化工装置设备检修中的质量管理策略

化工装置设备检修中的质量管理策略

朱军杰

宁波德欣科技有限公司  315200

摘要：在化工生产过程中，装置设备具有极其重要的意义和作用，如果装置设备在这实际生产过程中发生故障，将会严重地影响到化工生产的正常进行。有些设备往往含有有害诸多化学危险物质，如果保证设备的安全运行，很可能会发生有害化学物质泄漏的情况，从而引起诸多危害。为保障化工生产设备的正常运行，需要定期对生产设备进行详细检查，以便发现其中存在的问题，并对这些问题进行及时解决。因此，本文针对化工装置配套类型和检修中存在的问题进行详细分析，并提出化工装置设备检修中的质量管理策略，以此来促进化工行业的发展。

关键词：化工装置；设备检修；质量管理

    目前我国经济发展速度较快，有人逐渐提高了对化工产品的需求，从而增加了生产要求和生产任务。因此，想要保证化工装置的正常稳定运行，避免发生安全事故，就必须在生产之前对化工装置设备进行仔细检查。但是在对化工装置开展检修工作时，往往会遇到许多问题，导致装置的维修质量难以得到保证，同时也会对化工装置装备的正常使用产生不利影响。

一、化工装置配套类型

（一）配管

    在对多个装置进行有效连接联通时，必须要对配管进行合理安装。如果不能根据具体需求对配管进行设置，则难以保证在规定时间内将原料运输到相关装置当中，同时也无法保障化工产品的顺利生产。由此可以看出，配管的合理布置能够有效保障化工装置的完好性，也能够保障化工产品的整体质量[1]。

（二）止回阀

    止回阀是化工装置零配件中的重要组成部分，同时也具有较高的使用频率中。止回阀是使单向流动得以实现的重要配件，在某些特殊工序中，合理应用止回阀可以避免半成品与原材料的互相混合。由此可以看出将止回阀应用于化工装置当中有着极其重要的作用。

（三）模块化钢结构

    在化工装置的实际应用中，模块化钢结构是其中的核心内容，也是整个设备结构联通的关键环节。在化工装置应用和处理中，这一结构扮演着重要角色，同时也发挥着极其关键的作用。从某一角度来看，模块化钢结构的特性会直接影响化工废水的处理效果[2]。

（四）工艺管道

    在建设工艺管道之前，必须合理优化管道结构，在对管道进行设计时，要对管道的使用目的和运行状况进行明确。例如管道的规格、材料和延伸方向等。设计人员要确保工艺管道与实际规定和相关标准相符合，以避免参数出现误差，也避免安全事故的发生。

二、检修中存在的问题

（一）人员管理存在问题

    当前在化工产品在实际生产过程中，可能存在诸多不确定因素，导致产品质量出现问题，而质量意识则是保障产品质量的重要前提。所以从检修工作立项开始直到检修结束，必须对参与检修的工作人员开展详细的质量教育工作，而且这一教育工作不能仅流于形式，要使工作人员在思想和观念上清楚地认识到，质量控制工作对生产过程和产品质量的影响[3]。

（二）质量目标不明确

根据相关调查研究，在最近十年中通过对贯标认证表明，许多企业在实际运行过程中，相关管理体系并没有发挥出应有的作用，这就是由于企业没有针对产品质量制定合理目标，而且还有些目标是无法衡量的，例如，企业所生产的产品品质是否达到国内一流的水平和国际领先水平等。除此之外，有些目标设定并不合理，例如，企业的服务回访率、合同执行率等。有些目标则是比企业以往的平均水平更低，缺乏可追求价值。大部分企业无法在对质量管理体系进行策划、改进和实施过程中与目标内容相联系。

以下对某企业年度大检修中的质量目标进行充分分析。

（1）部分质量目标无法度量

    在企业发展过程中存在“交工技术文件质量创全区一流”的目标，这一目标虽然涉及到了质量管理，但是却是一个无法衡量的问题。具体的指标并不明确，“全区”范围和“一流”标准都较为模糊，而且无法对这一标准进行衡量，使工作人员无法明确工作目标，也无法对工作标准进行影响把握。

