机械工程设备安装技术关键点探析

机械工程设备安装技术关键点探析

吴艺青

身份证号：440981199108036110

摘要：

在机械设备安装过程中, 其质量直接关系到机械设备的使用效果。本文主要针对现阶段机械设备安装技术在具体的实践过程中的主要关键点进行梳理和总结, 并对其进行简要探析, 希望能够有助于今后提高机械工程设备安装技术的实际应用效果, 促进安装技术的提升。

关键词：机械工程设备;安装技术;关键点;

与世界发达国家相比, 我国的机械化水平还有待提高, 现阶段为了提高工业化的生产效率, 加快机械化发展速度, 提高机械设备的安装技术已经成为了行业内关注的焦点, 因此, 对机械设备的安装技术进行分析和研究意义重大。

1 机械工程设备安装技术中存在的问题

1.1 缺乏有效的监督机制

工程设备安装作业必须要严格按照相关的标准和规范进行作业, 然而在实际操作过程中监督机制的并不完善, 导致在安装中存在较强的随意性, 相关标准规范失去了存在的意义。同时, 随意性也在很大程度上降低了机械设备的安装效率和实际功用, 加大了安装的成本。

1.2 设备安装程序不够明确

设备的安装作业必须要按照既定的操作流程进行, 才能保证经过安装的设备能够正常运行。但是在实际作业中, 由于相关设备的安装工序和流程不够明确, 经常导致作业混乱, 造成安装后的设备在运行过程中出现各种各样的问题。

1.3 对设备安装的美感关注度不高

在对设备安装技术进行评价时, 美感效果也是一项重要的参考指标。安装的美感效果在很大程度上可以彰显技术人员的技能以及对工程形象的关注。但是在实际的安装作业中, 技术人员更多的还是追求实际性能而忽视了美感效果的作用, 主要的原因在于对美感效果的关注度问题。

2 砂石系统安装施工方案

2.1 总体关键工艺设计说明

根据招、投标文件及现场考察情况，根据现场英安岩、花岗岩的岩石试验性能、岩石特性及现场地形情况进行设计优化。系统总体关键工艺设计说明如下。

1）工艺方案：系统采用“立轴破+三段破碎、小、中、大、豆石成品冲洗+ 棒磨机（预留）配合制砂+复合选粉机脱粉、+干、湿砂混合”生产工艺。

2）破碎设备主要选型：根据花岗岩、英安岩试验数据表明，难碎岩石料源有花岗岩、玄武岩，因此，破碎设备主要采用立轴破石打石、圆锥破、颚式破碎机。

3）制砂工艺：按照磨损系数（较大）、英安岩、花岗岩强度（大）及岩石结晶情况，根据以往砂石系统生产经验，配置制砂设备有棒磨机（预留）2台+石打石立轴破6台。

4）控制砂成品质量：成品砂采用“干、湿砂混合+除尘回收石粉+复合选粉机脱粉”生产工艺，此生产工艺较为灵活，可确保成品常态砂和反滤砂质量受控。

5）控制大石成品质量：采用生产工艺为“第二筛筛分+第一筛筛分+中碎车间破碎”。第二筛分车间设置80mm、60mm、40mm 3层筛网，可以有效对大石中径指标进行调控。

2.2 工艺流程

砂石加工系统按生产所需配混凝土骨料进行设计。毛料采用自卸汽车运输至系统的粗碎车间。粗骨料干法生产采用细碎车间与第二筛分车间闭路、中碎车间、粗碎车间开路，干法生产砂采用工艺细碎制砂车间与第三筛分车间闭路。细碎制砂车间采用干法制砂，复合选粉车间及洗砂车间除去多余石粉以生产反滤砂。

2.2.1 粗碎车间

1）粗碎车间工艺。经汽车从毛料堆场回采的毛料运输直接卸入粗碎车间受料仓，控制给料最大粒径在1 000mm，棒条筛为给料设备，预设筛条间隙为150mm。大于150mm料进入JC2000M颚式破碎机进行破碎后，再经胶带机01BC01、01BC02、01BC03输送至半成品料堆。根据毛料含泥情况，棒条筛下<150mm料可导入01BC01胶带机进入脱泥筛分车间分级筛分，也可直接导入粗碎破碎机的出料胶带机，和破碎料混和一起上半成品料堆，工艺灵活。

