真空回潮周转箱的专用夹具装置的设计

真空回潮周转箱的专用夹具装置的设计

毛立辉 朱能飞 娄晓威 沈力 吴舜尧 严健 丁凯  潘雷

（浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂 宁波奉化  315040）

摘要：为了解决真空回潮发生故障时，普通夹包叉车无法安全可靠对有料的周转箱进行翻转倾倒的问题，对原有3吨的夹包叉车进行改进，设计一套专用的夹具装置和加装了货叉，使该装置对周转箱进行安全有效的翻转倾倒。该装置的设计提高了生产稳定性，降低了停车率，有效满足企业高质量发展的要求。

关键词：真空回潮；夹包叉车；周转箱；翻转箱；专用夹具

1、问题的提出

真空回潮工艺在卷烟厂中广泛应用，主要依靠烟包处于真空状态下，箱内加汽后烟包内外存在着压力差，蒸汽和烟叶之间存在着温度差，使烟叶迅速增温增湿从而达到制丝工艺要求。其主要功能是提高烟叶的含水率和温度，增加烟叶的韧性，从而减少烟叶在加工过程中的造碎、降低烟叶的损耗。

周转箱在真空回潮工序中起到装载运输作用，二个烟包装入一个周转箱，经过垂直分切机对烟包进行分切，以6个周转箱为一组进入真空箱进行真空回潮，再通过机械式翻箱机将烟叶翻入松散机进入下一道工序。

现阶段真空回潮周转箱对烟叶的装载和倾倒主要靠机械式翻箱机得以实现。如果发现不合格烟叶需要剔除或者翻箱机发生故障，单个周转箱加烟叶重量高达800kg，依靠人工及现有普通夹抱叉车无法安全可靠地对装有物料的周转箱进行翻转倾倒，不但影响真空回潮生产的连续性而且时间一长烟叶将无法满足工艺要求影响产品品质。

本论文提供一种真空回潮周转箱的专用叉车夹具装置，在原有普通3吨夹抱叉车结构的基础上，对叉车夹具结构进行改进，根据真空回潮周转箱结构及外部尺寸，设计专用夹具装置，同时加装特制货叉。当机械式翻箱机发生故障进入应急处理状态时，使用该装置对周转箱中的物料进行安全有效的翻转倾倒，从而保障真空回潮生产的连续性，降低停车率，提高了生产效率。

2、夹具装置设计

设计一种真空回潮周转箱的专用夹具装置，使用该装置的3吨夹抱叉车可以对装满烟叶的真空回潮周转箱进行安全可靠地翻转。该专用夹具装置由一对特制货叉，一对特制夹板及转盘连接件组成，用于固定真空回潮周转箱以安全可靠地接受搬运及翻转。此外配置相应的液压伸缩缸和油管，用于驱动夹紧装置以及整个夹具装置的旋转。转盘连接件是叉车与夹具组件的连接部件，其上安装有4根反凸型水平轨道，两两对接夹板上的滑槽。两个耳朵块用于固定油缸缸体及四个固定块上各有两个螺丝孔用于两两固定两个L型货叉。一块夹板与两根滑槽为一个组件，夹板侧面，两滑槽中间装一耳朵块用于固定一个油缸的伸缩杆。

图1为本论文实施对象真空回潮周转箱的结构示意图。

图2、图3为本论文的结构及连接示意图。

1.固定托盘   2.加强支架  3.不锈钢网板

图1 周转箱结构示意图

1.夹板   2.货叉   3.耳朵块   4.滑槽

图2 夹板组件结构示意图

1.导轨 2.固定块 3.耳朵块 4.固定螺丝孔

图3 连接件结构示意图

1.货叉  2.液压油缸  3.夹板  4.转盘

图4 夹具与叉车转盘连接示意图

3、实施方式

一种真空回潮周转箱的专用夹具装置的结构如图2、图3所示，一对特制夹板组件中的滑槽套入连接件的导轨中，货叉用螺丝固定于连接件的固定块上，再连接件通过螺丝固定于转盘上，按图4所示安装于3吨叉车上。当发现不合格物料需要剔除或者翻箱机发生故障时，工作人员使用该叉车对装有物料的周转箱如图1所示进行如下操作。首先将货叉2-2插入固定托盘1-1预留孔，往上提升一端距离，其次收紧夹紧装置，通过液压油缸4-2牵动夹板2-1对周转箱进行夹紧固定，运输至指定地点，接着提升到一定高度通过旋转装置4-4对周转箱进行翻转倾倒物料，然后对周转箱内残余物料进行清理，最后反向旋转归正之后运输至真空回潮生产线前端进行重复利用。如此反复操作从而保障真空回潮生产的连续性。

4、结论

真空回潮正常生产时如果发现不合格物料需要剔除或者翻箱机发生故障时，可使用安装有该实用新型的3吨夹抱叉车快速的对周转箱进行安全可靠地搬运及翻转倾倒，从而保障真空回潮生产的连续性，降低停车率，提高了生产效率。

【参考文献】

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