化工装置区厂房钢结构安装工程质量控制

化工装置区厂房钢结构安装工程质量控制

苗海鹏

陕西华山盛安建筑劳务有限公司 陕西西安 710068

摘要：国家经济发展出现前所未有的良好局面，各个行业的发展也进入快速发展时期，工业的发展更是进入良性发展阶段。化工装置区厂房钢结构安装工程是进行工业活动的基础内容，其工作是否顺利、规范决定了后期工业生产的有序进行。因此，化工装置区厂房钢结构安装工程的安装步骤需要进行严格监督和计划，将不利因素进行排除，促使厂房钢结构安装过程顺利进行。

关键词：化工装置区；厂房钢结构；安装工程；质量控制

引言

   钢结构在厂房中的应用越来越普遍，其安装周期短、投资少效益高的特点受到工业领取的极大欢迎。工业厂房中钢结构的安装和施工工艺决定了厂房后期使用情况和生产力水平的高低，尤其是化工装置区厂房的钢结构安装过程，受到化工产品危险性高的影响，其厂房钢结构安装过程更需要谨慎对待，每个步骤。每个零件的选择都需要严格的质量把关，才能保证化工装置区厂房钢结构安装更结实牢固、抗震性、防腐性能更高，安全系数更高，因此要强化对化工装置区厂房建造的监督[1]。

一、结构方案

化工装置区的钢结构框架多采用支撑体系，即一个方向纵向为梁柱铰接并带竖向支撑的柱-支撑体系，另一个方向多为横向为梁柱刚接的纯框架体系的话混合体系[2]。由于化工装置内设备比较多、管道铺设比较负杂，在进行布置柱间支撑时必须与工程设计师、管道铺设技术人员、工艺安全技术人员和设备安装人员等进行协调沟通，保证支撑位置和形式不影响其他人员。在柱距比较大或抗震地区要采用纯钢框架体系，并首选纵向和横向均带有支撑的梁柱刚接框架。在考虑结构布局时，采用“概念设计”，从全局角度确定“控制结构”的布置及细节措施。

二、严格控制设计图纸的质量

    对化工装置区厂房钢结构的设计一定要到当地厂房具体勘探、调查，明确各种有利因素和不利因素，并对设计进行最有设计，确保厂房钢结构的安全和连接上的合理性[3]。很多设计单位采用Xsteel三维的设计软件，图纸数据的准确性有了很大的提高，确保钢结构设计数据与具体情况的匹配度不断提高。利用三维立体模型准确检查各个构件之间的连接点是否合理，是否出现不良碰撞，并对其不良接触的地方进行改良。同时，为了优化连接点的合理性，施工单位要和工程设计师进行多次沟通协调，确保设计图纸的准确性和最优性。

三、严格控制吊车梁系统安装质量

    吊车梁安装必须严格按规范从柱间支撑跨进行，一是保证安全，二是能保证吊车梁安装不会影响柱子的垂直度。在安装中对端部截面误差较大的吊车梁底部应垫板垫平，吊装后进行临时固定防止倾倒，吊车梁与吊车梁之间必须采用螺栓相连接固定吊车梁顶面标高调整时，根据钢柱标高调整柱底钢凳高度，控制吊车梁牛腿标高。依据相邻吊车梁截面高差调整吊车梁与柱牛腿支撑面间垫板厚度，控制天车梁标高，垫板要与钢柱牛腿支撑板焊接牢固。

四、控制高强螺栓施工质量

    高强螺栓须复检合格并妥善保管采取防雨防尘措施，螺栓的领用必须建立台帐每天用多少领多少严禁混用和露天存放。螺栓施工时要先用冲钉或临时螺栓矫正孔位，待螺栓能全部自由穿入后集中更换高强螺栓。高强螺栓的紧固分初拧和终拧对于大型节点还需复拧初拧、复拧扭矩一般为终拧扭矩的 50％。终拧以梅花头被拧掉即为合格。由于构造原因梅花头未被拧掉的应用扭矩法进行终拧并在尾部做出终拧记号，严禁在雨天进行高清螺栓作业。

