氯碱化工设备的腐蚀问题与防护策略

氯碱化工设备的腐蚀问题与防护策略

李开婷 张斌

新疆圣雄能源股份有限公司氯碱厂

摘要：在氯碱化工产品生产过程中,很容易出现泄露等风险。设备使用时常会受到反应物的侵蚀,要想解决化工产品生产过程中的设备腐蚀问题,将环境污染降到最低,需要注意加强设备的日常管理,重视设备的耐腐蚀性能。

关键词：氯碱化工设备；腐蚀；问题；防护；策略

1氯碱化工概述

氯碱工业是化工产业当中最基本的门类,起初主要通过电解法来制取氯气和碱,使用的原材料主要为食盐水,通过电解方法获得相应的氯碱产品。这些产品除了一些在冶金行业、轻工行业应用的化学产物外,在工业生产领域应用也非常广泛。在电解饱和食盐水时会添加塑料薄膜等,以便使生产率提升。塑料薄膜可以使阳极氧化区当中的氢氧根总数降低,并且对一些其他的不良副反应进行控制,这样可以大幅度提高生产率。我国初始阶段的氯碱工厂所生产的产品主要有液氯、硫酸等,在工业发展过程中品种门类越来越齐全,直到1990年我国的氢氧化钠生产量已经在世界前3。在此过程中由于氯碱产物的腐蚀性造成的设备寿命缩短等问题也非常常见。氯碱化工企业在生产时因为各种化学反应会产生一定的副产物,比如说氯气、盐酸等,这些副产物具有很强的腐蚀性,如果无法对其进行有效处理,很有可能会出现氯碱化工设备的使用寿命缩短、工作人员的人身安全受影响等,另外也会影响所生产的氯碱化工产品的质量。

2氯碱化工操纵生产率重要性

2.1产能过剩状况逐渐猛增

在当代社会经济发展全过程中，在我国氯碱行业生产量依然处在持续提升的发展趋势，另外食品类行业，轻工行业对其也明确提出了严格的要求，可是中国氯碱化工企业为了更好地追求更高的经济收益，投入了很多人力资本，优秀技术性和资本成本，造成氯碱商品逐渐发生产能过剩的状况，进而使销售市场存有很多剩余产品，销售市场发生了比较严重的供求不平衡状况。在这里全过程中，一部分企业为了更好地在一定水平内降低库存量，得到更高的经济收益，故意放低市场价格，对氯碱商品销售市场导致非常大水平的负面影响，从而影响在我国市场经济体制发展趋势。此外，在开展生产全过程中，一部分企业为了得到更高的产量，在一定水平内忽略了产品品质，进而使氯碱行业的可持续发展没法获得合理保证。

2.2大规模生产会严重污染环境

化工厂生产过程中，一般会造成很多有害气体，对地理环境导致大面积的危害，此外，氯碱商品自身具备一定的毒副作用，会对地理环境导致更高的环境污染，另外在很多耗费原材料全过程中也会进一步毁坏地理环境，因此，有关企业必须开展本身生产工艺的全方位提高，保证可以合理防止环境污染。

3氯碱化工生产过程中腐蚀的防护措施

3.1氯气腐蚀防护措施

电解形成的湿氯气温度在75~85℃,含有大量的水汽和盐雾,湿氯气具有很强的氧化性,可对碳素钢、铝制品、铜制品等造成不同程度的腐蚀。在湿氯气传输管道中,可采用钛或者玻璃钢管道,在传输时,先进行冷却脱水干燥处理,从而降低湿氯气对金属管道的腐蚀。钛属于活性金属,在常温下可形成强度极高的氧化膜,可有效抵抗湿氯气、次氯酸盐等的腐蚀性。同时还能承受较高的电流密度,可大大提升设备的使用寿命,因此,在氯碱化工生产涉及到的湿氯气管道、阳极液储槽、氯气换热器等都可以采用钛设备。但钛并不能承受硫酸和盐酸的腐蚀,因此,在具体使用过程中,必须严格控制盐酸的浓度。

