热烫印技术在汽车内外饰件上的应用效果分析

(整期优先)网络出版时间:2023-06-14
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热烫印技术在汽车内外饰件上的应用效果分析

林晓 ,林定安

浙江宇狮包装材料有限公司   浙江温州市  325804

摘要:随着人们生活水平的提高,汽车已经成为人们出行的必备交通工具之一。作为一种绿色环保的交通工具,汽车不仅能给人们带来舒适的乘坐感受,而且也能为环境带来一定的保护作用。如今,汽车内外饰件已经成为了汽车制造过程中不可缺少的重要组成部分。随着热烫印技术在汽车内外饰件上的广泛应用,其所能展现出来的效果也越来越多,越来越受到人们的关注。因此,对热烫印技术在汽车内外饰件上应用效果进行分析和总结显得尤为重要。

关键词:热烫印技术汽车内外饰件设计

  近年来,随着我国汽车工业的快速发展,汽车制造业逐渐向规模化、现代化方向发展,传统的冲压、焊接和涂装等生产工艺已经不能满足人们对汽车产品外观品质越来越高的要求,而热烫印技术作为一种新兴的汽车内外饰件生产技术,其可以满足人们对汽车产品外观品质日益提高的要求。热烫印技术在汽车行业中的应用主要是将热烫印技术应用到汽车内饰件、外饰件、仪表板和座椅等多个部位,其目的就是将多种材料复合在一起,形成一种新的内饰件或外饰件,其目的是提高汽车内外饰件的外观品质。热烫印技术的应用可以有效提高内饰件和外饰件的外观品质,从而使其可以满足人们对汽车产品外观品质日益提高的要求。

1.烫印图案的种类

为了使热烫印技术的应用效果能够得到进一步提升,汽车行业需要对热烫印技术的应用效果进行总结和分析,并总结出一些在汽车内外饰件上应用热烫印技术的规律,以便使其能够更好地指导实践工作。目前,汽车内外饰件上的烫印图案种类比较多,常见的有:金属类烫印图案、塑料类烫印图案等。金属类烫印图案通常指的是金属质感强烈的烫印效果,其主要应用于汽车内饰件和外饰件上。金属质感强烈的烫印效果能够给汽车内饰件和外饰件带来很强的视觉冲击,在一定程度上能够提高汽车内饰件和外饰件的档次和档次。如图1所示,在一辆汽车内饰件上应用了金属质感强烈的烫印效果后,不仅提高了汽车内饰件和外饰件的档次和档次,而且还进一步提高了汽车内饰件和外饰件的美观程度。皮革类烫印图纹不仅能够给汽车内饰件带去很强的视觉冲击效果,而且还能够起到很好的装饰作用。

2.烫印材料

烫印技术中的烫印材料是指在进行烫印时使用的具体材料。其中,常用的烫印材料有以下几种:一是热塑性塑料,如聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,这类材料的特点是具备良好的耐热性和抗压性,可以在较高的温度下进行热转印;二是热固性塑料,如酚醛树脂、酚醛塑料等,这类材料的特点是具备良好的耐热性和耐压性,可以在较低的温度下进行热转印;三是热熔性材料,如丁腈橡胶、聚碳酸酯(PC)等,这类材料具有良好的耐热性和抗压性,可以在较高的温度下进行热转印;四是橡胶类材料,如天然橡胶、丁苯橡胶(SBR)等,这类材料具有较好的耐热性和抗压性,可以在较低的温度下进行热转印;五是金属材料,如铝、铜等,这类材料具有良好的耐热性和抗压性,可以在较低的温度下进行热转印。此外,一些特殊用途的烫印材料也会应用到热烫印技术中。烫印技术中使用最广泛的烫印材料是聚氯乙烯(PVC)和聚丙烯(PP)这两种热塑性塑料。其中,聚氯乙烯(PVC)具有良好的耐热性、抗冲击性和尺寸稳定性;聚丙烯(PP)具有良好的耐化学性和柔软性。上述两种材料可以根据实际需要来选择使用。通常情况下,烫印机会根据不同产品选择不同的烫印工艺。例如:针对塑料类产品时会使用热转印工艺;针对金属类产品时则会使用丝网烫印工艺。一般来说,热烫印技术可以实现以下几种效果:一是对印品表面进行装饰;二是对印品表面进行标识;三是对印品进行防伪。对于烫印效果最理想的莫过于完美呈现出印品表面所具有的装饰效果。在此过程中,需要注意以下几点:第一,需要将烫印机与温度、压力以及时间等因素结合起来进行考虑和选择;第二,需要根据产品以及烫印机等设备所处环境等因素进行合理选择;第三,需要对烫印材料、烫印工艺以及烫印基材等方面进行合理选择;第四,需要对产品使用时所产生的环境因素进行考虑和选择;第五,需要对烫印机进行合理选择。在实际使用过程中,可以根据产品自身所具有的特性来选择合适的烫印机、烫印基材以及烫印工艺。例如:在塑料类产品上一般会使用热转印工艺来进行图案印刷;在金属类产品上一般会使用丝网烫印技术来进行图案印刷;在非金属类产品上则主要采用热转印技术来进行图案印刷。总之,根据实际需要对烫印材料、工艺以及烫印基材等方面进行合理选择和应用才能达到最佳效果。目前来看,热烫印机、烫印基材以及烫印基材都已经比较成熟了,在具体应用中可以根据实际需求来选择。

