化工设计与安全评价对化工安全生产的影响

化工设计与安全评价对化工安全生产的影响

董靖雯

新疆恒泰安全技术咨询有限公司  新疆乌鲁木齐市  830000

摘要：目前，我国大多数化工企业都面临着许多安全隐患，这也是人们普遍关心的问题。由于化工产品的制造过程涉及许多复杂的生产流程，同时也涉及大量的危险品。因此，要提高化工企业的安全管理水平，减少安全事故的发生，才能使企业健康发展，使企业的职工和居民的生命财产得到保护。本文以化工设计与安全评价的重要影响为基础，指明化工安全生产问题，并提出化工安全措施。

关键词：化工设计；安全评价；安全生产；影响

引言

在化工生产中，所使用的原料、制品均具有一定的腐蚀性、易燃性、易爆性，其制造工艺也比较复杂。为防止在化工生产中发生安全事故，必须加强安全管理，并采取相应的应急措施，以保证安全生产。所以，本文对化工安全管理及事故应急管理进行深入的研究，具有重要的现实意义。

1化工工艺设计中安全管理的重要意义

在化工行业，化工原材料的特性具有多样性，其性能和应用也存在较大的差别，在应用时，要结合原材料本身的特性，合理地选用合适的原材料，以保证化工反应设备的稳定性。在化工生产中，如果出现了问题，将会对设备的实际效益造成很大的影响，造成安全事故。同时，要重视化工反应设备中的风险识别，并加深对化工反应设备的认识，以便在出现风险时做出合理的处理，确保化工工艺设计的顺利进行。除了对反应设备的正确选用之外，还需要有关的工作人员熟练、灵活地使用该设备，并在使用时，对各种危险因素进行全面分析，将风险降到最低。对安全管理风险进行识别与控制，能够使整个化工反应过程的品质与效能得到提升，从多方面提升公司的经济效益，更好地提高公司在市场上的核心竞争能力，推进公司的发展。对于化工企业来说，要想取得可持续发展的动力，就需要在化工企业的工艺设计中，对工艺流程进行更多的标准化，把风险降低，才能保证化工企业的生产和各项工作的安全性，才能为整个社会的发展提供更多的优质化工产品。

2化工设计与安全评价的重要影响

2.1化工设计

在生产过程中，需要使用不同种类的危险化学品，一些化学试剂易燃、易爆、有毒，会导致生产中存在很多不安全因素，为防止化工作业发生较大的安全事故，加强安全设计就尤为重要。通过做好化工安全设计，可以有效提高工程安全管理水平，减少各类安全问题的发生。

2.2安全评价

化工生产安全评价主要是确保化工生产和化工技术应用符合安全标准，保障化工生产安全。该研究分析了化工厂生产过程中的不确定性，并将结果与安全标准进行了比较。评估化工生产安全，预测未来潜在的生产安全风险。在此基础上，针对未来生产过程中可能出现的问题，尽快进行安全评估，尽快提出解决方案，杜绝安全事故的发生。同时，须对结果进行评估。安全评价不应局限于单一的生产要素或操作过程，而应针对特定领域的所有情况进行评价。化工生产离不开化学品的反应，在化学反应过程中，这些化学品会释放出大量能量。如果这些能量得不到妥善解决，就会发生泄漏和安全事故。一旦在化工生产中发生安全事故，化工企业将会遭受巨大经济损失，甚至会危及人的生命安全。停电后安全事故难以处理，特别是大量有毒有害化学物质的排放，污染大气和水文环境，对人类健康构成威胁。由于化学品制造是一个非常危险的过程，因此需进行危险意识和安全评估。

