推土机工作装置无力故障探讨

推土机工作装置无力故障探讨

相鑫海

 山东省青州市范公亭南街12号高新技术研究所

【摘要】：本文主要针对推土机作业无力的故障现象。从发动机、变矩器、液压系统等方面进行原因分析、定位、排除故障，为最终的修理工作提供重要技术支撑和参考。

【关键词】：推土机、工作无力、故障、排除

某施工企业有一台推土机，在作业中出现了以下故障现象：该机械开始运转良好，但是随着作业进行，工作装置出现了无力情况，操作手随即提升铲刀减小作业阻力，发现问题依然存在，而且发现铲刀提升速度也变慢了。

一、故障分析

该履带推土机整机采用的是机械与液压相配合的传动形式，整个系统的动力来源是发动机，机械出现无力症状，可能的原因主要有：

1. 发动机输出功率降低。

柴油发动机的油路或者气路发生问题，会导致发动机输出的功率降低，影响整机的作业效率。具体：

（1）检查发动机的气路

重点检查空气滤清器是否堵塞，废气涡轮增压器是否损坏等。

（2）检查发动机的油路

重点检查燃油数量、质量；检查各滤清器；检查管路中是否带空气；检查输油泵、检查喷油泵。

2.液压系统出现内泄漏和堵情况。

液压系统是推土机的作业动力源，如果液压系统出现问题，会造成推土机作业无力等故障。

（1）检查液压油。

液压油有空气会使各执行元件动作无力，一般还伴随有异常响声。

（2）检查液压泵

检查液压泵是否出现内泄漏。

（3）检查溢流阀

主要检查溢流阀的设置压力是否出现降低情况。

（4）检查控制阀

主要检查各控制阀是否出现活动卡滞和内泄漏的情况。卡滞问题一般是控制阀的阀芯处有异物进入，造成手柄动作不到位。内泄漏多是因为使用时间已经很长，经过频繁换向，磨损严害，内泄量大，也会导致各执行机构运动无力。

3.离合器故障分析

离合器出现打滑、铆钉外漏摩擦或者离合器摩擦面有油污等情况，都会造成离合器传递力矩的能力下降，从而降低了整机的动力输出，造成作业无力故障。

4.变矩器故障分析

工程机械的液力变矩器一般由泵轮、涡轮和导轮组成。

（1）泵轮

泵轮与变矩器壳连成一体，并用螺钉固定在输入轴的凸缘上，内侧有许多曲面叶片，为主动件，可使叶片中的油液在离心力的作用下沿曲面向外流动，在叶片出口处射向涡轮叶片人口，完成机械能向流体动能的转变。

（2）涡轮

涡轮通过输出轴与传动系统相连，由许多曲面叶片组成，通过输出轴输出转矩，为从动件，可将液体的动能转换为输出轴的机械能。

（3）导轮

导轮是一个固定不动的工作轮，通过导轮固定座与变速器的壳体连接，由许多曲面叶片组成，从涡轮流出的油液经其油道改变方向后再流入泵轮。

各工作轮（泵轮、涡轮、导轮）的内外环构成相互衔接的封闭空腔，形成工作液流的环流通道，工作液就在环流通道内循环流动，在这个环流通道中任何一处出现问题，都会造成动力输出减少。其中最常见的故障就是变矩器内部出现缺口、裂纹等损伤，一旦内部有异物（断螺丝、叶片脱落），将会引起连锁反应，使更多的叶片损坏，从而降低变矩器的传动效率，导致机械工作无力。

二、定位过程

根据以上故障原因分析，逐步排查、定位故障点：

1. 检查发动机。

（1）检查发动机的气路

检查空气滤清器没有堵塞，废气涡轮增压器没有损坏。

（2）检查发动机的油路

燃油数量、质量符合标准要求；检查各滤清器正常；通过手油泵检查低压油路中无空气；输油泵、喷油泵工作正常。

2.检查液压系统。

（1）检查液压油。

液压油数量、质量符合要求。

（2）检查液压泵

检查液压泵温度正常，没有出现温度异常烫手情况。

（3）检查溢流阀

通过油表观察，溢流阀的设置压力正常。

（4）检查控制阀

各控制阀没有出现活动卡滞和外表温度上升造成的内泄漏情况。

3.检查离合器

离合器外壳温度正常，没有出现打滑、铆钉外漏摩擦或者离合器摩擦面有油污等情况。

4.检查变矩器

当柴油机怠速时，变矩器的动力输出轴转动正常，检查变速器的工作油时发现，有大量的银白色的金属飘浮物，根据变速器和变矩器的零件材料分析，维修人员断定是变矩器的内部有非正常的磨损。

为了进一步查找原因，完成修理任务，维修人员进一步将变矩器总成从推土机上拆下，按照分解的基本要求，拆一步检查一步，在拆下四个工作轮（一个泵轮、一个涡轮、二个导轮）时发现，工作轮的叶片有缺口、裂纹等破损，从损伤的情况看，可能是某个工作轮的叶片有缺陷，掉落后卡在工作轮之间，从而引起连锁的损伤。

三、排故方法

四、结束语

通过该故障的排除分析，准确而迅速找出故障部位是我们排除故障最重要的一步，为此在排除故障时，可以按由易到难、先外后内的顺序进行检查、分析。

（一）分析故障的原因

通过获取的故障现象和特征，结合系统的结构和工作原理，初步分析产生该故障可能产生的基本原因。

（二）缩小故障原因的范围

通过获取故障的信息，可以了解该故障相关工作系统的工作状况，来判断该故障的极有可能存在的部位，排除不可能的因素，如此逐步缩小了故障原因的范围，为准确高效地诊断故障打下坚实的基础。

（三）确定故障部位的方法

故障最有可能存在的部位确定后，就要进一步确定故障的具体部位，应遵循“由外到内，先易后难”的原则，对导致故障的可能原因逐一进行排查，直到故障排除为止。

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