化工装置中电气仪表的管理与检修研究

化工装置中电气仪表的管理与检修研究

刘海男,肖金军 ,赵玲玲

中国石油兰州石化公司机电仪运维中心 甘肃省兰州市 730060

摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，对电气仪表的应用也越来越广泛。由于化学设备的维修工作比较繁琐，维修费用也比较高，所以在化工企业中应加强对仪表的管理和保养，并对其进行科学、合理的管理和保养，从而提高电气仪表的使用寿命。基于此，本文就化工装置中电气仪表的管理与检修进行研究，以供参考。

关键词：化工装置；电气仪表；管理与检修

引言

随着时代的不断发展，国家经济效益稳步提升，政府及相关部门逐渐提高了对电气行业的关注度。在此背景下，电气自动化技术作为新兴技术的一种，其应用范围也日渐广泛。要提高企业的盈利能力，需通过电气仪表自动化控制的方式，使电气企业得到长远的发展，从而跟上时代的发展步伐，确保电气仪表自动化控制关键技术得以健康持续发展。

1电气仪表安装准备工作

（1）材料与设备准备。仪表安装前应注意检查是否配置铭牌，并且铭牌上是否注明电气仪表的生产单位、适用范围等信息；仪表的规格型号应满足设计要求，并且可以提供出厂合格证。（2）现场安装设备准备中，主要安装设备包括气焊工具、电焊机、活扳手、砂轮机、手锤等；计量器具包括钢圈尺、水平仪、万用表等。

2化工仪表检修的必要性分析

（1）仪表应用优势决定需要加强检修处理。在目前的化学生产中，电气仪表的使用具有更大的优越性，特别是在传统的仪表设备上，它可以起到很好的促进作用，这就要求仪表的使用更加的稳定和可靠。因此，必须加强对仪表设备的全面监控，提高维修工作的重要性，以达到预期的耐用性，防止在以后的使用中产生更大的危险。（2）化工生产效率提升的重要保障。在整体的化工生产过程中，只要有一个环节出现问题，就会导致生产效率下降，甚至是严重的事故，这就要求从业人员，对整体化工生产过程的每一个细节，都有一个清晰的认识，才能让化工产业生产线发挥出最好的流畅度，减少各种潜在的危险。为提高化工生产效率，提高化工产品生产质量，及时掌握生产状况，需要加强对自动化仪表的全面应用，使其能正确地反映出化工生产的实际情况，了解潜在的问题和干扰，从而不断优化化工生产流程，提高化工生产的效率。

3化工装置中电气仪表的管理工作内容分析

3.1电气仪表安装的准备工作

在化学设备的安装过程中，应按照产品的设计内容和技术要求，对各种零件进行装配，并根据规定的线路，有效地确保设备的工作性能。电子仪表的安装，主要起到对各化工设备进行监测、检测、调整和控制等作用，在电子仪表安装过程中，要按照有关设计要求，将管线与设备进行有效连接，以此加强中央控制系统对各设备的管理，以及实时监控。因此，在安装与调试期间，有关人员要仔细的研究和阅读安装图纸，以确保对工程的各个方面都能控制，并能及时地发现问题，采取相应的改进措施，从而使仪器的管理工作得到切实的提高。

3.2智能化监控技术

就目前电气自动化仪表的运行方式而言，智能监控设备是其中的重要组成部分之一。其根本功能在于，可通过对不同区域内的监控，如楼房小区、事业单位、工厂及学校等，通过全方位的监控方式，合理记录各区间的数据信息，从而使工作人员正确应用剪辑技术，执行全方位操作。由此方式，则可结合实际查询监控中的画面信息，避免在工作人员执行监控操作时花费过多的时间。与此同时，在智能化监控技术应用过程中，为保证信息监测工作的顺利开展，应合理执行监测操作，运用红外线传感器保证以下操作能够顺利执行：（1）电气仪表的启动。通过红外线信号的传送，保证电气仪表可以正常启动。（2）合理接收信号。为确保系统顺利运行，可运用信息上传的方式，通过远程监控技术的应用，保证电气仪表测控技术能够充分发挥作用，让工作人员运用远程监控的方式，将该部分内容传送至单片机内，使信号在接收过程中不会出现问题。若仪表中参数异常，那么工作人员可以在第一时间发现问题，并及时派出对应的技术人员解决此方面的问题，从而辅助电气系统完成自动上传输送操作。（3）发挥电气仪表的自动化功能。为避免在传输过程中出现问题，集中监控技术的应用，根据系统中的基础结构，规划出网络、处理器以及操作系统的运行状态，联合控制站，实现对电气工程的控制。这样可根据测试仪表中的知识以及信号顺利地为电气工程奠定良好的基础。同时，应提高电气工程的安全性、稳定性，工作人员可更加重视在仪表检测过程中相关设备的电压。

