化工企业工艺技术改造和创新过程的风险管控措施

化工企业工艺技术改造和创新过程的风险管控措施

严文荣

新疆圣雄能源股份有限公司氯碱厂 新疆维吾尔自治区  吐鲁番市838100

摘要：借助对现阶段我国化工企业进行的工艺技术改造工作的分析可知，对其工艺风险进行管理控制主要需做好项目前期相关信息的采集与对应信息维护等工作。对化工工艺改造进行安全管理过程中，应当严格遵守改造初期设定的操作规范以及遵守章程，明确工艺改造过程中管理信息采集的工作目标，全面发挥现代物联网技术的信息应用价值，充分做好对工艺改造项目全流程信息的总结及评定工作。以此方式实现对传统工艺的传承，为化工企业向前发展存积丰富的管理经验，全面指导化工工艺改造项目秉持科学化路径。同时，在化工企业开始工艺技术的改造时，还应当做好对工艺改造设计的信息管理、改造对象设备的信息管理以及物料危害性的等级评定管理，以最大程度保障化工工艺技术改造达到零风险。

关键词：化工企业；工艺技术改造；创新；风险管控；措施

1化工工艺的相关概述

化工工艺就是化学生产技术，也可以称为化工技术，指的是将原物料经过化学反应，转变为产品的过程以及方法，其中包含了促进这一转变实现的所有措施。化工生产过程主要分为以下三个环节，第一个环节就是化工原料的处理，该环节的主要目的是使化工原料符合进行化学反应时所要求的规格以及状态。根据实际情况，不同的化工原料需经过混合、净化、粉碎、乳化等不同的预处理。第二个环节就是进行化学反应的过程，该环节是进行化工生产的关键环节，将已经进行预处理的化工原料，在一定的压力、温度等的作用下进行化学反应，进而达到相应收率以及反应转化率的要求。在这一环节中，化学反应的类型是较为多样的，包括了聚合、氧化还原、异构化、焙烧、复分解等多种形式，最终获得目的混合物或目的产物。第三个环节就是化学产品精制，在这一环节中的主要操作就是将经由化学反应所得到的产物或混合物进行分离、精炼以及提纯，将其中的杂质以及副产物进行去除，以保证最终获得的产品符合规定标准和规格。

2工艺创新优化的管控风险及控制方法

2.1管控风险

2.1.1工艺改造初期设计风险

该部分风险主要包括设计、调研与开发等环境涉及的资金与人力风险。例如化工企业储备的领域专业人才数量不足，在进行工艺改造过程中便会展露出人力资源的短板问题，影响工艺改造初期的改造路线规划进程。此现象还会增加对管控的难度，即工艺改造项目的管理小组无法通过整合人员规划的方式解决人员能力短板问题，进而阻碍工艺改造小组专业能力的发挥。由此问题会影响到工艺改造项目的资金投入环节，即频繁更换改造技术、路线或方式会导致改造项目的资金投入无法标明使用标准，在实际工艺改造过程中会出现较多的技术微调等问题，严重影响项目初期对全局资金使用规划的设计，造成后期工艺改造项目的资金供应出现断流，进而影响其他管理工作的开展。

2.1.2工艺改造中期试验阶段的风险

①工艺改造评估风险。该风险主要由技术研发项目中对成品进行不标准评估而导致的技术风险。此评估位于改造项目的初试阶段，主要对项目的可行性与设计科学性进行评估，若受到工艺改造数据不全或评估标准不规范等因素影响，便会出现评估与实际不符的问题，进而造成中试阶段出现大量调试数据偏差情况，例如在工艺改造的技术研发环节中，对生产技术、装备以及生产条件的控制相对比较容易，借助设计标准和已有条件便可规划出科学的管理体系，但评估需要参考类似工艺改造和标准，并因改造方向不同导致评价无法形成一个标准的体系，一旦经过该评估的工艺应用到实处或批量生产，则会出现生产标准与实际生产不符的情况，届时需要消耗大量人力、物力和财力才能解决因评估误差导致的生产差异问题。②知识产权风险。企业进行工艺改造后的成果属于一种专利，若没有及时得到知识产权的保护容易被同行模仿，进而造成工艺改造项目无法获得应有的利益回报，造成严重的经济损失。

2.1.3创新成果的商业化管控风险

该环节的风险主要涵盖以下三点：①对创新成果在市场中投放时机的把握；②改造工艺生产出产品营销模式的设计；③市场环境对改造工艺的影响。其中前两点若没有得到妥善的分析，将会直接影响化工企业通过改造后的工艺迅速占领市场份额的占比。随着化工企业新工艺的投入应用，市场下消费者对产出新产品的反应将属于未知因素，因此化工企业工艺改造项目在未起到良好的市场反应时，将会一直面临不可控的投资回报风险，该部分风险主要由市场消费者和同行所产生。

2.2控制方法

2.2.1风险回避

在化工企业开展工艺技术改造和优化过程中，应关注管理工作的风险回避设计，此管控工作指化工企业在对某项技术进行创新决策时，需考虑是否要回避高风险技术的创新，结合市场行情与企业想要合理选择改造的风险等级。对此，可通过细化创新工艺技术的方式回避风险，此方法可分为三个层次：第一层，企业应当考虑方向性的风险回避，该层次主要指化工企业应避免工艺改造与市场需求走向出现差异，预防改造工艺创新领域过于高端等问题；第二层，工艺改造项目的风险回避，该层次主要指化工企业应当规避高风险的产业技术创新；第三层，工艺改造方案的风险回避，该层次指针对技术创新方案上的风险回避。在履行上述风险回避策略时应当注意，风险回避理念并不代表企业需要规避所有的风险，而是应当结合工艺发展现状并结合实际情况合理地进行回避，进而确保工艺改造优化可以真正起到提升企业市场竞争力的目的。

2.2.2风险的分散

化工企业工艺改造的风险分散措施主要负责控制整个项目的风险降到最低。从风险分散角度来看，企业使用技术创新与项目整合的方式同样可以实现对风险的分解，但因项目性质与改造方向的不同，其分解方法所降低的风险作用也存在差异。但技术创新与项目整合的方式对于现阶段化工企业而言，在工艺创新与项目整合过程中存在选择独立性的问题，即二者间容易产生融合差异，此差异造成的风险分散主要体现在生产设备与市场占有率。另外，因工艺改造风险的分散管理设计中引入项目完全独立因素，导致该管理方式会直接影响到项目活动的人力、物力与财力等方面的输出，所以化工企业在通过风险分散管理方式解决风险困扰时，应允许改造项目与其他因素间存在一定的相关性。

2.2.3风险的控制

在明确工艺改造存在的风险问题后，可基于风险的控制对化工企业工艺改造过程进行专项管理，即在明确改造过程中可能出现的各类风险因素后，通过整合分析、科学预测和全面预控等方式进一步降低风险对项目的影响。对风险的控制方法进行深入分析可知，该方法要求项目管理应当具有生产、决策和技术等风险的决策能力，上述三个环节中存在可控的未知风险。因此，化工企业应当做好工艺改造前的各项信息收集，通过前期工作的方式明确可控的未知风险，然后借助风险回避、转移和分散管理方法弱化风险在项目中的影响，以期达到风险管理的目的。

3结语

通过本文对化工企业工艺改造项目的风险分析可知，当企业决定对自身生产工艺进行改造优化后不止会面临财务上的相关风险，而且还会面临人员管控、体系管控、技术管控以及风投管控等风险，需要在解决上述问题的同时考虑到其他风险控制，以期保障工艺改造项目能够顺利进行，发挥工艺改造后的企业与市场影响能力。

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