化工设备检修技术分析

化工设备检修技术分析

张伟

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摘要：化工企业在实际生产过程中，每个员工都要管理多台化工设备，这样的问题也导致了化工设备无法得到实时监控，进行有效地检修和维护工作，只能通过巡回检查的方式发现异常状况，影响企业的高效运转和生产经营安全问题。文章从化工设备维护及检修的必要性及意义、化工设备维护及检修过程中的危险因素分析、化工设备的维护检修技术分析、化工设备维护和检修的相关措施方面进行分析和研究。

关键词:化工设备维护；检修;探讨

引言

随着时代的发展，我国的化工企业也在不断地增加。为保证化工企业设备可以安全可靠的运行,加强化工设备的维护与检修工作是有效的方法之一。为使化工设备维护与检修工作的顺利进行,就要分析日常工作中的危险因素，及时发现问题并解决问题,保证化工企业的安全运行。

2.化工设备维护与检修过程中的危险因素

2.1动火作业的危险性

动火作业是化工设备维护与检修过程当中经常使用的检修操作。如果企业的化工设备中含有未及时清理的化学废物,在一定程度上增加设备维护与检修工作难度,提升检修工作的危险程度。化工设备维护与检修的过程中,如果没有及时清理进出口管道上的易燃易爆的化学介质,那么在使用机器设备进行动火作业时,就很有可能导致火灾的发生,造成不必要的损失。

2.2高处作业的危险性

一些位置较高的化工设备在进行维护与检修时,就需要进行高空作业。针对高空作业而言，就可能因为位置较高的原因，就存在高空坠落的风险性。而高空作业的维修人员经常会发生未系安全带、未戴安全帽而造成的危险，所以高空作业的风险很高。如有不慎,就会给维修人员的生命造成很大的危险。

2.3管理不规范的危险

现如今，缺乏良好的管理规范是化工企业所面临的主要风险之一。针对化工设备的维护与检修工作而言，由于缺乏良好的管理，维修人员在维修的过程中也会产生一定的风险。例如：在办理动火证的过程中,没有按照规定的要求办理;再进行动火作业之前,没有按规定进行动火安全措施的防护工作O这都是导致在维护设备的过程中出现火灾的原因之一。

3.化工设备的维护检修技术

3.1巡回检修

化工企业在日常的生产过程中化工设备发生故障，维修人员要及时维修和及时进行故障排除工作。只有对化工设备状态进行实时更新，才能保证设备的稳定运行,才能保证化工企业的生产持续进行。所以就需要维修人员对化工机械设备进行巡回检查。巡回检查的方式有:第一，现场技术人员的检查；第二,操作人员的检查;第三，区域维护检修人员检查。

3.2协同检修

第一，化工设备使用一段时间以后,检修人员就要对化工设备进行一次全面的检修工作，同时也会使用较多的设备共同进行化工设备检修。但受到维修力量的限制以及设备种类存在很大的差异问题，在维修周期上难以做到统一。要解决这样的问题，可以利用停产的方式进行检修,但停产的时间不宜过长。时间较短，同时任务量非常重，会给检修人员工作带来非常大的压力。所以利用临时停产的方式进行检修工作是很好的方法之一，尽可能选择实施中小修或实施协同检修，减少化工设备停产检修的次数,达到化工企业可持续生产的目的。

第二;化工企业对化工设备进行中小修的时间相对较短,任务量相较轻。除停产大修期间需要协同维修之外，对化工设备的维修主要以临时停产时间进行。虽然现今的化工企业要求生产车间实现不间断生产，但在实际的生产过程中，短时间的停产是在所难免的。例如在生产的过程中一个重要的设备发生了故障，想要解决故障问题就要对其进行有效处理，同时也是进行协同检修的最佳时机。'

3.3重视对维修人员的专业培训

在化工设备的维修工作中，检修人员的专业能力直接影响检修工作的进程。所以要对维修人员进行专业技能培训，使检修人员能够熟练掌握化工设备的维护与检修工作。提升检修人员个人的方法有很多，可以利用培训的方式提升检修人员的专业能力，也可以利用技能竞赛的方式提升检修人员的专业能力，也可以对表现优秀的检修人员给予晋升的空间和学习的机会，激发检修人员的工作积极性。

4.化工设备维护和检修的相关措施

4.1加强化工设备巡检

我国的化工企业利用巡检的方法对化工设备进行有效管理,并设立专人对机械设备进行巡检工作。同时对设备养护人员和相关管理人员进行监督，指导员工使用规范的操作流程。巡检专员在日常的工作中,可以使用的巡检方法非常多，可以利用闻、摸、听、看、对比的方式进行巡检,来检查化工设备是否出现漏电,漏水;漏液、漏气的现象，对化工设备进行安全隐患问题做出有效预测，达到及时处理机械设备故障的目的。

4.2改变传统维修方式-

我国的科学技术水平在不断的发展和提高,传统的化工设备已经不能满足现今的发展需求,传统的化工设备已经被新的化工设备所取代。所以，化工设备检修人员也要及时更新维修技术,利用现代化的科技成果和管理理念对化工设备进行高效维护与检修,并不断加强化工设备的保养，降低化工设备的损耗。此外，化工企业应该增加适当的资金投入

,增加并使用更先进的维修工具对化工设备进行保养,达到提高化工企业机械设备的使用寿命，降低化工设备对企业员工造成不必要的伤亡风险程度。

4.3同步协同设备检修

对于化工企业而言，日常的化工生产具有连贯性以及系统性的特点，这些特点决定了可以进行同步检修及协同检修工作。同步检修工作必须要对各项工作进行合理安排，如:检修的时间、检修的类别以及检修的周期等。协同检修是指在某个环节的故障检修过程中，同时可以对其他相关设备进行检査与维护的工作,达到充分利用设备检修时间的目的。与此同时，企业也可以进行全面检修工作或临时检修工作。可以按化工设备的类型进行分类,快速准确的维修同一类型的化工设备,也可以按照设备的连贯性进行检修,将一段操作流程的设备进行协同检修，做到及时发现问题，及时解决问题。企业通过同步检修和协同检修，可以有效提高设备检修的效率,降低对企业生产的影响。.

4.4规范设备维修安全

化工生产存在一定的危险性，所以在维修较强腐蚀性的设备时,必须要佩戴防护设备，保护检修人员的人身安全，其中包括防腐手套，防静电工作服等。在进行易燃易爆以及有毒化工设备的维修时，首先要更换氮气，然后再进行维修工作,保证维修人员的人身安全。

5.结语

化工设备的维护与检修工作不仅影响着化工企业的正常运行，同时也影响着员工的生命财产安全问题。但我国的化工企业对化工设备的检修与维护工作，仍存在着有待解决的问题，例如:动火作业、高空作业的风险问题。所以化工企业需要采取一定的措施进行改进,提高化工设备的维护与检修的次数以及工作效率，提高化工设备的质量，保证检修人员与操作员工的生命财产安全。

参考文献：

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