化工设备检修安全研究

化工设备检修安全研究

李建华

宁夏佑安安全技术咨询有限公司 宁夏回族自治区银川市 750000

摘要：在化工领域，由于化工设备是化工企业开展生产作业的重要基础，故而其运行状况受到社会关注。在化工设备运行过程中，为降低其出现故障问题的可能性，有效满足生产需求，从业人员需要认识到化工机械维修保养工作的重要性，并从多个角度出发，以此落实化工机械维修保养措施，进而保证化工机械设备运行状况，这对化工企业高质量发展具有积极的促进意义。

关键词：化工设备；检修安全；管理

引言

近几年，随着我国经济的发展和科学技术的进步，化学工业得到了较好的发展，其工艺日趋成熟，生产效率提高，化工设备更新换代，设备的功能日趋完善。在这种大环境下，化工装备管理工作要进行管理变革、技术革新、合理运用现代管理技术，才能更好地提高化工设备的管理水平，推动化工产业高速发展。

1加强化工设备检修工作的重要性

当前化工行业在我国经济发展中占有重要地位，化工行业为人们的生产生活提供了全方位的支持与保障，其覆盖范围较为广泛，同时也是化学工业中重要组成。企业在生产加工过程中，在生产每一个化工产品和其他加工产品时都需要具有对应的设备来帮助其完成加工，且每一个环节都是息息相关的。所以，也体现出机械设备在化工生产中的重要性，工作人员需要定期对于设备进行维护以及保养，减少在机械设备加工过程中出现问题，导致生产周期延长，不能够准时完成，而且还会威胁到人们的生命安全。同时，化工企业要足够重视机械设备的维护和保养，通过相关技术上支持，强化维护和保养的具体工作内容，保证在生产过程中，机械设备能够正常运转，以保证任务能够简单快捷的完成。

2设备的维修与保养现状

当前，化工企业设备管理存在问题，部分企业只关注企业的效益，忽视了设备日常管理工作。企业忽视设备管理，所以没有构建完整的设备维修与保养体系，导致制度不能支持当前的企业高质量发展需要，实际生产中设备长时间使用后，出现磨损腐蚀现象，不能及时维修更新，严重阻碍了装置的平稳长周期安全运行，导致企业效益不佳，无法实现可持续发展。从企业发展本身来看，国内的设备维修管理工作难以做到与时俱进和创新发展，设备管理内容更新不及时，设备故障后不能快速处理。在信息化时代化工机械设备的生产工艺不断创新，设备的生产环境和生产条件都产生了变化，很多大型企业设备保养仅仅是根据以往工作的经验展开维修，依靠经验，忽视对现代化的设备管理内容进行学习，不能掌握设备维修和保养工作内容，实际操作缺乏对应的知识，无法应对当前多元化的需求，所以，企业运行过程中设备的专业化问题反而被放大，进一步阻碍了企业可持续发展。从宏观上来看，很多企业都缺乏合理而完善的设备管理模式，虽然在设备的维修与保养环节投入了大量的精力，但是没有取得理想的效果，主要是生产企业更关注的化工生产的效益，也就忽视了设备的正常运转质量，阻碍了设备为企业长远发展所做的贡献。

3化工设备检修安全策略

3.1设备维修及日常检修

在化工机械设备出现故障问题的情况下，化工企业必须及时开展机械设备维修工作，促使化工机械设备的生产功能尽快恢复正常，以此减少化工机械设备故障对生产效益造成的影响。在实际工作中，化工机械设备维修人员需要确保维修工作能够得到有效落实，充分掌握机械设备存在的故障问题，并结合故障采取可靠的维修手段，以解决设备故障。此外，工作人员需要认识到日常检修工作的重要性，定期检查化工机械设备的运行状况，明确其是否存在隐患，并针对隐患及时采取解决措施。在化工机械设备检修工作中，工作人员需要对各项内容进行详细记录，进而降低设备出现故障的可能性。考虑到多数化工机械设备在运行过程中可能出现突发性状况，故而工作人员需要提高对紧急维修工作的重视程度，保证各项工作能够充分发挥自身作用，进而实现对化工机械设备运行故障的有效应对，减少化工生产受到的不良影响。例如在设备出现突发性情况时，需要立即选派专业人员前往现场进行维修，并要求专业人员以规范要求及相应流程为基础，落实化工机械设备的维修工作，进而提高维修效果。

