抽油机采油常见问题与应对策略

抽油机采油常见问题与应对策略

张文华 ,刘,锦 ,张望铭 ,杨青艳

长庆油田分公司第九采油厂，宁夏 银川 750006

摘要：对于采油厂来说，石油开采效率一直都是较为关注的一个问题，效率高低直接影响经济转化效果。从目前的石油开采情况来看，有杆泵采油系统是主要的开采设备，主要通过抽油杆进行动力的传输，形成压力差，从而实现对井下石油的开采。但是从现实情况来看，采油系统运行期间受多方面因素限制，工作能效不能很好地满足社会需求，需要结合现代化技术手段，采取合适的措施进一步提高机械采油效率。

关键词：抽油机；采油；问题分析；应用措施

1 抽油机采油常见问题

1.1 抽油机采油技术存在不足

传统采油工作中，大多工作人员注重于对采油环节进行完善，但是将注意力放于采油环节方面，难以真正了解井底的石油情况，难以据此找到合理的采油方案。这使得抽油机采油过程中存在着较多局限性，容易造成石油浪费。同时这一状况下，容易使得较多优质油矿被忽视，导致难以开采出大量石油。此外在石油开采过程中，为了增加产量，部分开采工作人员会不加节制地对石油进行开采，这使得石油资源较快枯竭，难以维持此后的可持续发展。从技术方面思考，我国当下采油时大多利用抽油机的泵组，通过施加压力对原油加以开采。这一状况下，在开采中后期极易因为油量的下降导致开采困难，降低了开采效率。再者因为当下技术中的不足，也容易导致最终油井供液不足的问题，由此可见，优化抽油机采油技术是我国工业发展中必要且紧迫的事情。

1.2 抽油机及附件出现腐蚀

在原油开采过程中，抽油机需处于原油中进行工作。原油中有着较多杂质，同时存在着部分腐蚀性的物质，这使得抽油机容易受到侵蚀，进而导致抽油机内部的一些零件受到损耗。长期开采过程中，抽油机容易出现较多设备方面的故障，甚至会导致管线穿孔等问题。这些问题的存在使得原油开采过程中存在着许多风险。此外，抽油机所处于环境中的温湿度同样会对该设备有所冲击。在这一情况下，做好抽油机的维修检测工作是非常重要的。再者原油开采过程中，为了更好地开展工作，工作人员往往会先注水，之后再对石油进行开采。但是这一过程中容易使抽油机长期处于湿润的条件下，这一状况下抽油机极易受到腐蚀。

2 抽油机采油应对策略分析

2.1 加快研发进度，提高设备性能

在保留现有抽油机系统优势的前提下，增加投资，开发出节能、实用、高自动化的抽油机组。通过对单一变量进行调控，找出其影响其效能的主要因素，采用更为柔性和高效的方法来简化生产流程。在开采实践过程中，要持续地关注各种生产期间的小问题，寻找出影响整个系统产量的因素，并从中吸取教训，寻找相应的解决办法。企业可以专门拿出一笔钱，成立一个研发部门，让他们参与到研究中去，平时要注重推广和宣传，要及时表彰那些提高机械采油效率的人员。同时，也要对懈怠工作的人进行相应的处罚，通过奖励与惩罚，能够在一定程度上提升企业的工作效能。

2.2 节能降耗技术的应用

通过对抽油技术的优化，选择节能式抽油装置，可以降低能耗，改善抽油机的运行性能。对电动机进行节能设计，降低运行能耗，或采用变频器来调节电动机转速。在电动机的上、下冲程中，作功不同，下冲刺降低了能耗，从而增加电动机的工作效能，确保抽油机能够正常工作。除主产装置外，其它承担输送、储存、管理的装置也要相应地使用高效节能的装置，将资源的二次损耗降到最低。尽管节约能源的费用比常规的装置要高，但石油开采工作需要一个长远的、系统性的工作，需要有前瞻性，而不应该为了一时的眼前利益。在工作人员方面，大力提倡节俭。要确立“节俭为荣，奢侈为耻”的新观念。从衣食住行，再到日常用品的使用等方面，都可以节约企业的资金。尽量减少浪费，把所有能节省的能源都集中在提高机械采油效率上。要实现上述目标，需要持之以恒，而其核心在于领导贯彻。这不是一朝一夕的事，而是要有一个体系，一个具体的实施。

