新环境下化工企业安全生产及管理工作的现状

新环境下化工企业安全生产及管理工作的现状

曹东格  ,李永冲   ,胡敏

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摘要：目前，随着我国经济的加快发展，在当前的社会环境中，社会各界对于生产工艺方面的要求呈现出一种不断提升的状态，这也使得化工企业日常的生产经营面临着更大的挑战，比如物品的腐蚀性与毒性、高温环境以及原材料的多样性等，这就在潜移默化之间提升了化工企业的生产难度以及管理工作的开展难度，一旦其中出现了问题，就会引发较为严重的安全事故，给企业带来极大的经济损失与社会损失。而化工企业出现安全事故的主要原因，就在于内部的安全生产工作以及安全管理工作没有得到全面落实，因此，为了更好地促进化工企业的稳定运转，就需要进一步找出安全生产管理工作当中存在的各类问题，确保安全生产与管理工作能够更好地发挥出自身的实际作用。

关键词：新环境下;化工企业;安全生产;管理工作;现状

引言

在任何一项社会生产中，都需要以保证安全生产为核心重任。与其他行业相比较，化工生产领域存在更多的不安全因素，而且安全管理难度也相对较高，化工生产企业一旦出现安全事故，不仅给企业带来重大经济损失，也会造成人员伤亡，从而引发严重社会负面影响。因此，在新时代背景下，化工生产企业不仅要合理优化和改进化工生产模式，还要不断深入研究化工安全生产管理技术，同时还要积极探讨并严格落实化工生产安全管理措施。

1加强化工安全管理的重要性

化工行业在国家的经济构成中占据着很大的比重，但是与其他的经济成分相比，化工类产品具有较高的危险性和较复杂的施工技艺，因此，加强化工企业的安全工作显得尤为必要，这也是为了提升化工企业的经济效益，保障从业人员的生命安全。所以，要加强对化工企业生产环境的评估，加强对产品加工工艺的评估，促进化工企业在生产中切实贯彻执行，最大限度地防止安全事故的发生。

2化工企业安全管理与安全生产现状分析

2.1生产设备与管控技术分析

相较发达国家，国内化工生产技术相对落后，生产设施也亟待完善，为生产能力带来了一定的限制。在此背景下，化工生产环节安全隐患明显增减，在具体生产环节，需要严格按照生产步骤开展，一旦顺序紊乱就会出现安全隐患。不仅如此，化工生产环节还会伴随诸多腐蚀性液体或者腐蚀性气体，会对生产设备带来一定的损耗，若没有及时开展设备维护与设备保养，极易为化工生产环节带来安全隐患。除此之外，在社会经济发展背景下，部分企业一味追求利益最大化，而刻意降低施工成本，生产设备不达标也会带来一定的安全隐患。

2.2安全生产制度分析

为确保生产工作顺利开展，多数化工企业都积极构建安全监管机制，国家也为保证化工行业安全生产，出台了大量的相关政策，并且要求相关企业在日常生产环节严格按照规定执行。但在具体应用环节，由于条例与实际情况难以完全契合，各种政策条例无法做到有效落实，存在形式化严重这一问题[2]。

3化工企业安全管理及安全生产优化策略分析

3.1加大对于工作人员的安全要求

化工企业内部的领导必须要落实好必要的安全工作。在传统的安全管理工作中，部分领导人员存在着走过场的不良状况，因此，这就需要加大对于领导的安全要求，在化工企业的高层当中制定出对应的安全政策与安全制度，使得领导在进行安全检查工作时，如果发现问题要及时分析出管理方面存在的漏洞，并采取针对性措施加以解决。化工企业内部的专业人员，其在使用管理工具以及管理方式的过程中并不专业，存在着审图不专业等现象，导致对应设备建设完毕后在设计方面出现严重问题。因此，这就需要促进专业人员专业化水平的提升，通过针对性的专业培训来提升专业人员的综合素质，以此来降低各种现场事故的发生概率，促进化工企业安全管理水平与安全管理质量的稳步提升。要更加严格地执行标准内容，化工企业内部所制定的标准内容与工作流程，属于各级工作人员在多年工作过程中所凝聚的实践经验，化工企业制定标准的主要目的就在于降低安全事故的发生概率，因此，在化工企业的安全生产中，必须要更加严格地执行标准内容，以此来降低各类安全问题的发生概率。

