自动化仪表与自动化控制技术的应用

自动化仪表与自动化控制技术的应用

任铁 高志春 

国家管网集团联合管道有限责任公司西气东输分公司

摘要：自动化仪表与自动化控制技术的应用是企业生产的重要一环，借助自动化仪表与自动化控制技术可以实现企业生产自动化、精准过程控制，不仅提高了工作效率，为员工的安全和健康提供了保障，同时还降低了成本，增加了收益。自动化生产的顺利进行需要工艺系统各个环节的支撑，才能得以实现。所以，对于自动化仪表与自动化控制技术来说，要准确掌握应用措施，同时能够选择合适的工艺技术并熟练应用，确保各环节的施工质量符合相关标准要求，从而为自动化仪表的正常使用打下良好基础。

关键词：自动化仪表；自动化控制技术；应用

引言

随着科学技术的不断发展，自动化仪表已被普遍运用到企业生产中，工自动化仪表与自动化控制技术的应用对提升企业生产效率至关重要。在企业生产中，相关企业应强化控制新技术应用，不断提升控制人员的技术水平，从而优化仪器仪表控制水平，提高企业的生产效率，推动企业自动化的发展。

1自动化仪表的技术特征

（1）高精度与宽量程比。自动化仪表主要是利用微处理器和其软件技术来检测温度、压力等，并根据检测数据判断对检测元件的影响，能够为实现自动化仪表的在线实时补偿创建良好条件，有利于提升测量结果的精准度。另外，自动化仪表的测量范围用宽量程比表示，测量范围宽能够使变送器的规格尽量减少，有利于提升自动化仪表的通用性与互换性。

（2）智能与数字化。对于自动化仪表来说，经常会融入计算机技术、微型处理器等，并且会使用大规模的集成电路，采取新器件的表面贴装技术以及多层线路板印刷等工艺，这样一来，能够有效提高仪表的自诊断、自校正能力，同时，能够优化结构，减小体积，便于安装。

（3）网络与总线化。随着科技的快速发展，计算机信息技术日益成熟，在自动化仪表中通过引入相关技术手段，实现了从有线通信向无线通信的转变。这样一来能够不受时间和空间的限制，使得操作起来更为便捷灵活，且具有很高的安全性。此外，从通信角度来看，和传统的仪表相比，自动化仪表的主要优势在于网络化、无线化，能够加快布线速度，而且开放性、可操作性以及抗干扰能力更强。

2自动化控制过程中存在的问题

2.1仪表研究投入较低

一般而言，企业更多是以经济效益为导向，将利润作为公司发展的主要目的。因此，一些企业常常比较注重眼前利润，不太注重公司的技术更新和技术创新。这也造成了这一类公司在技术与装备开发上的投资较少，不能为其开发工作提供强有力支撑。有些企业已经配备了自动化仪表，但是因为仪表本身的技术含量比较少、后续拓展功能少，不能及时增加投资，更新换代，所以不能很好地升级仪表，无法完成整个系统各个仪表的兼容性，导致整体生产自动化水平无法提高。

2.2人才相对缺乏

就仪表来说，它还没有实现对企业生产进行独立的自动化控制，还需要专门的技术人才协同。所以，自动化仪表的管理者，对仪器的自动化程度有着很大的影响。而要满足企业对专业人才的获取需求，仅仅依靠企业招聘是不够的，还需要有关企业切实开展内部培训工作，打通职业发展通道和晋升平台。但是，在培养专业技术人员的过程中，通常会耗费公司很多的时间和精力，并且在培训过程中还有很多不确定因素，这也造成了公司的人才比较匮乏。

2.3保养维护工作不够到位

仪表在长期运转中，不可避免地会发生一些固有损失，如果不能对仪表进行有效维护保养，将会大大降低仪表的使用寿命。同时，因为仪表的维护保养工作没有做好，使得相关管理人员没有能够及时发现潜在的故障隐患，造成仪表故障进一步扩大甚至报废，影响了生产的正常开展并给企业带来了一定的经济损失。对维护保养不到位这一问题进行分析，发现其出现的原因与企业没有全面、贯彻地执行仪表设备管理制度有关系，因为企业没有定期对仪表进行检查、校验，没有做好详细的故障记录，也就无法对后期进行故障分析，总之在仪表故障预防上不够重视。

3自动化仪表与自动化控制技术的应用策略

3.1强化控制新技术的应用

目前，自动化仪表与自动化控制技术的应用主要采用嵌入技术和网络技术，这两种技术的应用在一定程度上延长了自动化仪表的使用期限，但由于存在传输速率、接收受阻等问题，给企业生产造成了影响。因此，企业应不断强化对仪器仪表控制新技术应用的重视，对仪器仪表设备的系统功能进行分析，量化处理系统功能，有效优化CPU的扩充能力，不断提升企业生产中数据处理和系统优化。企业还应结合企业生产的实际情况，借助计算机技术不断优化设计芯片，提升控制系统的实用性及功能性。

3.2提升自动化仪表控制人员的素质

自动化仪表与自动化控制技术的应用，在极大地降低企业生产中所需人力成本的同时，也对操作人员提出了更高的要求，从业人员的技术水平是企业自动化生产、提高企业生产效率的重要基础保障。许多企业在实际的自动控制工作中，忽视了工作人员的专业技术及综合素质，导致很多操作人员的实际素质不符合要求，容易出现生产效率低、控制质量低的现象，阻碍了生产发展。因此，相关企业应不断强化自动化仪表操作人员的技术水平，聘用具备专业理论知识及丰富操作经验的技术人才，并通过定期对在岗人员开展仪器仪表知识、岗位技能的培训活动，帮助操作人员熟悉并掌握仪器仪表的工作原理，提高操作人员仪表控制能力及维修技术，从而加快自动化仪表设备的有效运行。另外，还应让仪表控制人员积极学习最新技术，提高其控制能力，延长仪器的使用寿命，保证设备处于良好的运行状态，以不断提升生产效率，促进企业朝着健康、持续、稳定的方向发展。

3.3加强自动化仪表日常维护

伴随企业发展水平的不断提升，传统管理模式愈发与现代管理需求脱节，而对于仪表管理方面，企业也应当对管理制度、模式进行创新，通过分级管理的方式开展工作，以一级为最关键并逐级递减。企业对各类仪表进行日常维修时，要对一级仪表进行重点管控，因为一级仪表数量最少且重要性最强，如果一级仪表无法正常运转，甚至可能会对企业的整个生产流程产生影响，进而使企业面对重大经济损失。依照以往的管理方法，当数个仪表发生故障时，维修人员很难及时分辨应当先对哪个仪表进行维修，而这不仅对工作效率产生影响，还会为后续的工作开展带来影响，因此企业有必要采取分级管理模式，为自动化仪表的管理提供参考。

结束语

在自动化仪表与自动化控制技术的应用过程中，企业需要结合自身发展需要，对各个方面进行把控，在可降低安全风险、提高自动化生产水平的地方进行摸索优化。同时也要完善生产安全责任制，让岗位的权利和义务画等号，引导工作人员始终把职责作为工作重点，严格按照操作规程、工艺指标进行组织生产。自动化过程控制离不开高素质人才，为了实现企业的长期可持续发展，需要在人才发展上下功夫，做到能留得住人才。不断加强自动化仪表与自动化控制技术的应用，充分发挥其在自动化过程控制中的作用，使其运行环境更加安全，培养出一支稳定专业的队伍，为企业带来效益。

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