3.3化工电气仪表安装的相关注意事项

a.安装电气仪表前应按照设计与施工、验收技术规范进行检测，消除风险；b.在化工电气仪表投入运行前，应根据要求做现场测试，测试目的是评估选线操作系统、保护和信号系统等是否符合技术标准；c.电气仪表及控制装置经试运合格方可办理竣工验收手续。

4化工装置中电气仪表的检修技术与策略

4.1制订电气仪表检修工作计划

化工行业有关电气仪表的日常维护工作可划分为两大类：一是按照电气仪表设备的性质、使用环境和各种标准规范的规定，对设备进行定期的维护保养；二是在电气仪表设备发生故障的情况下，需要对设备进行非计划的临时检修。第一种方案因为有计划、有依据，根据预先设定的维修、维护频率、方案来组织就可以；第二种是由于电气仪表设备故障具有突发性、不可预测性、危险性、复杂性等因素，对仪表设备的运行和企业生产等安全都有很大的影响。具体措施有：发生故障的仪表设备所属车间提出检修要求，企业负责组织有关技术人员进行检修，计划涵盖了维护工作所需的人力、配合工种、物料等，并对危险进行识别，制定设备隔离方案，并进行检修。

4.2设备状态监测与故障诊断

在化工装置中，设备状态的监测和故障的诊断非常重要。PLC控制系统可以通过各种传感器对设备状态进行监测，如流量传感器、压力传感器、电流传感器等。当设备出现故障时，PLC控制系统可以根据设定的故障处理策略，自动进行故障诊断和处理，确保生产过程的连续性和稳定性。例如，当设备温度过高时，PLC控制系统可以自动切断电源，避免设备过热损坏。当设备运行异常时，PLC控制系统可以自动进行故障诊断，提供详细的故障信息，方便维修和维护人员进行快速准确的处理。设备状态监测和故障诊断不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以降低维修成本和维修时间。通过及时发现和处理设备故障，可以避免故障进一步恶化和造成更大的损失。

4.3电气仪表故障检修技术

在电气仪表的运行阶段，若发生故障，技术人员可以利用故障修复技术对故障的仪表进行维修，既可以对仪表进行全面的维修，也可以保证实际维修的效果。在全面维修电子仪器设备时，要采集大量的资料，做好相应的装备匹配工作，并对数据进行及时的整理、归类，利用现代信息技术进行高效的运用，并根据最后的数据进行比对，从而找出仪表设备出现的问题。在设备的故障诊断阶段，要根据不同问题的影响，制订相应的改进措施，并对其进行分析比较，发现问题的差异，提高维修的质量和效果，以确保最终的仪器维修结果。

结语

化工电气仪表的安装与使用已经成为化工企业未来生产运行中不容忽视的问题，根据本文的研究结果可知，在化工电气仪表安装中，相关人员应严格执行施工工艺标准，并根据不同电气仪表采取不同安装工艺。而在化工电气仪表使用阶段，相关人员也要从数据误差控制角度出发，掌握多模稳态PID控制与数据自整定处理方法，强化化工仪表数据误差处理，这样才能使其更好地服务于化工企业日常生产。

参考文献

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[2]顾志刚．PLC技术在电气仪表自动化控制中的应用[J]．冶金管理，2021（21）：78-79．

[3]吴庆强．电气仪表自动化控制关键技术与发展方向研究[J]．电力设备管理，2021（7）：194-195．