（2）部分质量目标过高

    在这一企业当中存在一次焊接合格率在98%以上的目标，这一目标设定过高。每100张底片当中，只能有2张不符合标准的底片，在实际焊接操作过程中，人工焊接为主要工作模式，其中环境因素和人为因素都是重要的影响因素，想要将目标进行有效控制与实际情况不符，只要人工焊接进行应用，就会在一定程度上存在缺陷，所以这一目标难以实现。

（三）工作内容不够细致

（1）施工前期准备不够充分

    由于部分企业的生产场地面积较小，在客观情况下，会对产品生产工作造成诸多不便，如果相关组织不到位，将会对生产质量和生产进度造成很大的影响，如果要严格按照施工合同进度来进行，那么就需要延长工作人员的工作时间，从而提高工作人员的劳动强度，从而使工作人员的疲劳度增加，这将直接影响产品整体质量[4]。

（2）施工图纸不够细致

    大部分的检维修项目图纸都是由甲方所提供的，而且点多面广为检修项目的主要特点，所以在施工图纸的沟通方面会存在诸多问题。此外，大部分的施工图纸基本上都被在甲方档案中保存。所以在检修任务书上通常无法注明技术指标，这也给化工装置的质量检修工作造成较大隐患。

三、化工装置设备检修中的质量管理策略

（一）完善质量管理机构

    在化工产品生产过程中，质量管理机构应当是权威和完善的。就生产工程而言，企业要针对设计、施工、管理等工作建立较为完善的质量管理机构。在这一机构建设过程中需要慎重选择领导人员，这样能够使工作人员感觉到企业对这项工作的重视，但是很多企业对这一机构重视程度不足，这往往会对机构内部任务的实施造成影响，最后造成政令不畅，使化工生产工作难以顺利实施。所以企业需要对质量管理机构进行不断优化和完善，以此来提高化工产品的整体质量。

（二）优化质量保障措施

化工产品质量保障措施的执行和落实情况，对工程项目施工质量有着重要影响。在质量保障措施制定时，要以质量方针和目标为导向，对工程施工过程进行梳理和明确，找出施工过程中易产生问题之处，并制定出相应的保障措施。制定以后，要明确这一措施能否切实付诸实施，最后取得了一定的成果后，才能将其纳入到质量保障体系当中。

（三）强化质量评定环节

    在工程实际建设过程中，对质量进行有效评估，是确保工程质量的重要环节。质量评估按照评估次当中主要包括诸多流程，分别为：分项评定、验收评定、单位工程质量评定，这一环节的主要目标就是要用系统的、科学的检测手段和评价标准来对工程的每一个环节和每一个工序进行评估，对每一个细节和施工质量都要做出详细评价，对无法达到标准之处要加以纠正，最后使项目都能够达到合格水平，以此来对检修项目的质量进行有效保障。

（四）规范质量计划

    在建立了完整的质量管理体系后，质量规划的内容要对质量管理体系和相关要求充分体现和落实，同时还要与工程特色相结合，以此来将管理规定详细编写在质量规划中。目前，规范质量计划的主要内容包括以下几点：（1）对工程的施工条件和特点进行分析。（2）对项目实施过程中应实现的工程质量进行分类并对其总体指标进行分析。（3）建立完善的质量监督体系，和人员配置计划。（4）为保障项目质量而应用的施工计划和施工方法。（5）对装备和材料进行品质控制和管理。（6）工程验收的方案和方法。（7）明确设置质量检测点。

结束语

    总体而言，目前我国经济发展速度较快，人们对化学产品的需求增加，同时也对化工设备的维护和运行提出新的要求。与目前化工装置检修过程中存在的问题相联系，指出在化工装置检修运行过程中，需要对质量评价体系和管理体系进行合理设定。另外，在化工装置检修过程中，也要做好安全防护工作，以此来保障化工产品的安全生产，使企业的经济效益得到持续提升，从而推动化工行业的进一步发展。

参考文献：

[1]胡金龙. 石油化工装置设备检修过程安全技术与应用[J]. 清洗世界,2022,38(6):173-175.

[2]朱永青. 石油化工装置设备检修过程中的安全管理措施框架思路构建 [J]. 科海故事博览,2022(28):124-126.

[3]吴连元. 浅谈化工生产装置、设备检修作业中的不安全因素及对策[J]. 天津化工,2018,32(1):39-41.

[4]刘晓鸣. 化工装置转动设备检修厂房用起重机械选型经验浅谈[J]. 中国化工贸易,2017,9(29):194-196.