机械加工制造中自动化技术的应用分析

(整期优先)网络出版时间:2024-01-20
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机械加工制造中自动化技术的应用分析

贲腾

牡丹江技师学院 黑龙江牡丹江  157000

摘要:随着经济的发展与社会的不断进步,我国各方面都在飞速发展之中,尤其是近几年来,我国的机械加工制造为了满足各行业的需求,与经济的发展与时俱进,在自动化控制技术方面进行了更新和优化。机械制造的自动化技术作为我国制造行业创新发展的重要支撑,其整体上的发展水平是我国科技领域发展进步的成果,尤其是微型计算机技术的发展,对于自动化控制技术具有直接的影响作用。由于当前自动化控制技术的需求规模较大,这就需要自动化制造行业不断投入较多的技术资源。为最大化机械制造的自动化技术生产技术的价值,应当立足于行业整体技术升级的目标,科学合理地规划系统运行之中的用电量,在充分满足系统控制的用电需求的同时,进一步提升自动化管理的整体经济效益。

关键词:机械加工制造;自动化技术;应用

随着我国经济实力的增强,工业得到了较为迅速的发展,机械制造在我国的作用越发重要,能够有效的提高企业的生产效率,保障产品的质量,为企业创造更多的经济收益,推动我国经济的增长。

1机械自动化的应用优势

1.1经济性

传统生产制造通常需要大量劳动力,而机械自动化技术可以通过运用现代信息科技替代传统劳动密集型生产方式,有效降低生产成本,避免生产过程中的人力浪费。此外,传统生产线对生产物料的使用和配比也未达到最优,大多数机械自动化设备具有生产物料检测系统,能够有效地对生产投入的配比和使用进行监测,及时为企业反馈生产投入的最优条件,避免企业生产制造过程中的物力浪费,提升企业生产制造的经济效益

1.2环保性

环保性是现代机械制造自动化的一项重要特征。传统流水线生产通常对工人的经验和技术要求很高,常发生因工人操作失误而返工产生的时间、成本、资源的浪费,这并不符合我国可持续发展的理念。现代机械自动化技术生产过程标准,程序化的生产不仅使工人脱离了对经验和知识的依赖,而且生产准确较高,节约了生产物料。此外,目前大多数机械设备均引入了排污排放检测技术,能够保障生产废料的亲环境性,促进行业的绿色发展。

2自动化控制技术的构成与现实作用

2.1自动化控制技术的构成

随着我国科学技术的不断发展,工业水平的不断提高,自动化控制技术也得到了很大的普及,自动化控制技术在本质上可以看作一种系统工具的表现形式,其中拥有各个执行单元、控制单元以及传感单元,这些单元相互协作,各司其职共同组成了一个完整的控制执行系统。简单点来讲就是通过传感器吸收信号给大脑,然后程序单元给出指令控制执行单元做出动作。

其中自动化控制技术中最核心的就是程序单元,它相当于人类的大脑,负责给整个自动化系统分配工作内容,并做出有效指令。第二个就是作用单元,在机械加工自动化控制系统中,作用单元是作为一种前期性单元,负责对整个自动化系统进行功能定位。第三个就是传感单元,它是一种基础性单元,类似于摄像头,可以对整个系统的工作状态、实时数据性能参数进行监控、检测。第四个是制定单元,在机械自动化控制系统中被称作执行单元,它负责收集来自传感器的数据信号,通过信息的分析比较给出合理的动作信号。第五个就是控制单元,它的作用是保障整个系统的正常运行,对整个自动化过程的动作进行调整。

2.2机械加工制造中自动化控制技术的作用

通过比较国外先进的机械制造企业,减少人力成本,提高生产效率,降低生产成本才能够给企业带来更大的经济效益。机械制造类企业依托自动化控制技术的普及应用,能够实现对原木由人工操作模式的替代。所以越来越多的企业选择淘汰传统的人工制造而选择自动化设备,流水线工程。自动化控制技术就是提高整体制造加工水平的关键所在,首先,机械自动化加工控制系统可以大幅度降低工作人员的劳动强度,而且相对于人它可以24小时不间断工作,减少了人员需求,可以降低成本,因此在工作环境上可以有更好的提升。其次,自动化设备有一个很大的优点就是可以极大地提高生产效率,不但如此其生产稳定性也有很大的提升,不会出现人工加工时的参差不齐的现象,减少了在机械加工过程中出现的加工错误,可以更好地保障工件的生产质量。就整个发展形势而言,机械制造加工企业向机械自动化控制发展已然是大势所趋,只有通过传统的加工制造与先进的自动化技术相结合,对整个加工步骤进行合理部署,才可以达到提高生产效率、降低成本、保障质量,达到企业利益最大化的目标。

3自动化控制技术在机械制造加工中的应用

3.1创新生产加工方式应用

我国机械工业已经有了一定的发展历史,在自动化控制技术未应用前大多采用传统的生产和管理模式。表现出来的问题则是生产效率低下。生产成本较高、质量控制不严格等多种问题。而随着自动化控制技术的运用,各机械加工企业在生产的加工方式上有了新的改变。并结合实际发展的需求进行创新融合,在生产和加工的过程中对原有的模式有了不同程度的改革和创新。

3.2集成化与智能化应用

现代机械加工制造通过自动化控制技术在集成化与智能化方面有了很大的运用。智能化是机械加工行业发展的必然趋势,智能化则是将自动化技术、人工智能技术、系统工程管理技术以及机械加工技术全面结合。通过自动化控制技术,对机械加工中存在的问题进行系统化的解决。智能化和集成化的运用可以全面而灵活地对整个加工制造进行把控,保证了机械加工制造,很大程度上提高了生产的效率。

3.3对自动化设备的控制应用

自动化设备的控制主要是基于自动化控制技术的运用。机械加工制造的过程中不可缺少自动化设备,依靠一系列的设备在制作标准的指导下进行制造生产。自动化控制技术对设备的控制减少了人工的操作,使得设备更加具有灵活性。机械加工制造中的设备包括运输设备、存储设备及生产设备,在自动化控制技术的指导下,各个设备可以对机械加工的过程进行有效的控制,进而对机械加工的产品质量实现控制。

4自动化控制技术发展展望

我国本身是一个制造业大国,机械制造加工是国民经济中的重要组成。自动化控制技术在当前普遍被运用,是一项有利于工业制造发展的特殊技术。随着国家对机械制造业的不断重视,自动化控制技术将不断升级和改造。同时,自动化控制技术不只被运用于机械加工制造之中,在技术升级的过程中也将持续运用于现代农业、航天航空、军事及科学研究领域。在世界制造水平的不断提升下,自动化控制技术的创新和科技含量不断增加,为制造生产型企业创造了更大的经济效益,为国民经济的发展提供更有力支撑。

5结语

综上所述,在当前的时代背景之下,为了促使机械加工制造水平和层次不断提升,需要结合现实的需要对自动化技术进行合理及科学使用,与此同时,也需要相关人士对于自动化技术进行充分的了解和掌握,以及需要强化对机械加工工艺的合理运用,从而推动我国机械加工制造行业迅猛发展。

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