石油化工生产安全节能技术分析

石油化工生产安全节能技术分析

张云生1 杨会喜2

河北省沧州市北郊沧州炼油厂 河北沧州 061000

2河北省沧州职业技术学院     河北沧州 061000

摘要：石油化工企业促进了我国经济的发展，为我们的生活提供了充足的能源，促进我国生产力的发展和社会水平的提高。但是，我们也知道石油化工企业有一定的危害性，一但发生安全事故，会造成严重的经济损失并对环境也会造成很大影响，所以在石油化工企业快速发展的同时，也要对石油化工的安全十分重视并不断地研究方案来预防事故的发生。在石油化工生产的过程中，由于受到生产工艺等多方面的限制导致资源的利用率不是很高，这样使资源浪费。所以石油化工企业节能方面找到方法和策略，提高石油生产过程中的利用率，使石油化工企业朝着安全、节能的方向发展。

关键词：石油化工；生产安全；节能技术

1 前言

石油化工，即将石油和天然气作为原料来生产化学工业品的产业，在我国的国民经济组织中占有重要地位。随着社会经济的不断发展和人们思想水平的提高，人们逐渐意识到节能环保绿色发展的重要性，并将此理念付诸到生产过程中来。根据目前石油化工产业的生产现状，对在生产、加工等环节中存在的问题进行剖析，并针对问题提出行之有效的科学节能措施，希望能给相关产业和人员提供参考。

2 落实好石油化工生产节能的相关策略

2.1合理控制石油化工企业的生产装置规模

在石油化工企业中，其生产装置的规模会对能源资源的消耗率造成直接影响。在大部分情况下，如果石油化工企业对自身的生产装置规模进行扩大，那么能源的消耗率就会有较为明显的降低。所以，现在大部分石油化工企业，都会选择对生产装置规模进行扩大，以此来达到提升生产效率的目的。除此之外，现在我国石油化工企业的生产技术已经得到了很大程度的创新，在此背景下，石油化工企业的生产规模就得到了一定程度的扩大。现在大部分石油化工企业都会选择利用大量的资金，对西方一部分先进国家的石油化工生产设备进行购买，以为节能生产技术的研究工作，提供更多有价值的数据信息。但是如果石油化工企业选择过度的扩展生产装置的规模，那么由于石油化工企业的过度生产，很有可能对我国的自然环境造成很大程度的损害。所以石油化工企业一定要结合自身对资源能源的实际消耗情况，对生产装置的规模进行合理性的控制，达到完美的效果。

2.2完善和优化生产工艺

工艺技术是石油化工生产的核心条件，通过不同方式完成生产产品成为生产工艺。因此，想要实现节能生产的目标，要结合生产需求加以改进。上文提到，对于设备造成的资源消耗等问题，可以通过设备维修、养护、改进等方式解决，而对于生产工艺造成的资源消耗等问题，需要管理人员结合实际情况进行分析，并针对生产成本加以衡量，并通过使用可行性和科学性的节能生产技术，在确保经济效益的同时减少能源消耗和成本支出。

3 提高石油化工安全管理工作质量的措施

3.1强化安全意识

要想优化石油化工企业安全管理水平，首要工作就是强化工作人员的安全意识，明确安全管理的重要性，这样才能增强安全管理体系及相关政策制度的科学性、合理性，高效落实安全控制内容，提高安全管理水平。基于此，石油化工企业领导人员应在深化自身安全意识的同时，做好员工的培训工作，强化员工安全意识，且完善安全责任制的相关内容，加大宣传力度，让员工的安全理念能够有效融入到实际工作中，进而构建出良好的石油化工安全生产环境。

3.2健全生产规章制度

提高石油化工生产安全控制水平，完善安全生产规章制度也是不可忽视的。安全生产规章制度的建立和完善对于安全控制及管理的落实起着推动作用，为安全管理提供了可靠依据。现阶段，大部分石油化工企业已经建立了安全生产规章制度。比如，全技术、安全监督、消防制度等，这都为安全生产奠定了坚实基础。但是这些制度与实际生产还是存在不足之处，这就要求工作人员加以完善。一方面要加大安全宣传和教育力度，另一方面做好员工考核，且通过奖惩措施的落实调动员工积极性，确保安全管理的有效落实，实现安全控制目标。

3.3加强培训机制完善，提升生产人员素质

在石化企业中，一线工人的素质是保证安全生产的关键。首先，要定期对工人进行安全教育，让每位员工都真正认识到一次工作事故将会给社会带来的严重危险，让他们时刻遵守安全工作准则，牢记如何处理安全隐患，并及时做出相应的应对措施，增强员工的安全意识和风险应对能力，能够有效降低事故的发生。由于石化产品中含有大量易燃、易爆等化学物质，其内部组成具有一定的危险性，因此应加强对员工的培训，提高各个岗位的职工对事故风险的防范意识，确保安全的前提下严格按照规章进行工作生产。中国坚持“以人为本”，把人的生命放在所有事情的首位，因此石油化工产业也要力求在没有安全风险的前提下，创造利益。

3.4加强设备质量管理，消除外界安全隐患

在当前社会迅速发展的趋势之下，石油化工公司的生产规模和产量都在不断增加。但是由于很多生产装置都是陈旧的，存在使用年限过长的问题，有些老的装置在安全性和运行使用上存在着低效的问题。因此，要加强石化企业的安全管理，必须对生产工具与设备的状态予以控制。首先企业安全管理部门对生产设备要进行定期保养和维修，对于超过使用年限的设备，要立即停用，并进行替换。在设备试验期间，若发现事故征兆，技术人员要立即上报有关部门，不得擅自进行维修。在此基础上，对化工企业进行了全面的安全管理，并对其进行了全面分析。一般情况下，要根据生产工艺要求，制定相应的维修与更换周期，积极做好设备维护的有关工作。

3.5采用信息化、科学化的先进炼油技术

在对石油化工安全环保的炼油技术上可以采用当下发展十分快速的信息化、数字化技术，让石油炼化过程变得信息化、自动化以及智能化。利用现代的互联网、计算机等现代化技术，改变石油炼化方式，具体构建过程从以下几个方面出发：一是建立一个安全设施展示区域。在石油化工炼化区域，为企业全员搭建出一个安全设施展示平台，专门负责为操作人员展示设备的安全炼油方法和技巧，让操作人员不仅能了解设备是如何操作，还让他们能够随时查询施工设备的使用规范，实现对炼油设备的安全应用。二是在现场安装一个监控设备，利用现代的信息技术在施工现场安装监控系统，实现对石油化工炼化现场的远程监控，以便于技术管理人员能够及时发现和消除安全隐患，领导人员通过该监控及时了解炼化中出现的威胁安全和环保的情况，保证石油化工炼化的安全性和环保性。三是建立一个信息化的安全管理系统，这样不仅能够让管理人员及时掌握石油炼化的相关信息，还达到未雨绸缪的效果，针对现场出现的问题做出相应的调整措施，保证石油化工炼化项目能够安全、环保的进行。

4 结语

石油化工生产的作业特性决定了其在生产的过程中存在多种安全问题，如果不能采取有效的措施对这些安全问题进行有效控制，必定会对石油化工行业的健康发展带来影响，同时，影响我国的社会经济发展。针对此类问题，我们有必要对石油化工生产中所面临的安全生产问题进行分析，并且依据实际的作业特点，明确石油化工生产的规范作业标准，并且形成一套安全生产的标准，为石油化工产业的健康发展保驾护航。

参考文献

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