3.2监管法律体系健全

为不断推动化工企业的安全可持续发展，需要合理发挥出政府监管的工作效能。在具体工作开展时，应当不断健全优化政府监管的相关法律体系，以行业法律法规为准绳，对化工企业进行客观全面的监管，保证各项监管工作落实到位，避免政府监管流于形式，放大化工企业的生产风险。通过健全监管法律体系，可细化监管的内容、方式、机制，明确化工企业的主体责任与政府监管单位的主体责任，要求监管方与被监管方共同遵守监管法律要求，共同营造安全稳定的化工生产环境。

3.3优化材料选择和物料管理

优化后的化工工艺应用技术属于新型的生产方式，这种生产方式更加注重相关的计算和分析。要想继续地对化工生产过程进行最优、创新，有关工作人员就必须建立相应的数学模型，并对其进行操作和分析，为企业本身的可持续、良好发展打下坚实的基础。首先，在进行原料的选取时，相关工作人员应该对各种原料进行试验，将各种原料在各种反应条件下的结果进行统计，从中挑选出最适合的原料，减少在该原料加工过程中出现的无谓损失。其次，在进行化学产品所需材料的处理时，还需要有关的员工，对这些材料特性有全面认识。比如，在进行燃油管理过程中，有关工作人员应该对燃油的特性有全面的了解，同时还应该根据燃油中所蕴含的各种风险，制定出一套对应的保护方案，以保证化工产品的安全。

3.4制定安全管控制度，构建完善监管机制

为保证化工行业安全管理与生产管理工作顺利开展，国家部门出台了一系列安全生产规章。在日常管理环节，化工企业应当结合规章制度展开深度学习，结合自身情况分析来进行规章制度探索，确保企业内部管理机制高度健全。具体而言，企业应当着手建立管理小组，由领导人员以及其他部门人员共同开展责任制度落实，并且积极调动管理人员的主观能动性。构建一体化管理机制，完善管理机制与执行机制，确保各项管理条例与管理机制可以得到有效落实，使生产人员的人身安全可以得到有效保障，并且为化工企业带来稳定的生产收益。获得更加广阔的发展前景与发展空间。

结语

化工生产行业本就属于高危行业，现如今，化工生产行业正处在发展高峰期，生产规模的不断扩展，促使化工企业安全生产管理的重要性越来越突出。为了进一步提高化工企业安全生产管理水平，以便为化工企业的长期健康发展奠定良好基础，化工企业应高度重视安全生产管理技术的研究与应用，并深入开展化工安全生产管理方法与策略的探索和研究。

参考文献

[1]李启帅.做好化工企业安全生产管理工作的措施[J].化工管理，2021（13）：107-108.

[2]徐西川.新环境下化工企业安全生产及管理工作的现状[J].化工管理，2020（25）：3-4.

[3]曾春焱，张岚.化工企业做好安全生产信息化管理平台建设工作[J].化工管理，2020（17）：81-82.

[4]宋敏.试析如何开展化工企业的安全生产隐患控制工作[J].当代化工研究，2019（09）：117-118.

[5]赵红刚.基于安全文化建设的化工企业安全自主管理策略研究———以某化工企业为例[J].企业改革与管理，2020，19（22）：1205-1206.

[6]胡芳.浅析超大城市重化工城区的绿色发展之路———以武汉市青山区（化工区）为例[J].长江论坛，2021，17（1）：256-260.