2.3 间歇抽油制度的设计

采用抽油技术对油田进行能源补给，把渗透到井眼内的液体排出地表。根据油藏的供液容量，对其运行系统进行了优化，采用间歇作业法对其动态液位进行监控；当动液位降至某一水平，抽油泵效率达到某一程度时，停止使用，关井停产；待水位趋于平稳时，再重新启动抽油机，使其进入正常生产状态。合理地制定间歇抽油制度，可以减少能耗，实现预期的产出效果。

2.4 优化抽油机井工作制度

针对油田抽油机井的实际情况，提出提高采油机井作业制度的要求，制定出最优的采油压力差值；在进行冲程、冲数的协调时，应遵循长冲程、慢冲数和小泵径的原则，选择适当的抽油泵，增加泵注容量，降低各因素对泵效率的影响；持续改善抽油泵工作的效能，延长抽油泵的检测周期，减少操作和施工费用，从而使油田的产量得到相应的提升。强化对抽油设备的监控，实现示功图、动液面的实时检测，对各油泵的生产参数进行了最优分析，并对存在的问题进行了剖析，以确保抽油机系统运行的安全性、稳定性、高效性。及时接收油抽油机井各项参数，包括油压、套压、回压等工艺指标；对产、流等数据进行统计，对比分析各工艺指标有明显的不正常现象，及时进行技术处理；在保证其正常产量的前提下，可以充分利用抽油机系统的运行优势，实现其设计产量。

2.5 加强对抽油机的维护保养

为了提高抽油机生产效益，强化抽油装置的运行质量，需要注重对抽油机的定期检查，及时查找出存在的问题，预防生产中出现的安全事故。同时可以减少抽油机的停机频率，从而使抽油机的运行更高效。定期维修，检查各个部件的螺钉，观察三角皮带的弹性，并在润滑部分添加润滑油；检查井口的盘根处是否有松动，以防因盘根处渗漏而导致的井内液体的输送受到干扰。对抽油设备进行定期维护和保养，达到指定检修期后，需要进行检查和维修，以保证机组运转的稳定性；这样也可以减少各类能源的消耗，提高系统的工作效能，延长其使用寿命。

2.6 漏失井跟踪注意事项

工作人员在采油过程中还需注意到油管丝扣的损耗状况，若是油管丝扣存在着磨损问题，极易导致后期工作出现事故。所以一旦发现问题，急需深入探寻其损害的位置并加以记录，之后还需根据损害的具体情况进行修复或者是更换。在这一过程中，工作人员同样需要查看对应接箍螺纹的状况。其次还需对油管结蜡状况进行细致观察，同时需查看固定凡尔的具体状况。一般来讲，抽油机在工作过程中往往处于较为简单的环境下，工作现场难以为抽油机的修理提供良好的条件支持。针对这一点，还需在抽油机发生损耗时，将其进行回收，让其处于合理的车间内完成修理工作。再者起油管的操作过程中，工作人员还需先观察是否存在着带水现象，若是没有带水，继续对油管漏失状况进行审查，多次检查之后确定问题，之后在检查断脱问题。

2.7 断脱井跟踪注意事项

断脱井问题方面还需先检查抽油杆是否断裂，若是有断裂情况，还需对断裂的位置、深度等进行深入分析，同时将所观察到的情况进行详细记录。在此之后，工作人员可以检查抽油管是否存在着脱扣状况。若是有这一现象发生，依然需要对其脱扣的数量等进行详细的检查并加以记录。

3 结束语

综上所述，石油开采对于我国工业发展、经济提升有着较大的推动作用。虽然当下石油技术得到了较多完善，但其中依然存在着一些不足。挖掘抽油机的使用技术，同时对其进行创新能够进一步提高抽油机的使用效率，同时能够提高采油效率。所以我国还需进一步重视抽油机开采技术，引进国外先进技术，对原有技术加以改进，以此保证抽油机能够更好地发挥出其作用，提高石油的开采质量以及开采效率。

参考文献：

[1]胡海轩. 抽油机采油技术常见问题与对策分析[J]. 中文科技期刊数据库(全文版)自然科学, 2021(7):1.

[2]王孝磊. 抽油机采油技术常见问题及对策概述[J]. 中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2021(5):2.