简析颗粒饲料机械设备的使用和维护措施

简析颗粒饲料机械设备的使用和维护措施

蒋亚林

江苏丰尚智能科技有限公司，江苏 扬州 225000

摘要：在现代的养殖业中，由于颗粒状的饲料可以更好地帮助家禽的进食和消化，并且还可以将浪费概率降到最低，同时在颗粒状的饲料便于运输的情况下使得整体的生产需求大为增加。为了更好地提升颗粒饲料机械设备的生产效率，将需要正确地利用颗粒饲料机械，并对其进行科学、合理的维修，以保证其正常运转。本文主要基于颗粒饲料的基本优势，从机械设备的选型、操作使用以及维护方面进行探究，以期更好地确保颗粒饲料机械设备得以正常运转。

关键词：颗粒饲料；机械设备；使用操作；维护

引言

近年来，随着我国养殖业的快速发展，颗粒饲料由于其便于吸收以及运输等优势，广泛受到养殖的欢迎，由此将将使得大众对颗粒饲料的购买需求增加。饲料制造企业将需要通过现代化机械设备生产的方式提升颗粒饲料的总体产值，而在长时间、高强度运转的情况下，颗粒饲料机械设备极易出现磨损以及故障问题，因此强化对其的维护和保养将具有重要意义。

1 颗粒饲料的优势

目前，颗粒饲料是一种比较常用的饲料，在一些大的养殖场中，颗粒状的饲料有很多优点，以下进行分析：

首先，饲料混合在一起，压缩成颗粒，在挤压的时候会因为湿度、温度等因素的作用而变软，这样的饲料有利于动物的消化和吸收，而颗粒较小的饲料也具有较小的消化体系，颗粒饲料更容易被畜禽吞食。而且，这些颗粒饲料，一旦被动物吸收，也会大为缩短畜禽消化的时间。此外，在生产颗粒饲料时，一般都会进行高温蒸汽消毒，由此将能够有效确保饲料制造生产的安全性。

其次，禽畜吃颗粒饲料，可以保证它们的进食量，也可以充分的吸收颗粒中的营养成分。由于家禽很少有营养分离的问题，所以禽畜在吃颗粒饲料时，不会出现挑食现象，这将能够极大地减少食物的浪费。另外，颗粒饲料的生产工艺也较为简单，这将可以有效节省大量的人力，而且颗粒饲料在美味程度上也会大为增加，由此将可以让家禽的体重在较短的时间内就达到增加体重的目的，从而大大增加饲料的利用率和转化率。同时，小颗粒饲料能有效缩短家禽的觅食时间，从而降低其养分消耗的概率。

最后，颗粒饲料的体积较小，由此将使得不易出现受潮现象，所以可以实施大量采购或整批采购。同时，它的优点在于方便搬运，并且在搬运过程中，不会因为外界的因素而进行分化，这将能够有效保证饲料的均一性。此外，颗粒状饲料不易分散，不易产生过量的天然消耗量，有利于实现环境保护。

2 颗粒饲料机械设备的要求与选择

目前国内的颗粒饲料机械设备种类繁多，从单一品种到各类配套设备。在选用合适的设备时，应根据实际情况，选用技术上符合要求、经济合理的颗粒饲料机械。同时为了更好地确保颗粒饲料机械设备运行的可靠性和安全性，一般情况下可以选用经过ISO9001质量体系认证的颗粒饲料机械，因为它们的质量保证体系较为完备，由此也将能够有效确保其整体质量效果。

由于颗粒饲料的加工过程比较复杂，所以目前采用的是制粒机、冷却机、碎粒机、分离机和喷雾机。其中，制粒机是颗粒饲料机械的核心设备，按模具形状的不同可将其分为环模制粒机和环模制粒机。环模制粒机在大型饲料企业中得到广泛的应用，其生产出的饲料质量好、产量高，但由于其结构复杂，对操作人员和维护人员的技术要求较高，因此需要加强日常维护和定期的检查和维护。