3化工安全设计制定的原则

3.1注重设计合理性

化工安全设计的目的是消除生产过程中存在的隐患,设计之前要对相关生产安全事故报告进行分析,不能“头痛医头,脚痛医脚”,要对整个生产过程进行统筹考虑。化工安全设计不仅是出现在设计方案里面的文字,最终要被应用于实践,故设计方案要符合现实生产的具体情况。相关设计人员要进行实地考察,对生产工序的每一个环节进行多方面思考,对以往事故发生的原因进行综合分析,并针对事故预防设计的安全生产方案的可实施性进行多次验证。安全设计方案中有任何一个环节不合理,都可能导致整个设计方案的失败,造成不可估量的损失。因此,须聘请专业团队对化工安全设计进行审查验证,做到设计合理、科学、可操作性强,便于实施。

3.2考虑企业差异性

不同类型化工企业具有不同的特性,其存在的危险因素也有所不同,发生事故的原因及需要重点关注的生产环节、工序都有所不同,在制定安全设计方案时要充分考虑化工企业的特性。化工企业原辅料、产品等大多涉及易燃、易爆、易挥发、有毒物质,应多注重这些物料的储存、运输、生产过程,企业的不同特点都要考虑进去。对员工的安全保障也要在安全设计中体现,部分化工企业的危险因素多为生产设备,最大的危险来自员工的操作,那么安全设计方案中应该增加员工培训、专业知识提升等内容。针对不同的企业特点,分析可能引发事故的原因及过程,“量体裁衣”的制定安全设计方案,有效避免生产安全事故的发生。

4化工安全生产优化

4.1完善管理制度

为保证企业的安全管理工作有规可依，化工企业在开展安全管理工作时，应对企业现有的安全管理机制进行分析，找出管理机制中存在的各项问题，并通过明确企业当前以及未来安全管理目标，并对现有安全管理机制进行优化与完善的方式，切实提高安全管理机制的针对性与约束性，为企业安全管理提供有效的支持。同时，为保证安全管理制度能够顺利落实，企业方面还需要依据企业各部门的相应工作内容，制定具有针对性的安全管理制度落实监督规范，通过对各部门安全管理制度落实情况进行实时监管，制定安全管理问题汇报机制的方式，确保企业员工在日常工作过程中能够高质量地落实安全管理制度，降低安全隐患的出现概率。

4.2化工安全信息化建设

化工企业应该加强安全信息化建设，提高安全管理的科学化和信息化水平。安全信息化可以包括安全监测系统、安全预警系统、安全管理系统等方面的信息化建设，提高安全管理的精细化和智能化水平。借助互联网信息技术构建新型的信息化管理系统，不仅可以进一步减轻工人的压力与负担，也可以帮助管理人员正确解决信息技术管理过程中所产生的具体问题，逐步探索具有针对性的问题解决策略及多元化的管理方法，快速获取各类数据，进一步提升海量信息的处理速度。通过建立安全信息化系统，实现对生产过程的实时监控和数据分析，及时发现和处理安全隐患，提高安全管理的精准性和及时性。

4.3增强企业员工的安全意识

首先，化工生产管理中需要针对企业人员的安全意识进行培养。提高个人安全管理意识，让生产环节中安全操作更加丰富。可以对于企业人员开展安全教育会议，在会议上指出一些安全事故的例子，来做好警示作用，并且也要做好上行下效工作，让管理人员和领导人员开始做好安全工作，让底下工作人员进行模仿和学习。其次，安全意识的增强也要环境培养。可以在生产环境中张贴标语，例如在进入生产场地张贴“佩戴工作帽”，还有在车间墙壁张贴类似于“安全第一”的标语，来潜移默化中增强安全意识。

结束语

随着科学技术的进步，我国的化学工业也在不断地进步，对化学工业的安全与管理越来越重视。化工原材料必须通过化工技术进行处理，这些原材料经过物理化学反应后容易产生有毒有害物质，如果操作不当，生命财产安全将得不到保障。在此基础上，化工企业的总体规划中要把设计和安全评价结合起来，及时通过设计和安全评价降低安全风险。制定科学措施，实施本质安全型自动控制系统，可以有效改善化工生产的安全与稳定。

参考文献

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