建筑主体施工中混凝土模板技术分析

建筑主体施工中混凝土模板技术分析

王陆花  ,宋宇航

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摘要：随着建筑工程施工技术不断创新和成熟，工程建设效率和质量也大为提高，建筑结构形式也更加多变。其中由于混凝土结构在现今众多建筑工程项目中都较为常见，作为关键施工技术的模板工程施工也得到重视。模板工程施工技术非常关键，作为浇筑和振捣施工的基础，它直接关系到整个工程的质量，是必不可少且需重点关注的内容之一。然而在实际的建筑工程项目中，模板材料的选择和安装等环节出现差错，会导致工程质量和安全性无法保障。本文主要对建筑主体施工中混凝土模板技术进行分析，仅供参考。

关键词：建筑；主体；混凝土；模板

引言

建筑工程施工时科学应用混凝土模板施工工艺一方面可有效节约建筑工程施工成本花费，另一方面可有效缩短建筑工程施工周期，提升建筑工程施工效率和质量。由此可见，该技术的应用优势显著。在建筑主体结构施工建设过程中，考虑到其施工流程比较复杂，为充分发挥混凝土模板施工技术的价值和应用优势，要求参与工程主体结构建设的施工人员需要熟悉混凝土模板施工技术的各项流程，严格按照工程施工组织计划方案和操作流程进行施工，做好各项施工环节监督管理工作。

1混凝土模板施工技术简介

混凝土模板的整体质量将直接影响混凝土浇筑施工的质量。在工程实践中，混凝土模板施工技术包括模板的安装、清洁和拆除等工序。在施工过程中，需要严格按照国家混凝土模板施工技术要求和标准进行模板施工过程的质量控制。首先，拼接模板时应按照国家标准和建筑工程安装设计方案的要求进行。模板安装前，应严格检查各模板的安装规格和型号，确认安装质量符合国家规范要求，然后按照标准安装顺序依次组装模板。其次，模板的焊接组装基本完成后，检查拼接组装过程中是否产生缝隙。如果组装好的模板有缝隙，应及时修复，以避免在浇筑组装好的混凝土模板时，模板再次漏浆、冒浆。最后，在浇筑模具的过程中，应考虑影响施工现场周围环境的因素，如天气因素、景观因素等，同时考虑拆除模具所需的时间，以避免整个模具断裂，严重影响混凝土的整体质量。

2混凝土模板施工技术应用流程分析

2.1做好混凝土模板配置及设计

针对建筑主体结构进行施工的过程中，要求参与工程项目建设的各个施工单位要根据预先制定的施工方案做好混凝土模板施工设计工作，该环节的设计效果会直接影响混凝土模板施工质量和效率。参与施工的单位借鉴了往年高层建筑模板施工经验和方案，预先对施工现场进行了勘探，结合施工现场外围环境因素、气候因素对施工流程、施工组织方案以及施工标准体系进行了优化和完善，最大限度提升了混凝土模板设计质量，为后期建筑主体结构施工奠定了良好的基础条件。

2.2混凝土模板安装

第一，安装混凝土模板的过程中，一定要保障模板安装位置准确，以此来保障建筑主体结构稳定性。第二，建筑工程项目主体结构施工期间，施工单位可通过钢筋加固等方式来提升模板结构的整体稳定性和强度。第三，安装混凝土模板时要保障模板内侧光滑、平整，如模板表面存在杂质和积水，需优先进行处理，避免后期浇筑质量。第四，安装混凝土模板的过程中，要严格控制混凝土模板的标高和尺寸大小，以此来提升混凝土模板施工效果。第五，混凝土模板施工环节完工后，监理方需和施工方对该环节进行质量检验，重点针对混凝土模板的标高、尺寸大小进行检验，以此来确保后期施工时混凝土模板的间距和水平符合建筑工程项目施工需求，最大限度发挥混凝土模板施工技术的应用价值。

