化工机械设备安装工程的质量控制

化工机械设备安装工程的质量控制

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1、九三集团天津大豆科技有限公司         天津市       300461

2、中垦国邦（天津）有限公司天津市       300300

摘要：化工机械设备安装质量对于设备使用寿命而言影响巨大，但在实际安装过程中，由于相关单位并未充分重视质量控制工作，导致安装过程中存在诸多问题，频频使设备在使用过程中发生故障或者事故，在很大程度影响着化工企业可持续性。为确保化工机械设备在使用过程中得以安全、稳定、可靠地运行，在安装的全流程中需务必严格控制安装质量，提高对整个工程的重视程度。

关键词：化工；机械设备安装工程；质量控制

1化工设备安装技术的要点

1.1设备安装前期策划

化工设备安装开始前,有关的安装技术人员要做好设备安装的策划。具体来说,相关技术人员要充分考虑施工方案的科学性,主要是要对施工图纸进行审核,避免由于图纸审核不到位所造成的后期安装问题。结合工程施工图纸的要求,准备好安装需要的相关配件与材料等,并对这些设备与材料进行分类储存,使得设备安装施工人员可以在后期的安装施工中节省时间,保证后期安装的顺利进行。

1.2设备运输

化工项目的设备安装工作中,大型设备需要运输,这就需要借助吊车等来进行吊装作业。施工过程中,结合安装工序和部位,配备相应的吊车进行相关设备的安装。吊运过程中存在一些风险,需要做好相应的加固工作,还要避免吊运过程中出现设备磨损等问题。

1.3基础复核

设备基础的复核是安装前期的重要环节。设备就位前安装单位应对设备基础进行复测,并做好基础交接验收工作,一般检查设备基础的外观几何尺寸、预埋螺栓的位置、轴线及标高等内容。设备安装前期,需要考虑各个方面的因素,如设计要求、安装需求及未来的检维修需求等,要严格遵照设备的平面布置图来进行中心点、基准点的设置以及布置图等的绘制,以便后期设备的安装与调试。另外,有些设备还需要埋设基础沉降点,使设备使用中基础沉降的观测更为简单与便捷。埋设过程中需要科学设置基准点,使其在后期的使用中能够便于观测和检查。

1.4设备的就位与调整

设备安装时要注重设备的就位与调整,主要是设置中心基准线,使设备可以顺利就位,并保证就位的精确性。该步骤在设备吊装完成后进行,主要是为了保证安装精度要求,确保安装质量。通常情况下,为使设备达到安装精度要求,提高安装质量,可采用重锤拉钢丝的方法。钢丝一般选用直径为0.35～0.50 mm的整根钢丝,两端用滑轮支承在同一标高面上。一般情况下,基准线的挂设位置最好位于可调节线架正上方位置,重锤应与中心点保持正对。在此情况下,还需进行螺母调整等,避免钢线发生位移或偏移等现象。

1.5联轴器找正

泵类设备安装就位后,在单机试车前需要对联轴器进行找正。联轴器找正是为确保机泵设备在运转时,主动轴和从动轴中心线在同一直线上,这是泵类设备安装的重要工序。联轴器找正的精度关系到泵类设备能否正常运行,联轴器找正精度越高,设备运转状况就越好,设备使用寿命也越长。因此,联轴器找正需要在设计和规范要求的允许偏差范围内,尽可能地提高找正精度,以延长使用寿命。

2化工机械设备安装工程质量控制的措施

2.1制定设备安装专项施工方案

化工企业设备安装前，需要编制设备安装施工方案。设备安装方案的编制，需要结合工程的实际需求，充分考虑需要用到的安装技术与工种，并针对这些工种的特点等进行严格的分析，必要情况下，可以实现不同工种之间的配合；需要充分结合施工图纸的具体要求，尤其要注意图纸中的细节内容，集中设计、施工、监理等工程参与方人员，进行意见的集中与技术交底，相互交流，整合各方的意见，保证施工方案的最优化，确保设备安装方案的针对性、可操作性及合理性。在设备安装过程中，要严格按照设备安装方案组织施工，安装时要加强实时监测。一旦在安装操作中发现问题，必须与相关部门及时沟通，必要情况下要进行设备安装方案的调整与修改，从而确保设备安装的质量。

