浅谈烟草制丝设备管理

(整期优先)网络出版时间:2023-09-25
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浅谈烟草制丝设备管理

安然

河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂 河南 许昌 461000

摘要:烟草制丝设备是烟草行业的重要生产设备,对于保证烟草产品的质量和生产效率具有重要作用。因此,对烟草制丝设备进行有效管理是烟草企业提高生产效益和产品质量的关键。本文将从维护保养、设备更新等方面,探讨烟草制丝设备管理的重要性和方法。通过合理的设备选购和科学的管理措施,提高烟草制丝设备的运行效率和产品质量,为烟草企业的发展提供有力支持。

关键词:烟草制丝设备管理;措施;

引言

烟草工业是我国重要的经济支柱产业之一,烟草制丝设备作为烟草生产的核心设备,其高效运行对保障烟草产品质量和市场竞争力至关重要。然而,由于设备老化、技术更新等原因,烟草制丝设备管理面临一些挑战。本文旨在探讨烟草制丝设备管理的相关问题,并提出有效的管理策略。

1烟草制丝设备管理的重要性

1.1设备管理直接关系到生产效率

烟草制丝设备是烟草生产线的核心部件,设备的良好运行状态可以提高生产效率和产能,并降低生产成本。定期对设备进行维护保养,及时处理设备故障,能够减少停机时间和生产中断,提高生产效率和利用率。

1.2设备管理对产品质量至关重要

烟草制丝设备的稳定运行和精确控制,对烟叶制丝的工艺流程和产品质量有着直接影响。通过合理调整设备参数,减少生产中的变异和损耗,可以提高产品的一致性和品质稳定性,满足市场需求,增强产品竞争力。

1.3设备管理还涉及到安全生产和环境保护

烟草制丝设备在生产过程中产生的废气、废水等对环境造成的污染必须得到严格控制和治理。通过设备管理,可以加强设备的安全保护措施,预防生产事故的发生,确保员工的身体健康和生产安全。

2设备维护管理

2.1定期检查和保养

通过定期巡检设备,检查设备的外观、传动系统是否正常运转,有无松动、磨损等异常情况。特别要注意易损部件的磨损情况,及时更换或修复。定期检查设备的润滑系统,确保润滑油的充足和质量良好,同时清除润滑系统中的杂质和污垢,保持润滑系统的畅通和正常工作。定期检查设备的电气系统,包括电线、插座、电器元件等,确保电气系统无松动或老化现象,消除潜在的电气故障隐患。定期检查设备的安全保护装置,如防护罩、急停按钮等,保证设备的操作安全,减少安全事故的发生。定期对设备进行清洁和整理,保持设备的卫生和良好的工作环境,避免各种杂物对设备运行的影响。

2.2备件管理和库存控制

建立设备备件清单,明确所需要的备件种类和数量,以及供应商信息。定期检查备件清单,补充缺失的备件,并剔除已经淘汰或损坏的备件。根据设备维护计划,合理安排备件的采购时间,与供应商进行谈判和合作,确保备件的质量和价格。建立备件采购合同,明确双方的责任和权利,保护企业的利益。对备件的库存进行定期检查和清点,合理控制库存数量,维持适当的库存水平。根据备件使用情况,计算库存周转率,及时调整备件的采购量和库存策略。建立设备维护的记录和档案,包括维护时间、内容、费用等相关信息。通过数据分析,了解设备维护的情况,找出一些常见故障的原因,并进行改进和预防。

3设备故障处理

3.1故障排查和分析

在设备故障发生时,操作人员应及时观察故障现象,并详细记录故障的时间、地点、现象等重要信息。根据故障现象,对相关设备部位进行仔细检查,确定故障发生的具体位置。在确定故障发生位置后,进一步分析故障原因。可以结合设备的设计原理、工作原理等因素,查找可能的故障原因。通过数据分析,对之前的故障案例进行比对,找出可能的共性和规律,为准确分析故障原因提供依据。将故障排查和分析结果写成报告,并及时反馈给相关责任人,以便后续的修复工作。

3.2快速修复和故障预防

根据故障报告,实施快速响应,组织专业人员进行紧急维修工作。确保维修人员具备足够的技术能力和经验,能够快速定位和修复故障。在故障发生后,需要具备足够的备件库存,并合理调配备件,以提高维修效率和减轻停机时间。根据故障排查和分析的结果,总结经验,确定相应的改进措施,包括设备结构调整、工艺参数优化等,以防止类似故障再次发生。加强团队间的交流和合作,通过经验积累和知识分享,提高维修人员的专业水平和技术能力。制定完善的设备维护计划,并进行定期的预防性维护和检修工作。及时更换老化的部件、润滑油,进行设备的清洁和保养,预防故障的发生。

4设备升级改造

4.1技术更新和设备改进

随着科技的不断发展,烟草制丝设备的技术也在不断更新。通过技术更新和设备改进,可以使设备更加先进、高效、稳定,并能适应市场需求的变化。定期进行调研和分析,关注新技术、新材料以及设备改进的最新进展,了解新设备和技术在行业内的应用情况。与设备供应商、科研机构等合作,引进新技术、新设备,并与其共同开展商品化生产试验和改造项目。针对现有设备,在保留原有基础上进行局部改造和优化,以提升设备的性能、精度和可靠性。例如改进控制系统、增加自动化程度、提高能源效率等。对老化设备进行淘汰和更换,选择和引进新一代的高效设备,并进行设备的顺利过渡和转产。

4.2系统优化和智能化升级

除了技术更新和设备改进,还需要着眼于整个生产系统的优化和智能化升级,以提高生产效率和运行稳定性。对生产流程进行评估和优化,找出瓶颈和不合理之处,通过调整工艺参数、优化工作流程等方式,提高生产线的整体效率和产能。

引入先进的传感器、控制系统和数据采集技术,实现设备的智能化控制和自动化操作,减少人为操作错误,提高生产的稳定性和可控性。搭建数据采集和分析平台,对生产数据进行实时监测和分析,及时发现异常情况和问题,并采取相应措施进行调整和改进。同时,通过运营管理,提高设备的利用率和资源的合理配置。

5人员培训

5.1培训计划制定

针对不同岗位的员工,进行培训需求分析,了解岗位技能要求,确定所需培训内容和目标。根据培训需求分析的结果,制定培训计划,包括培训内容、培训时间、培训方式等。确保培训计划与企业发展战略相符,同时兼顾员工的个人发展需求。确定培训所需的师资力量、培训场地、培训设施等,确保培训资源能够满足培训计划的需求。

5.2培训内容和方式选择

针对新员工或需要重新掌握设备操作技巧的员工,提供设备操作培训。培训内容主要包括设备结构、运行原理、操作方法、故障处理等。为员工提供关于烟草制丝工艺技术和产品质量控制的培训。培训内容涵盖烟叶处理、配方调整、湿法制丝、烘烤等工艺流程。加强员工的安全意识和环保意识培训,包括设备操作安全、事故预防、危险化学品处理、环境保护等内容。培训员工的管理技巧和团队合作能力,提升员工的综合素质,包括沟通技巧、领导力培养、问题解决等。

结束语

烟草制丝设备管理对于提升烟草生产效率和质量具有重要意义。通过设备维护管理、设备故障处理、设备升级改造和人员培训等方面的有效管理措施,可提升设备的可靠性和运行效率,进而改善产品质量和市场竞争力。我们应认识到设备管理的重要性,并不断总结经验,加强科技创新,提升烟草制丝设备的管理水平,为烟草工业的发展做出更大的贡献。

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