2.3混凝土浇筑

混凝土模板浇筑质量是影响建筑主体结构外形、质量的一项关键要素。因此，参与工程建设的单位需重点做好混凝土浇筑施工。为避免混凝土材料和混凝土模板之间出现粘连现象，可在模板表层涂抹一层界面剂材料。同时施工单位要根据混凝土模板的特点对其表面进行湿润处理，避免混凝土模板因水化热现象产生裂缝，进一步提升混凝土模板质量。除此之外对混凝土模板表面进行湿润还可为后期的混凝土模板拆卸提供便利，可有效提升建筑主体的受力效果。混凝土振捣过程中要充分做好混凝土模板保护工作，避免因振捣对模板结构产生影响，要求混凝土振捣完成后要制定科学的模板保护方案，要从细节入手提升混凝土模板浇筑效果。

2.4混凝土模板拆卸

建筑主体结构施工过程中，混凝土模板的拆卸属于非常关键的一道工序。要求参与施工的单位要全程做好混凝土模板拆卸前、拆卸中以及拆卸后的强度监测工作。待混凝土材料的结构强度符合设计方案要求后方能开展混凝土模板拆卸。混凝土模板拆卸前应对拆卸顺序进行梳理，根据各个模板承载力数值和压力数值完成模板拆卸。混凝土模板安装流程和拆卸流程完全相反，在混凝土模板拆卸过程中，要从最后一块模板起拆。针对垂直方向的支撑混凝土模板进行拆卸之前要提前拆卸水平方向混凝土模板。模板拆卸过程中应先拆卸无承载力模板，然后拆卸负责承重的混凝土模板。这样可有效避免因模板拆卸不当对混凝土结构质量产生的影响。对承担建筑主体荷载力部分的模板构件进行拆卸的过程中需重点进行监督，一旦在拆卸模板过程中存在质量问题需立即停止模板拆卸，及时查明质量问题发生原因以及危害，制定对应的处置方案，直到隐患问题解决后方能继续进行模板拆卸。混凝土模板拆除后，需对已拆卸模板集中堆放，以免造成混凝土模板的损伤，便于日后重复利用。

3建筑工程模板工程施工技术的应用建议

3.1优化施工技术方案

不同工程的实际情况差异较大，如果依照其他单位的标准模板施工技术方案执行，最后制定的技术方案并不能有效指导当前工程施工的开展，也无法取得良好的施工效果。因此在施工前必须收集各方资料，仔细研究各类模板体系的开展方式和适用条件，通过综合分析对工程有一个全面的了解，进而可以依据项目的具体情况选择正确的模板施工形式，并反复商讨模板材质、支撑体系、施工顺序等重要的施工参数及数据信息，确定最佳的施工方案。然后上报，通过进一步的审核来调整细节，最终得出最为合适的模板施工技术方案。其次要做好相应的施工准备，如合理组织劳动力，备好施工设备和材料，根据实际施工进度及时调配劳动力，组织各专业队伍按计划、分阶段进、退场，按照施工需求和平面布置情况装卸材料，运送和安装设备，并做好上岗前的培训和技术交底工作，确保人员到岗后能快速开展工作。

3.2加强模板施工材料的质量控制

一旦模板材料质量出现问题，模板整体体系的安全稳固性将无法保障，混凝土施工质量也会受到影响。因此除了优选材料，如本工程主要选用木制胶合板，紧固材料主要为扣件和螺栓，还要尽量选择生产规模较大，业内口碑良好、长期合作的供货商，并对每个批次的产品按质检规定抽取一定数量进行质量检查。要认真检查产品的外观质量、模板是否平整无变形、螺栓是否已经滑丝、扣件等金属材料是否进行了防锈除锈处理，还要进行强度等力学试验、尺寸等方面的复测，以清退不符合要求的材料。最后要按照现场材料实际需求保障及时供应，安全运输材料，分批次进场，并合理存放，按照进度和使用管理制度取用，以节约材料。

结束语

综上所述，在建筑工程主体结构施工阶段，施工单位要做好模板设计、制作、安装、拆卸等方面的管理工作，在保障模板尺寸、位置、尺寸等参数的前提条件下，做好模板体系的选取、模板强度控制等工作。在模板制作中引入新的材料和全新的施工技术，强化对施工技术人员的培训，最大限度发挥混凝土模板施工技术的价值和作用。

参考文献

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