四、对钢结构构件质量要严格把关

针对进场的构件要进行外观检查，看是否有磨损、尺寸是否合格，同时还要针对一些重要尺寸距离进行复查。如柱子肩梁到达地板的距离，双肩梁对角线的长度及柱全长；吊车梁的全长尺寸，吊车梁安装孔与孔之间的距离即其底部截面高度；桁架长度与屋面梁以及安装孔和截面高度距离各是多少；一些小型构件即复查截面的尺寸和安装孔之间的距离等，都需要自己测量，避免由于尺寸大小不相符而造成安装不合格。

五、钢结构安装工程中的管理控制

化工装置区厂房钢结构安装工程对质量的要求要更高，因此在进行钢结构安装中要对安装步骤进行合理管理控制，保证安装过程的安全、规范、各个构件安装有序进行。

（一）对施工人员的专业能力进行严格控制

对化工装置区厂房钢结构安装工程进行前要有一套完整、合理的设计图纸和方案，进行钢结构安装时要严格按照图纸进行；同时施工人员的素质和专业技能时非常重要的，施工部门要对施工人员进行专业培训和考核，确保其具备专业技能。施工人员要对各个施工规范和检测工具都要熟悉，对其适用方法要足够专业，同时能够看懂施工图纸，对自己的工作做到负责尽心[4]。另外监工人员更是要对施工人员的工作做到监督到位，对不严格按照图纸进行施工的人员进行严格处分，确保施工的高质量完成。

（二）严格控制拼接、锚固以及焊接和钻孔等步骤

施工人员要对拼接、锚固以及焊接和钻孔等步骤工作进行严格监督控制，尤其时焊接工作。为保证焊接质量，在施工前应系统列出不同部位焊缝形式即焊脚高度清单，对电焊工进行专项交底，人手一份清单，并进行划片焊接

[5]。焊接一般会出现力变形，这就需要专业焊接技术人员制定合理、详尽的焊接工艺，确保焊接工作能顺利开展。质量人员要对每个环节进行监督，认真检查每一个工序，对由于焊接造成的力变形要采取适当的措施进行校正，促使所有工序达到合格标准，保证钢结构的安装质量。在进行安装之前做好相应的组装工作，进行提前组装能够直观地看出钢结构中的偏差和质量问题，降低安装风险，提高经济效益。

（三）强化对安装集中受力点和节点的检查

     一般重大安装事故都出现在集中受力点和节点上，这是钢结构安装最薄弱、最容易出现质量问题的关键点。但是果进行预组装就能很好的改善这些问题，因此安装之前的组装十分必要。另外，节点补漆能够保证基层处理质量，要对节点部位进行专项涂刷[6]。

总结

   在化工装置区厂房钢结构安装中不能有任何懈怠，对每一项工作多要做到认真细致，严格控制焊接工作，强化对所有工作环节的监督管理[3]。严格把控进入场区的钢构件质量和尺寸，确保后续工作的顺利进行。对安装过程更好做到尽心尽力，确保安装质量高度达标，避免化工装置区厂房使用出现问题。

参考文献：

[1]郑庆洪.工业厂房钢结构安装工程的控制方法与措施[J].居舍,2018(13):34-35.

[2]侯佳.钢结构工业厂房安装工程施工要点及防控[J].门窗,2017(09):103.

[3]厉见芬,吴东锋,王燕.超高大跨钢结构厂房安装工程实例分析[J].钢结构,2014,29(11):75-78.

[4]王德基.工业厂房钢结构安装工程的控制方法与措施[J].城市建筑,2013(02):63.

[5]刘涛.工业厂房钢结构安装工程的控制方法与措施[J].文摘版：工程技术.2015,0(16).256.

[6]谭红萍.工业厂房钢结构安装工程的控制方法与措施[J].商品与质量：房地产研究.2014,(3).452-453.