3.2培养技术人才

氯碱工业产品在发展过程中的技术要求很高,要想保证设备的防腐蚀效果,需要逐步加强人才的引进,培养专业化的人才,为后续产品的优化和升级提供人才支持。通过引进大量的技术性人才,可以有效解决生产过程中出现的各种技术难题,优化生产工艺,创新生产流程。在人才培养的过程中,需要定期展开集中化的培训,依照腐蚀防护的具体要求和实际生产相结合逐步加强培训的针对性,将培训的内容直接用于生产,提高操作人员的技术水平。

3.3提高对安全性管理者的学习培训幅度

氯碱化工行业的风险指数值比一般行业要高得多，一般状况下，氯碱化工企业都是会有职业安全性责任人，这一责任人的关键每日任务便是按时对设备开展安全大检查，此外，也要监管职工在生产过程里的安全性实际操作。在氯碱化工企业里，务必增加针对技术专业安全性管理者的文化教育和学习培训幅度，使其不但有专业技能作支撑点，也有明显的忧患意识和专业素养，能够在工作中区划设备的危险等级，使一线工作者保证心里有数，进一步减少安全生产事故产生概率。

3.4盐酸腐蚀防护措施

为有效降低盐酸对金属造成的腐蚀,氯碱化工生产企业主要采用碳钢衬硬质胶的方法,而针对钙镁含量要求比较高的盐酸,则可以采用低钙镁橡胶。盐酸中游离的氯具有很强的氧化性,可对橡胶内衬造成不同程度的腐蚀,需要合理控盐酸中游离氯的含量,才能提升抗腐蚀能力。除此之外,盐酸还具有很强的渗透,可渗透到衬里层内部,当温度下降时,就会发生结晶信息,导致体积不断提升,最终导致衬里发生裂缝。所以,每隔3~5个月都要对橡胶衬里进行全面检查,一旦发现溶胀、泄漏、磨损严重等问题要及时修补。一旦管道发生泄漏则很难进行维护,重新制作周期长,成本高,因此,针对一些流量小、压力低的管道,可以采用CPVC管,以便维修更换。

3.5科学控制生产流程

在氯碱产品生产时,除了需要加强设备管理和技术优化外,还需要注意加强各种策略的使用,比如说在生产过程中与产品的情况相结合,逐步加强防腐结构的设计,优化改造设备,降低生产时的腐蚀和能源消耗,提升生产效率。当前,我国氯碱工业发展过程中,需要投入大量的资金进行设备维护和管理。各氯碱化工企业在生产时需要注意加强生产流程的优化,减少腐蚀物质的含量,构建完善的生产流程,形成可行性较强的生产管理体系,有效解决氯碱工业生产过程中出现的腐蚀问题,另外还需要注意积极引进先进的设备和技术,优化产品结构,降低腐蚀的风险。

3.6高度重视化工厂设备的品质，升级生产制造设备管理体系

针对氯碱生产制造企业而言，其工程项目生产制造非常复杂。比如，我国的化工生产模式针对设备层面有很高的规定，因而，工作人员务必高度重视化工厂设备的品质，提升定期检查管理方法，一旦设备发生安全隐患，务必马上汇报，开展解决。此外，要推行本人负责制，尤其是针对一些重要设备而言，要把查验的义务实际贯彻落实。针对一些危险因素较为高的电气设备和路线，要每日准时派技术专业工作人员开展查验，维护保养好专用机器和设备，在发觉安全风险之后妥善处理，确保设备的安全性，降低安全事故产生的概率。

4结论

氯碱化工企业在生产的全过程中，具备较高的危险因素，另外一些风险和安全事故是能够采取一定的有效措施进行预防的。另外存在着一些不确定性的要素，能够采取有效的策略对其开展有效地控制。所以，在氯碱化工生产的过程中，必须对其生产的技术和设备管理现况进行了解认识，而且采取合理有效的措施，促进生产加工工艺和设备管理品质的提升，保证氯碱化工生产的安全性。

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