。母线与母线或母线与电器连接端子搭接面必须保持清洁，连接时，并涂以电力复合脂（部分厂家母线经过特殊处理可以不涂，但是必须要厂家出具证明文件并经监理和甲方认可）。安装母线平置时，贯穿连接螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。

母线连接螺栓为力矩螺栓。母线螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受到额外力，母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩搬手紧固，其紧固力矩值符合GB-50397-2007内规定值。

母线安装时按设计和成套设备供货商有关安装资料及说明的要求进行，一旦发生与设计及供货商有矛盾时，停止施工，找出原因，及时反映有关部门，待解决后才进行安装。

4.7 接地系统的施工

接地系统的主要作用是为了保障用电系统的正常运行和对人身及财产的安全。它需要满足以下要求：①坚固可靠：接地系统必须具备足够的机械强度，以防在接地系统发生断裂时，电气设备接地故障可能造成设备损坏或人员伤亡。②电气连续：接地系统应保持电气连续性，以充分发挥其作用。任何电气不连续或阻抗过大的情况都可能导致事故。③经久耐用：接地系统的许多部分是隐蔽的，难以检查，因此施工材料必须符合设计及规范要求，施工时需严格遵守规范，确保经久耐用。④便于测试：接地系统施工时应按照设计设置的测试点进行施工，以便于定期测试。

在接地干线的连接方法上，应使用L40*4的镀锌扁钢作为主干线，分支线则使用黄/绿双色铜导线，连接点用螺栓连接（使用的截面积需与设计一致），禁止使用其他导线或卡具进行代用。

4.8 电缆敷设及接线

4.8.1电缆桥架及电缆导管道施工完毕后，需检查确认以下内容：电缆槽与电缆管道接口部位是否已构成通路，保护装置是否施工完毕。桥架、电缆导管接地是否完成，油漆补刷是否完成，施工是否符合设计及规范要求。电缆走向路由及层次的编制要清晰明显，桥架编号完毕，自检、互检记录和质量专检的检查确认需完成。敷设前按设计清查同规格、型号的电缆，按走向路由长度预分配，先长后短，提高利用率，减少剩余短头，节约成本。敷设时先大截面后小截面，方便排列。较长的电缆要测量实际长度。发现电缆分配不均匀时要与设计联系及时整改。敷设时一根一根进行，适当部位绑扎，避免混乱。垂直部位每隔1.5至2米绑扎，避免受力。进入盘（箱）内后，需核对电缆与接线表，无误后按顺序绑扎固定，贴上电缆号牌。

4.8.2电缆芯线与端子的连接是关键步骤，需正确剥皮并防止伤害芯线绝缘层。使用匹配的压接钳和端子排螺栓，遵循接线规范，确保美观且接触良好。每个接线端子接线不超过两根，避免在同一端子上接不同截面的两根导线。所有螺栓应无滑扣现象。电缆在敷设前应测试绝缘电阻和通断性，确保良好。单芯电缆采用黄、绿、红标识，每50米标识一次。高压电缆头应一次成功，避免中间接头。

5结语

在冷轧厂房电气安装过程中，技术实施要点和准备工作都是至关重要的。从电气构件的加工制作，到电气设备、电缆桥架、配管、照明系统、母线以及接地系统的安装，每一步都必须严格遵守相关规范和标准，确保电气系统的安全、稳定运行。此外，对于关键技术的掌握和应用也是电气安装质量的保障。通过科学的施工方案和严谨的工艺控制，我们能够为冷轧厂房提供高效、可靠的电气解决方案，从而提升整个生产线的运行效率和安全性。在未来的工作中，我们应继续深入研究和学习电气安装技术，为更多的工业厂房提供优质的电气服务。

参考文献：

[1]建筑工程电气设备安装施工技术要点的思考[J]. 邵京华.居舍,2017.

[2]建筑电气设备安装施工技术要点分析[J]. 张杰;王玉进;王婷婷.居舍,2021

[3]建筑工程电气设备安装施工要点分析[J]. 许圣乾.房地产世界,2023