3.热烫印工艺

热烫印工艺是利用热能将各种材质的表面涂层加热,使其表面发生化学或物理变化,从而达到装饰或标识的目的。热烫印技术在汽车内外饰件上的应用可以分为以下两种:第一种是压花。压花是指将具有一定图案和色彩的纸或布直接放置在基材上,再利用相应的压力设备对其进行加压,使其表面发生一种被称为压印的物理现象,从而形成具有一定图案和色彩的图案。压花工艺主要用于汽车内饰件表面的装饰和标识。目前,汽车内饰件主要有塑料、金属、玻璃三种材质。而塑料是汽车内饰件最常见的一种材质,因此,在使用热烫印技术时,可以先将塑料制品进行表面处理,使其表面具有一定光泽度和光泽度。然后再将其放置在一定温度条件下进行热烫印加工,从而得到所需图案和色彩。另外,也可以将塑料制品与其他材料结合起来使用,以达到更好的装饰效果。第二种是贴布。贴布是指将带有特定图案和色彩的材料直接贴在基材上形成图案和色彩。由于贴布工艺在汽车内饰件生产中所占比重较大,因此对其进行详细介绍很有必要。目前,贴布主要包括丝网印刷、水性油墨、热转印等工艺。其中热转印工艺是目前使用较多的一种贴布工艺。其主要原理是在基材上涂覆一层高分子薄膜材料并进行加热处理,从而形成具有一定图案和色彩的烫印薄膜。通过对目前汽车内外饰件行业的生产现状进行分析,不难发现,目前大部分汽车零部件企业都采用了热烫印技术。随着热烫印技术的不断发展和成熟,这种技术已经在很多领域得到了广泛应用,并且取得了很好的应用效果。目前,这种技术在汽车零部件行业主要用于:保险杠、把手、脚踏板、门把手和内外饰等产品的表面装饰上,可以大大提高零部件产品的外观品质。而且这种技术成本低廉,对环境污染小,所以深受人们喜爱。

结束语:

综上所述,随着人们环保意识的不断增强,人们对汽车内饰材料的环保要求也越来越高,因此,热烫印技术在汽车内外饰件上的应用已经成为了必然趋势。其不仅能满足人们对汽车内饰材料环保性能的要求,还能有效降低汽车内饰材料的成本。但从目前的实际情况来看,热烫印技术在汽车内饰材料上的应用还存在一定的问题和不足,比如烫印线速度较慢、烫印线容易出现断线等。因此,必须要采取有效措施来提高热烫印技术在汽车内外饰件上应用效果,使其能够为人们带来更好的体验效果。

参考文献:
[1]程道强.热烫印技术在汽车内外饰件中的设计要求[J].科学技术创新,2021(16):173-174.

[2]谷晓杰.热烫印技术在汽车内外饰件上的应用[J].丝网印刷,2014(02):13-18.