2）回车粗碎平台。上回车粗碎平台的道路宽度8m，布置在盘山公路外侧；40m×50m为回车平台，需要考虑设置一定的调度停车场地。

3）粗碎受料仓。采用钢筋混凝土结构施工汽车受料仓，结构形式为箱型结构，受料仓前部分为开敞式。仓下部始终储满石料形成料垫，做到仓底保护、缓冲作用。

2.2.2 中碎车间

1）中碎车间工艺。骨料通过胶带机03BC01、03BC02进入中碎车间进行破碎，通过胶带机04BC01、04BC02、04BC03、04BC04进入半成品80～225 mm混合料经第一筛分车间筛分后，骨料进入胶带机B12运输至第二筛分车间调节料堆，开路生产形成。

2）中碎料仓。为确保给料均匀连续性和挤满给料到中碎圆锥机，质量产品的保证，在中碎设备破碎前物料进入，应设置调节料仓。

2.2.3 细碎车间

1）细碎车间工艺。第二筛分车间分级后多余40～80mm大石主要经细碎车间处理，根据调配小石、中石生产量进行破碎，控制中石、小石的生产比例量通过调整破碎机开口及破碎量来控制。

2）细碎料仓。系统在运行过程中，为确保连续均匀性给料和给料挤满细碎圆锥机，骨料进入细碎设备前设置调节料仓，保证产品质量。

2.2.4 立轴破制砂车间

立轴式冲击破碎机干法制砂工艺为主要制砂车间，第三筛分车间返料5～40mm及第二筛分0～40mm的料进入立轴破车间。同时拟建配套设备棒磨机两台，配合立轴破制砂工艺以改善成品砂品质，根据调试生产或运行期成品砂质量情况考虑是否增加。

3 机械工程设备安装技术的关键点分析

3.1 设备安装前

在对机械设备进行安装之前, 一定要加强对施工条件的评估, 对机械设备部件进行检查和保管。确保设备安装技术文件和设备文件的齐全, 为后期的安装做好基础。尤其是对于一些结构复杂, 体积庞大的大型机械设备, 这些设备的性能作用往往比较特殊, 所以在安装之前一定要认真学习相关的技术文件, 做好安装计划, 严格执行。

3.2 设备安装过程中

设备安装过程中一个重要点就是要保证设备位置的水平性, 以保证设备的安装精准度。要保证位置的水平性, 首先就要确立科学的基准线, 然后进行设备放线。进行基准线确定时的关键点在于建筑物内的边缘线不能作为基准, 否则会产生误差。另外, 由于设备的安装是一项复杂的工程, 所以在进行位置规划时一定要进行批量规划, 尽量确定一条基准线作为整套设备的安装基准。

3.3 设备调试阶段

设备安装完毕之后一定要进行设备的调试, 以保证设备正式投入使用时的运行效果。进行调试时需要注意的关键点主要有:1) 保证用电设备的频率和电压等参数的设置;2) 检查设备系统中的螺栓是否有松动以及轴承的润滑状态是否符合运行标准;3) 对设备中的杂物进行清理, 并对安装中的不合理位置进行调整;4) 检查设备的接线是否准确, 避免错接、漏接。在调试过程中如果发现温度过高或声音异响一定要及时关掉电闸, 并找出问题进行排除。

3.4试运行阶段

为了保证设备更好的使用, 在进行验收之后需要对设备进行一段时间的试运行, 以便在实际运行中及时发现问题并改进, 提高设备的性能和运行安全。也就是说, 在设备购买后和正式运行前的这一阶段, 由厂家对设备进行试运行。这样可以节省大量的时间, 来进一步提高企业的效率。

4 结束语

综上所述, 机械工业设备的安装是一项比较复杂的过程, 在实际作业中一定要严格按照安装流程和安装技术条件进行作业, 并且把握各环节的关键点, 充分发挥厂家和企业的优势来提高设备安装效率和安装效果, 通过调试和试运行的手段来提高设备的运行效果, 进一步促进机械工业的发展。

参考文献

[1]王美东.关于机械工程设备安装技术关键点的见解[J].中国机械, 2014 (4) :38.

[2]王东贵.机械工程自动化设备安装技术探讨[J].中国科技博览, 2014 (39) :46.