化工机电设备安装控制与管理探讨

化工机电设备安装控制与管理探讨

刘学伟

身份证号码：5110021969****5632

摘要：化工行业发展迅速，机电设备安装是化工企业保障日常生产的重要前提，为明确化工机电设备安装控制与管理优化策略，提高设备安装质量和效率，本文阐述了化工工程机电安装工程设备施工特征与主要技术内容，结合实际情况，主要从构建监管体系、严格监督材料质量以及强化人员责任意识3个方面论述了机电设备安装控制与管理优化策略，为保证机电设备在化工企业日常生产中发挥最大功效提供一定借鉴。

关键词：化工设备；机电安装；管理措施

引言

化工机械设备在其日常运行过程中，所面向的材料大多具有高腐蚀性，因此，为了确保其正常运行，对其加以有效地维护与管理是极为重要的，同时，这也是非常容易出现问题的环节。从客观角度而言，化工机械设备所面临的复杂环境与高负担的生产任务，要求其常处于高速运转的状态，在无形中增加了设备的负荷，对生产效率的提升以及生产安全的保障都造成了极严重的影响。为了有效确保化工机电设备的正常运行，就要对其管理与维护策略展开探讨，以下就相关内容进行分析。

1机电安装工程设备特点

（1）多工种交叉。化工机电安装过程中，往往需要涉及多个专业和技术领域，而且对设备安装工艺、防护技术等的要求较高，需要制造单位、监理单位、建设单位等的相互配合。化工机电安装是一项综合性的工程，存在多工种交叉的特点，难以对施工质量进行有效性控制，因此对管理控制能力提出了更高的要求。（2）设备类型杂，技术含量高。化工工程机电设备普遍表现出设备种类繁杂、结构复杂的特点，并且很多设备的工作环境复杂，有些会涉及高温、高压、腐蚀性等问题，设备安装施工环节技术含量高，这就需要设备安装人员具备较强的专业知识，才能保障相关设备安装工作的顺利进行，确保机电安装的质量。若未能考虑到上述问题，就会导致设备在实际安装环节出现各种问题，影响企业经济效益，对企业的后续发展带来不利影响。

2机电设备的分类

机电设备分类工作需要根据机电设备的功能和组合程度来进行划分。首先按照机电设备的功能来进行划分的话，通常机电设备可以分为通用型设备、大型联动生产设备和非标准设备。通用设备就是我们常说的一些压缩机制冷、空气分离设备还包括了工业锅炉、输送设备、起重运输设备等等。而大型联动生产设备的话，则包含了炼油生产设备、电力生产设备、煤矿生产设备和化工生产设备等等。最后就是非标准设备指的是一些大型的钢结构和金属储罐等。具体的安装过程中，需要根据工程的实际情况去选择适合的机电设备和安装工艺来进行安装，并要根据设备的性能、结构、功效等去选择合适的安装技术手段。根据组合程度化分基本上就是可以划分为单体设备和生产线两种。

3化工机电设备安装控制与管理措施

3.1制定一些可行性比较高的施工方案

在机电设备施工工作之前，应该依照具体情况、施工图纸开展施工设计工作。施工单位应该安排一些拥有丰富经验、专业的工作人员进行图纸绘制工作，在绘制化工机电设备安装工作时，需要确保安装细节不存在误差问题。为了避免机电设备安装工作中存在技术错误问题，导致机电设备在运行过程中存在故障问题，严重影响工作人员的生命安全，因此机电安装单位需要积极开展二次会审工作，加强施工图纸的二次会审工作，不断提高施工图纸的可行性，有助于提高化工机电安装质量。

3.2优化工艺

现阶段我国的科技水平已经得到了很大的发展，不断有新技术、新设备被应用于机电安装工程当中，所以相关的技术人员也要进行不断的学习和调整。特别是对新设备、新工艺的了解要进一步加深，并且要根据不同的施工要求，在对机电设备进行具体的安装过程中，要运用更为科学合适的安装技术手段。根据施工现场的作业环境、机电设备规格、性能等去进行安装工艺的优化调节。确保安装技术，安装工艺能够满足机电设备的安装需求，提升机电设备安装的合理性与科学性。

3.3强化化工设备管理和维修力度

化工设备管理、维修工作的重要性、复杂性不言而喻，并不是某一个车间的工作,而涉及到许多部门。因此，必须加强各个部门之间的联系,建立健全各个部门共同监督和负责的体制。生产部门和设备监管部门之间需要加强信息的交流和合作,监管部门为生产部门提供相应的设备数据、参数等指标。在生产过程中设备出现故障的时候,还需要通知检修人员及时进行涉笔检修,保证化工机电设备的正常使用。

3.4强化设备维修与管理力度

绝大部分化工企业在对机电设备管理与维护上所投入的力度不足，导致设备存在分配管理不均的问题。针对这一问题，需要根据企业发展目标，制定出基本管理目标，借用可控、合理的制度构建，强化管理与维护工作的落实，并基于相对应的管理计划，完成管理目标。在机电设备管理中，不仅要做好安全管理，也需要根据设备的损耗情况，做出恰当的应对，保障设备作业效率，满足管理需要，减少故障发生频率，使设备可以得到有效的维护时间，为其后续工作奠定良好的基础。

3.5严格监督设备材料质量

现代化工机电安装项目的核心任务环节在于管理，将生产目标、企业发展目标视为导向，施工单位应该站在项目管理周期的角度上，考虑管理机电安装过程中，建设全方位的管理体系，从人员、机械设备、资源、制度、环境等方面进行分析，将其中的要素融入项目内容管理，以保障化工机械设备安装的施工全过程实现规范化、精细化管理。站在业务整合的角度上，企业要积极摆脱形式单一的安装管理模式，尝试从机电安装设计出发，构建从安装到设备维护的一体化模式。具体展开来说，针对化工领域的市场发展环境，企业可以积极推进EPC（设计采购施工）工程总承包的转型，强力打造具有工程深度设计能力、服务水平均衡、控制项目成本能力强的一体化施工建设机制。尤其是面对较为复杂的项目，更要着重建设优质的运营维护模式，保障服务业主的同时创造更多的经济效益。采购人员要按照设计要求以及国家规范相关文件，若采购符合质量标准的机电设备与零部件。具体操作是若要采购某机电设备，要对机电设备与零部件的生产厂家、设备性能、零部件生产日期等方面进行全方位考察，结合地理位置、运输和经济状况，采购更为合适的机电设备和零部件。在此过程中，采购人员要考虑长途运输对设备的影响和损坏情况，为保障设备质量，设备采购回来之后应复核设备和零部件的规格、数量以及设备附件和质量证明文件等资料是否齐全，如符合验收要求就办理入库手续,否则拒绝接收。只有保障设备、零配件的质量，才能发挥化工机电安装施工优势，进而提高质量管理水平。

结语

综上所述可知，机电设备的管理与维护工作与企业日常运行与经济效益之间都存在密切关联，因此，需要不断增强该工作的有效性。运用适当的管理方式，提高员工的整体素质，加强管理和维护，做好日常的管理工作，保证了企业的机电设备管理和维修工作的效果。这也保证了机械设备的使用效率，将有效提高企业的生产经营效益。

参考文献

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