2.2强化作业人员的教育培训

化工机械设备安装工程质量控制还需要加强对安装作业人员的教育培训，化工企业要特别重视这一环节。如果安装人员的综合素质较低，在安装过程中对于安装流程、操作规范等不熟悉，就会使安装的整体质量下降，从而影响后期生产的正常进行。培训内容主要包括技术培训与安全责任意识等培训。技术培训可以提高安装人员的专业性，使安装人员在安装过程中能够遵循相关的安装规范，一旦出现安装问题，可以及时解决，避免专业素质不足所造成的各种安装质量低下问题。在培训完毕以后，还需要对安装人员进行考核，进而检验培训的效果，考核不过关的人员给予二次培训或者不提供上岗机会，从而促使安装人员能够重视培训过程。安全责任意识等内容的培训，可以引入相关案例，使安装人员意识到安全责任意识不足导致的严重后果，使其在安装工程中能够具备安全操作的意识，注重细节问题的处理，从而提升安装的整体质量。

2.3设备采购的质量控制

（1）要对设备基本情况有所了解，包括了解设备技术参数和性能，只有选择适合的设备，才能避免因选择不合理导致安装质量不高。（2）选择合格的设备供应商，首先要对供应商进行实地考察，了解供应商是否具有相关资质、企业信用、经营状况等。其次要对采购合同进行审查，确定合同内容是否完备、具体，对于合同中出现的问题要及时协商解决，避免在安装过程中发生矛盾。再次是要对设备质量进行检验，要严格按照相关标准来对设备进行检测，确保设备的质量符合要求。（3）确定采购方式，根据实际情况确定采用招标方式还是议标方式。对于技术要求高、工艺复杂的设备可以采用公开招标方式进行采购。

2.4加强设备安装工程质量管理

在化工机械设备安装过程中，存在不注重安装工程的质量监督与管理、只注重安装进度控制的现象，忽略了安装安全与质量控制，极易出现各种问题或者安装事故。有些安装环节的技术与标准不符合工程的实际要求，对设备的平稳、高效运行造成了极为严重的影响和后果。因此，加强安装工程的质量管理具有必要性与现实意义。在安装过程中，及时发现安装过程中的质量问题，采取必要的处理措施，确保安装人员遵循一系列的安装操作规范，减少安装的安全隐患。化工企业在设备安装过程中要加强质量监管，配备专业技术人员，进行现场技术指导与安全监管，确保安装过程中严格按照安装的整体要求与计划进行，及时发现安装中可能出现的问题，并进行安装方案的相应调整。每个工序施工完成后，在检查验收合格以后方可进行下一环节的安装操作，以确保施工的质量满足要求。

2.5对设备安装资料进行存档

为了避免化工企业在设备安装过程中出现问题时缺乏参考依据的情况，可以采取以下措施：（1）要求施工单位及时、同步形成设备安装的技术文件。施工单位应根据施工部位和施工工序，记录设备安装过程中的关键信息，包括设备位置、连接方式、电气接线、液体管道、气体管道等详细信息。并确保文件的准确性和完整性。（2）加强资料的保管与储存。设备安装过程中产生的各类文件资料，包括图纸、操作指南、测试记录等，应进行妥善保管，防止丢失或损坏。可以建立专门的文件管理系统，并指定专人负责文件的整理和储存。（3）进行相关文件的备份。为了防止文件丢失或损坏，应及时进行文件的备份。可以将文件存储在多个地点，如硬盘、云端等，确保备份的安全性和可靠性。同时，备份的文件要进行定期检查和更新，以确保备份文件与原始文件的一致性。（4）设备使用后的维护和检查应有参考资料。对设备进行定期检查和维护时，需要参考设备安装的技术文件，以确保操作的准确性和有效性。检查和维护记录也要及时归档，方便后期查阅和参考。

3结语

综上所述，随着我国化工行业快速发展，化工机械设备安装工程中的质量控制工作越来越重要，化工企业要充分采取各项措施确保安装工程的质量和安全，从而为化工企业稳定生产提供基本保障，也能为企业的持续发展保驾护航。

参考文献

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[2]尚彬.化工机械设备安装工程质量控制方法探寻[J].品牌与标准化，2023（01）：132-134.

[3]李冬青.化工机械设备安装工程质量控制措施分析[J].中国盐业，2022（14）：42-44.