平模制粒机主要生产的是小型化的产品，在小型饲料企业中应用较多。该产品具有结构简单、生产制造简单、生产成本低廉等特点，特别适合于各类纤维类饲料的加工。选择的机械设备还需要具有自动化控制的性能，由此确保整个机械设备能够在智能化体系下得以正常运转。并且机械设备也需要具有良好的操作能力，配备彩色的流场仿真屏幕，能清楚地显示出工艺设备的工作状态。除此之外，还需要要求机械设备提供多种的人机交互接口，使操作更直观、更方便。

3 颗粒饲料机械的操作和使用

除颗粒饲料机械自身的品质之外，采用的运行模式也是影响机械设备寿命的关键因素。在使用之前，务必按照操作说明检查各个部件的连接状况，在运行部位加入适量的清洁润滑油，并检查线路是否有问题，在排除故障后，重新启动蒸汽锅炉，在生产前1-2小时内，将蒸汽加热至所需的温度和压力。按照生产需要，对环形模具进行替换，并对环形模具与压轴的间隙进行调整。

工作流程是由后到前，每一台机械设备都会用三通或旋转分配器将物料送入料斗中，而后将每一个输送装置都打开，然后开动碎粒机，用冷却器带动制粒机的电动机。待工作正常后，启动调质器和进料器，给料机的速度要由低到高，此时要调节蒸汽阀门的蒸汽流量，与进料器的进料数量相匹配。若不满足规定，经机外卸料调质合格的湿热饲料经下料滑道送入压粒机构，碾碎后，应检查粒径大小，并在需要时检查切片及环形模具的空隙。

在完成后，按照以前到后的顺序，每隔一段时间就停一次，每一台机械设备的起动速度都要从慢到快，不能一开始就高速运转，以免造成环模和颗粒机的突然超载而损坏。或者用新的压粒机或新的环形模具时，要把其中的一些含有高油脂的石头进行处理，这样才能保证模具的孔隙。在作业接近尾声时，需要添加油脂粉末，或用浸油的锯末填满模具孔洞，以此防止颗粒饲料机械设备出现生锈问题。

颗粒饲料在冷却器中的冷却时间要根据颗粒的大小、季节的温度、生产的多少等因素进行调节，以确保冷却器的粒子温度不会超过周围的温度5℃，在使用粉碎机的时候，要注意两个滚筒之间的间隔，并且要保持两个压辊之间的平行压力辊与环形模具之间的空隙在0.1~3.3m之间，不要让有偏心的压辊与环型的表面或一侧的空隙太大，这样就会导致环形模具和压力滚轮的磨损或不出料：采用分级筛时，要按照颗粒饲料的需要，更换上下两个筛子，筛面上有一个大的孔洞，下面要有一个小孔，最下面的网孔是一个橡胶球。

4 颗粒饲料机械设备的维护

颗粒饲料机械设备的维护是保证其正常生产的关键。每次作业后，应彻底清除机械设备，清除残余的饲料及外部灰尘。而后根据机械设备的润滑要求，在每个润滑部位添加足够的润滑油。特别是在压力滚轮上，要保证在每一次工作中都要加润滑油。

在饲料机进口适当的地方，安装一台高效率的永磁鼓吸铁装置，以防止各种金属物质流入机械设备，进而降低金属物质对模具产生破坏的概率。在颗粒饲料机械的全寿命周期内，应根据其工作规程，制订相应的维护方案，以保证其正常运转。同时，针对各种类型的故障，要及时采取有效的方法，特别是齿轮、主轮的跳动，要及时修理，更换零件，确保环形模具的正常工作。

结语

总而言之，要生产出高品质的颗粒饲料，就需要正确使用颗粒饲料机械，并需要对其进行良好的维护和维修。在实际工作中，应根据具体的生产条件，制订科学、合理的机械设备的使用与维修制度，以保证颗粒饲料的品质达到要求，从而推动我国畜牧业朝着可持续性方向发展。

参考文献：

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[2]汤德军,李宏升,沈秋玲.颗粒饲料机械设备的使用和维护[J].时代农机,2017,44(07):63.