3.2管理技术升级

在传统的安全工作中，尽管信息技术已相当成熟，但仍不能适应当前的生产要求。因此，必须更新和升级已有的信息系统，对其进行更高效的处理与优化，利用人工智能技术，对系统中的信息进行多重输入、输出，从而能够及时地解决系统的基础差错。最后就是要实行相关的安全责任体系，因为在传统的生产流程中，缺乏相关的问责机制，使得许多员工在工作中都会分心，这样的话，在生产的过程中，就会产生许多的安全隐患，而一旦追究起来，就会发现，根本找不到问题的根源，问责无法准确落实到个人身上。所以，在目前的化工企业中，实行相应的责任体系，可以从根本上解决安全问题，在这种责任体系下，每个人都有自己的责任，在完成了自己的职责后，就不会再有任何的疏忽，如果有什么问题，可以第一时间去找相关的负责人。同时，还可以将奖励和惩罚结合在一起，对出问题的个人进行处罚，从而有效地减少生产的安全隐患

3.3做好检修与保养的系统化管理

检修人员应经过专业而系统的培训取得资格证，检修审批人员对检修作业进行审批，需进入现场检查检修与保养情况。检查人员应熟知应急处理内容，监护人经过岗位培训后，需熟悉设备的运行状态情况，检修负责人与监护人、审批人都参与到维修的系统性管理中，经过考核与培训后记录存档，落实全过程的维修与保养管理。在管理中通过完善的保养管理制度来调动人员的积极性，鼓励员工积极优化管理体系，依托企业管理内容，进行系统化的管理提升的行业的整体技能水平。企业应该制定完善管理内容，制定人才引进制度，安排专业人员进行维修，积极吸收现代化经验来保证化工企业设备安全平稳运行，从而实现可持续发展。

3.4提高人员专业能力

在化工设备检修工作中，为了提高检修人员的安全意识和操作规范，不仅要增强专业技能，还需要培养自身的安全意识，保证在日常工作上，能够根据规范流程和标准完成检修工作任务，提升知识技能，提升专业水平。企业要提升工作人员的安全意识，改变传统的工作观念，重视设备维修的安全问题。要不定期的安排工作人员观看事故视频，来加强设备检修安全的重要性。再就是要持续学习正确的检修步骤，来加深员工深刻印象，能够保证工作人员在完成任务的同时，更好地保护自身安全，按照操作步骤进行检修。

结束语

综上所述，任何一个行业领域生产，都离不开设备，化工生产也不例外，但是，由于化工生产环境相对较为特殊，化工原料也具有一定的腐蚀性、易燃性、易爆性、有毒性等方面，所以，化工设备在实际运行期间，存在诸多的危险性，这时如果检查和维护不到位，就会导致安全事故的产生。因此，必须明确化工设备检修和维护的重要性，严格落实其要点，优化检查和维护的方式，以保证其合理性，保证最终的效果，凸显出其存在的必要性，为化工企业生产，提供了基础性的保障，更促使化工生产领域健康、稳定地发展。

参考文献

[1]王志刚.化工设备的管理与预防性维修[J].化工管理,2021,(35):128-129.

[2]张叶,尹文进,黄凯,罗小虎.浅析现代化工设备的腐蚀问题及其防护技术[J].石化技术,2021,28(11):140-141.

[3]胡炳旭.化工设备管理的重要性及其实施路径[J].化工管理,2021,(33):170-171.

[4]陈迪.新时期化工设备管理中的难点及优化措施[J].化工管理,2021,(31):101-102.

[5]张烁楠.化工设备故障分析及预防维修措施[J].化工设计通讯,2021,47(10):96-97.