浅析化工安全生产与生产技术管理

浅析化工安全生产与生产技术管理

于福东

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摘要：在人们的日常生活中随处可见化工产品，可见化工产品与人们的生活、生产存在密切关联，因此化工企业在发展过程中需要本着可持续发展理念，这样才能在满足社会对化工产品需求的同时推动社会经济的可持续发展，才能充分保障化工生产过程的安全性。在化工企业长期稳定发展过程中安全生产和高效管理计划属于非常关键的两项内容。化工企业生产过程工序复杂，而且大多数产品都体现出了易燃易爆等一些特征。因此化工企业在生产过程中应该针对产品特性做好充分的安全保障工作，同时必须对生产管理工作给予高度重视，这样才能实现化工企业的健康发展。

关键词：化工；安全生产；技术管理

引言

化学工业的发展,对人们生活的正常运转有着不小的影响。在人们的生活和工作中,化学物质的存在随处可见,如衣料用染料、化学试剂、食品添加剂等。随着化学工业的快速发展,化学品制造安全管理的重要性也越来越明显,一方面,化学产品的制造一般在困难条件下进行,暴露的产品大多有毒、可燃、易爆,因此出现操作失误时的安全风险更高。另一方面,化学品安全的生产和管理符合现代“以人为中心”经营的要求,在培养高层次管理人员、促进化学企业持续发展中发挥着重要作用。因此,为了提高化学生产的安全率,降低安全事故的发生概率,充分进行化学品的安全生产·管理是不可缺少的。

1加强化工安全生产管理的意义

对于化工企业而言，对生产过程进行安全管理是极具必要性的，从生产和管理两个环节进行全面细化，保证化工生产的各个细节都能得到有效的控制，这是提升企业经济效益和社会效益的重要途径，也是保证工人生命财产健康的关键渠道。所以，化工企业对安全生产和管理工作也需要予以更高的重视，这关系着企业和整个行业的可持续性发展。在现代化的发展过程中，化工产品已经成为人们不可或缺的物资，所以更要保证一线工人的生命财产安全，肩负起现代工业时期经济发展和产业转型的重任。

2化工安全生产与生产技术管理措施

2.1重视生产设备的优化

针对部分化工企业无视相关法规，导致生产环境条件恶劣、安全隐患多等问题，必须进一步推进安全管理体系的落实。化工企业要着眼于自身的发展，要主动地响应国家的号召，不断加强安全管理，建立健全的安全管理制度，减少意外事件的发生，减少不必要的经济和生命财产的损失。其中，作为安全生产的重要保证，生产设备的质量也直接关系着安全水平，具体而言，对化工生产设备进行优化，需要从如下两个方面进行：一是加强机械设备的日常保养，提高设备的更新速度，大型化工企业普遍发展较快，机械设备寿命也在不断增长，所以要对设备进行安全检查。对不能及时更换的机械设备，要加强维修保养，并派出专门的技术人员进行巡视，以防止发生故障，避免因为设备故障引发安全事故。二是化工企业要积极引进先进的生产技术，把先进的技术成果运用到生产实践中去，包括生产工艺、管理理念、生产技术等方面，安全生产是企业取得经济效益的前提，化工企业要不断提高自身安全意识，推动安全技术发展，使企业经济效益得以提升。

2.2提高生产技术和安全设备投入量的增加

企业应增加对安全生产的财政投资,为新技术的开发和研究提供强有力的物理安全,从国外引进先进的生产技术。实施安全设备、技术的持续改进和提高,以及安全生产所需材料的投入。安全设备、装置是确保生产安全的最基本的防线,如果安全设备、装置跟不上,就不能谈本质的安全,事故是不可避免的。因此,企业必须排除设备中过时的技术,引进先进的技术,确认安全设备和装置充足。在安全领域,要不惜投资,投资科学,使用先进设备,改善总体安全生产环境,建立本质安全的坚实物质基础,另外,关于安全设备、机器,定期进行维护、监视、检查。

2.3加强安全教育和培训

为了从根本上推动化学企业生产安全管理水平的有效提高,避免各种安全事故和危险,需要整合化学企业的实际情况,加强人才安全教育培训,开发考虑化学企业特性的合适的安全教育培训模式。此外,化学企业还需要加强安全教育和人才培养,培养具有高素质和技术的人才。团队中的所有人才都必须具有一定的运用能力,而不仅仅是支持他们的理论基础。同时,企业为了改善和优化安全教育培训的效果,需要开发一套安全教育培训评估系统,为企业内的各种管理人员和员工选择合适的评估标准来评估安全教育培训的效果。为了满足化学公司在生产安全管理流程中的需求,通过以全体员工为对象的培训和教育,不断提高每个员工的安全意识、品质和能力。

2.4明确安全生产原则

化工企业各项生产工作在开展过程中必须实现安全生产原则的明确界定。在化工生产实践中要严格按照工序流程规范来积极开展生产技术管理工作，各项安全管理工作在推进过程中要秉着事前预防的基本理念来保证生产一线基本安全，推进企业各项生产活动有序开展。化工企业各项生产工序都有相应的组织方法和标准流程，开展各项生产活动之前首先要保证操作员工对产品的具体生产流程进行熟练掌握，与此同时要对产品各生产工序存在的难点、重点进行精准把握。化工企业的产品生产过程中会存在很多影响化工安全生产的因素，因此必须充分结合企业自身生产背景，通过制定出有针对性的安全管控措施来实现各类安全生产事故的有效规避，重点针对各生产环节中的不安全因素进行集中管控，坚持事前预防原则才能够保障化工企业各生产环节的安全和稳定。化工企业安全生产各项管控内容要求实现细节化管理，因此在生产技术管理和安全生产管理过程中要严格遵循基本安全生产原则，同时也要结合生产工艺流程制定相应的安全责任制度，通过将安全生产责任落实到具体人才能够实现生产过程各阶段的安全管控，才能够让安全生产责任得到切实落实。化工企业只有进一步完善生产前期的准备工作才能够进一步优化生产现场管理，才能够在及时挖掘出安全隐患的同时对生产中的各类难点进行有效解决。

2.5加大安全投入，促进安全标准化建设

在化工生产过程中，生产安全问题已经成为影响化工领域发展进度和企业前途的一大关键性问题。面对安全生产问题，标准化成为化工领域的一个发展和改进方向。安全标准化建设是促进化工领域向着法制化、规范化方向迈进一个重要手段，也是化工生产趋于安全化生产的有效前提。但是，化工企业在安全生产过程中的标准化建设工作是一项巨大的工程，需要一段较长的时间进行系统性变革。其中，安全生产中的投入不足成为影响安全标准化进程的一大重点问题。受思维和意识的限制，我国化工领域中大部分企业在安全方面的投入都比较少，与实际安全生产所需之间存在很大的差额，严重影响了企业在生产安全方面的建设进度。为此，化工领域必须重视这一问题，尽可能在法律范围内，依照行业安全生产指标，加大安全生产过程中的资金和资源投入，从经济层面为安全生产工作奠定基础。

结束语

总而言之，化工企业生产过程中需要对生产技术管理工作给予高度重视，以此来充分保障企业生产安全。因此企业在日常管理中要针对各生产环节中的危险因素和隐患问题进行及时排查和预防。加强生产安全和技术管理关系的协调发展，对两者关系进行进一步优化和改进才能够化工企业的长远发展营造安全、稳定的环境。

参考文献

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