油品检测实验室做好油品分析设备管理工作

(整期优先)网络出版时间:2023-08-31
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油品检测实验室做好油品分析设备管理工作

刘咏慧

(中国石油哈尔滨石化公司质检计量部,黑龙江哈尔滨)

摘要:油品分析工作设备管理对于确保产品质量、生产安全和环境保护具有重要性。通过合理的设备管理,能够保证设备正常运行和性能稳定,提高工作效率和降低成本。油品检测实验室设备管理存在一系列问题,但通过建立完善的设备管理制度,加强设备的监控和记录,加强设备操作培训,及时更新设备等措施,可以解决这些问题,提高实验室设备管理的水平,确保实验室正常运转和检测结果的准确可靠。

关键词:油品分析;设备管理;措施;

1油品分析工作设备管理重要性

油品分析作为石油和化工行业中的重要环节,对于确保产品质量、生产安全和环境保护至关重要。而有效管理油品分析工作设备也是保证分析结果准确性和可靠性的关键因素之一。以下将从几个方面来探讨油品分析工作设备管理的重要性。

(1)油品分析工作设备管理能够确保设备的正常运行和性能稳定。对于精密的分析设备来说,其操作和维护是必不可少的。通过建立规范的设备管理制度,可以明确设备的使用方法、日常维护和保养流程,以及定期维修和校准计划。这样能够确保设备在正常工作状态下提供准确可靠的分析结果,避免因设备问题导致的误差和偏差。

(2)油品分析工作设备管理可以提高工作效率和降低成本。合理的设备管理可以帮助优化工作流程,提高工作效率。例如,通过合理的设备排布和标识,使得设备寻找、使用和维护更加方便快捷;通过定期检查和维护,及时发现和处理设备故障,避免因设备故障导致的停工和重复工作。此外,定期的设备保养和维修也能够延长设备的使用寿命,避免因设备老化或损坏而需要更换新设备,降低了生产成本。

(3)设备管理对于保障分析结果的准确性具有重要意义。油品分析工作的结果直接影响着油品的质量和安全性。设备管理包括设备的校准和精确度验证等工作,可以确保分析结果的准确性和可靠性。如果设备没有进行定期的校准和验证,可能会导致分析结果的偏差,从而影响油品的质量判断和检测结果。因此,设备管理对于保障分析结果的准确性具有重要意义。(4)设备管理对于延长设备寿命具有重要意义。设备管理包括设备的日常维护和保养工作,可以及时发现和解决设备的故障和问题,减少设备的损坏和损耗。通过定期检修和更换易损件,可以延长设备的使用寿命,减少设备的报废和更换费用。同时,设备管理还包括设备的合理使用和保护,可以避免设备的过度使用和损坏,进一步延长设备的寿命。

(5)设备管理对于节约成本具有重要意义。设备管理可以减少设备的故障和损坏,降低维修和更换费用。如果设备管理得当,可以及时发现和解决设备的问题,避免设备的长时间停工和维修,减少生产的损失和成本。同时,设备管理还可以提高设备的利用率,减少设备的闲置和浪费,进一步节约成本。

2油品检测实验室设备管理存在问题

2.1设备管理不规范

实验室设备众多,包括仪器仪表、试验设备等,但我们发现在设备的购置、验收、存放、维护等方面存在不规范的情况。例如,购置设备时缺乏统一的采购流程,没有明确的验收标准;设备存放杂乱无序,无法及时找到需要的设备;设备维护工作不到位,缺乏定期保养和维修,导致设备寿命缩短。

2.2设备管理缺乏有效监控措施

实验室设备使用频繁,存在设备被过多使用或滥用的情况。然而,在实践中我们发现缺乏对设备使用情况的监控和记录,无法及时发现设备的异常使用情况,导致设备的损坏和维修频率增加。此外,实验室设备管理缺乏使用记录和维修记录的建立,无法对设备的使用情况进行分析和评估,也无法对设备进行合理的维护和更新。

2.3设备操作培训不足

实验室设备的操作需要一定的专业知识和技能,但我们发现在设备操作培训方面存在不足。有些操作人员没有接受过专门的培训,仅凭经验进行操作,容易出现操作不规范、误操作等问题,影响了检测结果的准确性和可靠性。同时,缺乏设备操作培训也导致了设备的损坏和维修频率的增加。操作人员对设备的不当使用也是设备管理中常见的问题。例如,操作不熟练、忽略安全操作规程、不合理的设备配置等,都会对设备的使用寿命和检测结果产生影响。

