安全阀校验与检修中常见的问题及处理与解决策略探究

安全阀校验与检修中常见的问题及处理与解决策略探究

王满红1杨勇2扁成德3夏海峰4赵虎5

中国石油庆阳石化公司745000

摘要  安全阀作为是承压设备的保护装置，在石化企业等规模较大的承压设备中发挥着至关重要的作用，非常具有价值。但是，一些企业在实际生产过程中不注意安全阀的检查和维护，造成了一些安全事故。基于此，本文对安全阀校验与检修中常见的问题及处理与解决策略进行了深入探讨。

关键词  安全阀校验；检修；常见问题；处理；解决策略

引言

安全阀在石油化工等规模较大的工业企业中发挥着巨大的作用。随着科学技术的不断发展，安全阀的操作过程逐渐向高温高压方向发展。安全阀本身的性质是一种自动阀，无需任何外力，仅靠介质自身的作用力就能够排出一定流量，从而避免系统压力超出相应的设定阀值。当压力超过规定压力时，安全阀自动开启泄压，当压力下降到正常工作压力时，安全阀自动关闭，防止介质继续流出。安全阀被认为是一种超压保护装置，普遍作用于压力管道、压力容器等各种承压设备中。安全阀的可靠性直接影响设备的安全稳定运行，甚至对人身安全构成一定的威胁。但是，在实际生产过程中，企业在安全阀的使用中或多或少地忽略了一些安全小问题，从而致使安全阀埋下了重大的安全隐患。因此，需要对安全阀的性能要求以及在选用过程中可能出现的故障有更加清晰的了解，在选用过程中要及时对安全阀进行定期检查，得以综合分析选用过程中的安全阀。对过程中可能出现的问题，结合相关条例规定和工况，提前制定处理措施，确保安全阀的可靠性。

一、安全阀校验与检修中常见的问题及处理

1、安全阀检修常见故障

第一，研磨。安全阀密封面的损坏是造成介质泄漏的主要原因。最常见的修复方法是打磨。为保证安全阀密封面的磨削，一定要选择合适的工具和材料，掌握磨削工艺。研磨通常用生铁完成。磨料是磨料和磨料的混合物，主要以水、油、煤油等为主要原料，具备调节磨料、均匀分布、润滑、冷却等作用。应结合不同的密封面材料配制相应的磨料。将阀瓣或阀座放在磨盘或磨盘上，磨成8字形，使密封层均匀光滑。

第二，清洁。检查密封面后，仔细检查零件，拆下零件，清理安全阀内的灰尘，然后决定是否修理或更换损坏的零件。彻底清洁安全阀零件后，开始重新组装。

第三，装配。安装弹簧安全阀时，应保证阀盖与阀体中心同轴，阀杆、阀瓣、阀座的中心线在同一直线上，以防跑偏。各部分之间应有足够的间隙和足够的润滑。润滑油不仅能够保证零件的滑动，还能够避免腐蚀。安装全启式弹簧安全阀时，应将调节环的位置调整到与密封面同一高度，以保证调节环的滑动和正确润滑。

2、安全阀校验中的常见问题

安全阀标定是判断安全阀性能及各项参数的重要手段。它有两种类型：离线校准和在线校准。如无特殊情况，应进行在线标定，以检查安全阀的工作情况。观察情况并采取适当的措施。如果不能满足要求，能够进行离线验证。依据《锅炉安全技术规程》、《固定式压力容器安全技术规程》和《安全阀安全技术规程》的要求对普通安全阀进行检定，只有对它们进行检定，才能保证其启闭灵敏，出料平稳，回座及时，密封可靠。主要存在四个问题：表面裂纹、内部缺陷、选材不准确、检验不彻底。