2.4设备数据管理不规范

设备产生的数据是分析结果的重要依据,但在实际应用中存在数据管理不规范的问题。例如,数据记录不完整、未及时备份或丢失等,都会给后续数据分析和质量追溯带来困难。

3油品检测实验室做好油品分析设备管理措施

3.1建立设备管理制度

(1)设备管理责任:明确设备管理的责任部门和责任人,制定相应的管理制度和工作流程。

(2)设备档案管理:建立设备档案,包括设备名称、型号、购置日期、供应商、使用情况等信息,并进行分类、编号和存档管理。

(3)设备检修计划:根据设备的使用频率和特点,制定设备检修计划,包括定期检修和预防性维护等,确保设备的正常运行和寿命。

(4)设备校准管理:建立设备校准管理制度,明确校准的频率、方法和要求,确保设备检测结果的准确性。

(5)设备故障处理:建立设备故障处理制度,包括故障报修、故障排查和设备维修等,保障设备故障能够及时处理。

(6)设备清洁与消毒:制定设备清洁和消毒标准,明确操作规程和频率,保持设备的清洁和卫生。

(7)设备安全管理:建立设备安全管理制度,包括设备的合理配置、安全操作规程和应急预案等,确保操作人员和设备的安全。

3.2设备维护和保养

(1)定期清洁检查:定期对设备进行表面清洁,清除积尘和污渍,同时检查设备外观是否有损坏和变形。

(2)润滑维护:根据设备使用手册或厂家要求,定期对设备的润滑部位进行加油或更换润滑油。

(3)部件更换:根据设备保养手册和维修记录,及时更换易损件和老化部件,避免因部件损坏导致设备无法正常工作。

(4)设备校准与验证:按照规定的校准周期和方法,对设备进行校准,并建立相应的校准记录,确保设备的检测结果准确可靠。

(5)预防性维护:根据设备的特点和使用情况,制定预防性维护计划,定期进行设备的维护和保养,延长设备使用寿命。

3.3操作人员培训和管理

(1)培训计划:制定操作人员培训计划,包括设备的操作流程、安全操作规程和应急处理等,使其熟练掌握设备的使用方法和技巧。

(2)资质认证:确保操作人员具备相关的资质证书和培训证明,同时定期进行操作技能的考核和评估。

(3)操作规范:制定设备操作标准和操作规范,确保操作人员按照标准和规范进行操作,减少非正常操作导致的设备损坏。

(4)安全意识培养:加强操作人员的安全意识教育,提醒他们遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护用品,预防事故的发生。

3.4备件管理

(1)备件采购:根据设备使用情况和备件消耗率,制定备件采购计划,确保备件的供应和及时补充。

(2)库存管理:建立备件库存台账,及时记录备件的进出库情况,保持库存信息的准确性和可追溯性。

(3)备件更换:根据设备维护和维修的需求,及时更换老化和损坏的备件,确保设备的正常运行。

(4)备件质量控制:选择可靠的供应商,确保备件的质量符合要求,并对备件进行验收和质量审核。

3.5数据管理

(1)数据记录与备份:建立数据记录和备份制度,确保设备产生的数据完整、准确,并定期对数据进行备份和存档。

(2)数据分析与追溯:建立数据分析和质量追溯体系,对设备数据进行统计、分析和追溯,确保检测结果的可靠性。

(3)数据保密与安全:建立数据保密制度,明确数据的访问权限和保密规定,防止数据泄露或被恶意篡改。

4结束语

综上所述,油品检测实验室设备管理存在多个问题,这些问题直接关系到检测结果的准确性和可靠性。为了解决这些问题,需要加强设备维护、规范设备校准、提高操作人员的技能水平、完善备件管理和强化数据管理等方面的工作。只有做好设备管理,才能确保油品检测实验室工作的顺利进行,并为产品质量和安全提供有力保障。

参考文献

[1]郑春玲.油品检测实验室如何做好设备管理工作[J].石油库与加油站,2018,27(3):32-34.