3、安全阀校验与检修中常见问题的处理方法

第一，表面裂纹的处理。如果安全阀表面有裂纹，会对承压装置的内部压力形成一定的效果。一般来说，安全阀表面出现裂纹的主要原因是工艺不合理，即焊接时不完整。安全阀在选用过程中，鉴于温度的原因，如果不能完全焊接，阀门的裂纹和宽度会不断增大，妨碍阀门的正常工作。

第二，内部缺陷的处理。安全阀内部缺陷检测难度大，为提升检测精度，一定要采取使用相应的仪器。借助超声波的反馈，借助超声波的检测，能够判断内部是否存在缺陷，并能够判断出缺陷的具体部位。在对缺陷进行有效认识后，应当需要对其进行焊接、清理，采取适当的措施和程序完成焊接，并对焊接质量进行判断，以保证安全阀的正常运行。

第三，选型问题的处理。选择安全阀时，应综合考虑压力额定范围、公称通径、工作介质、工作温度、工作压力、弹簧工作压力等，应参照结合工作介质和阀体密封的主要材料选择表面。安全阀校验员应认真检查安全阀参数，确保其在选用环境中的合理性。

二、安全阀校验与检修问题的解决策略

1、加强安全阀的检验

目前安全阀的检验主要有两种：离线检验和在线检验。离线检测的发展相对成熟。其工作原理是先关闭系统，再分离安全阀，然后按规定要求进行检查。在线检测的出现弥补了校外检测的不足，真正做到了安全阀性能参数的快速检测。在线检测的工作原理主要是先在外力的作用下将阀杆提升到阀门的开启位置，然后检测现有压力，借助调节安全阀的整定压力来做到对安全阀的压力检测。安全阀。鉴于在线检测在整个检测过程中可能会造成人为的介质泄漏，因此在易燃、易爆、有毒、有害介质中不宜采取使用在线检测方式。

2、安全阀检查周期

一般来说，对于新安装的安全阀，在投入使用前，应按相关选用条件进行检查，更换零件或修理、重装后应再次进行检查工作。对部分处于工作状态的安全阀，每年至少保证检查一次。目前我们主要依据的文件和法规有《安全阀安全技术监督管理办法》和《压力容器运行管理规程》，其中指出，安全阀的检验周期在征得用户同意的情况下能够适当延长而且，为保证压力容器的顺利运行，促进达成企业安全生产的目标，应对运行中的安全阀进行FBI风险评估，然后对安全阀进行划分。风险大小，然后应参照结合风险等级对安全阀进行标定。周期确定。当安全阀处于较高的风险等级时，应缩短其检验周期，否则，应延长其检验周期。

3、做好对安全阀的日常维护

对于保证承压系统的正常运行，安全阀的日常维护是至关重要的。因此，技术人员在进行安全阀维修时，应充分了解安全阀在工作过程中可能出现的故障以及引发这些故障的原因，并采取更加科学合理的维护措施，以达到事半功倍的效果。具体而言，在安全阀的维修工作中，安全阀维修技术人员需要经常维护安全阀的敏感性和准确性，以确保它始终保持良好的工作状态。为此，他们需要做到以下几点：第一，定期对安全阀和周围环境进行清洁，以避免杂物的腐蚀或阻塞对安全阀造成的影响；第二，在安全阀的维护工作中，维修人员应定期检查安全阀的密封完整性，以避免泄漏加剧。若发现泄漏现象，及时修复或更换安全阀，以免局面恶化。除此之外，维护人员还需注意防止阀座和其他部件的堵塞和腐蚀，并进行定期手动排放实验。实验中，检修工应避免使用过度力量破坏密封面。

结语

综上所述，安全阀的检查和维护对企业的安全生产有着十分重要的效果。只有充分掌握安全阀检查周期和注意事项，才能快速有效地检查安全隐患，及时排除隐患，确保安全阀的可靠性，避免企业发生安全事故。同时，企业要制定相应的应急预案，准备一定数量的安全阀，确保安全阀损坏后及时更换，确保企业生产工作的高效运行。

参考文献

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