化工安全管理绿色发展思考

(整期优先)网络出版时间:2023-06-13
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化工安全管理绿色发展思考

马慧娟,  ,张俊

新疆湘润新材料科技有限公司      新疆维吾尔族自治区839000

摘要:化工安全管理与绿色环保发展是当前化工产业不断进步的体现,化工生产安全风险因素多、环境污染较为严重,对此加强这方面工作至关重要。文章对化工安全生产与环境保护管理现状进行分析,探讨化工安全管理与绿色生产面临的问题,并提出相应的管理措施。

关键字:化工安全;安全管理;绿色发展;化工生产

引言

我国的科技和经济实现了全面的进步,很多新型的化工技术也广泛应用于生产实践之中,比如自动化技术,数控技术等,都为我国化工产业的发展输送了源源不竭的动力。而化工产业在新的发展阶段,生产作业和管理模式也发生了一定的改变,相比于传统的化工生产和管理而言,现代化的化工生产作业涉及到的工艺和设备更多,而且技术难度也更大,与之相对应的是,管理范围也更加广泛,无论是管理内容和管理主体,都变得更多,所以管理难度也更大。

1化工安全生产与环境保护管理现状

在化工企业生产过程中会应用到大量具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等相关特征的化学品,如果企业任何生产流程产生问题极有可能引发重大安全事故,从而导致企业产生巨大损失。首先,化工行业生产体现出了极大危险性特征,因此化工企业安全生产管理难度通常相对较大。在化工产品生产过程中不仅会涉及大量危险化学品,而且各类化学生产工艺非常复杂,一旦某一环节出现人为操作失误或设备故障都有可能引发重大安全事故。其次,目前整个化工行业在生产过程中仍然面临着比较严重的资源浪费和环境污染问题。随着社会经济的快速发展,化工企业生产规模也在持续扩大,在此基础上化工行业生产过程中的污染物排放量也在继续增加。部分小型化工企业经常会出现罔顾国家法律法规和行业生产规范要求排放污染物现象,从而导致自然生态环境受到极大威胁[2]。传统化工行业在粗放式管理理念下,不仅产生了严重资源浪费,而且也使得化工企业运营发展存在巨大安全隐患。

2化工安全管理绿色生产面临的问题

2.1安全管理意识不足

首先,化工生产本身是危险系数比较高的行业,所以需要调动人们关注化工生产的安全问题,但是现在化工市场的内部竞争压力过大,导致很多化工企业只注重眼前的市场份额和经济利益,忽略了生产的安全问题,长此以往整体企业上下都缺乏了安全意识。其次,有一些化工企业存在侥幸心理,认为自身的化工生产一直没有出现安全事故,不需要采取繁琐的安全保护措施。一旦风气形成导致化工企业内部安全防护意识缺失和安全防护措施不健全。最后,很多企业人员对于安全管理意识内容不了解,只认为是简单的安全教育,忽略实际生产中安全措施和安全操作的重要性。

2.2安全隐患排查工作趋于形式化

汇总分析近几年化工企业所发生的安全事故,在诱发因素中安全管理因素占有较大比例。可见在保证安全生产中,安全管理的重要地位不可撼动。此时安全管理工作不足之处表现为不够了解影响安全管理成效的因素,缺少安全生产培训、设备检修巡查等方面的督导。隐患排查工作流程简单,内容趋于形式化,缺少与安全管理相关的检查内容,应急预案体系不完善,无法在规范化工生产秩序方面发挥出关键性作用。

2.3生产设备落后

安全生产工作并非一蹴而就,要做到科学的安全管理,需要长期的、有效的工作,特别要在安全生产设备、设施等方面进行投资。然而,由于化工企业以生产为主,对安全生产的投入相对较低,已成为企业的普遍问题,严重影响了企业的可持续发展。目前,大部分化工企业为了增加经济效益,都把大量的资金投入到了生产中,而在安全方面的投资却是最少的。比如,设备设施陈旧、安全性能差、自动化控制程度低且又长时间处于过载状态等问题,都会提高安全事故的概率。

3化工安全管理绿色发展策略

3.1提高社会各界的环保意识

环境保护需要全社会的共同努力,群众也是必须要进行参与的。当前我国所面临的环境问题比较严峻,所以政府部门要建设环保教育的机构,通过不同的形式向社会群众宣传环境保护的相关知识,例如可以在微信、微博等社交媒体进行话题的转发,让更多的人们了解到保护环境的重要性,同时对自身保护环境的责任也有正确的认知,让更多的群众关注环保问题,对环境污染所造成的损害以及在环境保护工作中所应当做的工作内容进行正确的认知,使得群众在使用一些化工产品的过程中避免浪费,做好垃圾分类的工作,对一些可以再次使用的资源要充分利用,这些方式能够减少对一些不可再生资源的使用,促进环境保护工作的进行。

3.2健全安全管理体系

首先从制度方面开始入手,建设切实的安全管理制度,对于实际生产过程中操作安排科学的安全管理制度指导,例如,生产过程中排放方面需要安排固定的处理机构和处理规定。废液、废气、废渣等实验室废弃物依托所在公司环保装置或委托具备资质的第三方处理机构处置。其次,是对于化工企业生产中半成品原材料的管理,对于本身容易爆炸燃烧的材料,构件安全管理制度中需要明确规定这类材料的存放要求和使用说明,确保明文规定保障生产安全。另外,应当积极建立起以实现“零事故”为核心的管理体系,在此过程中,需要重点把握以下几个方面内容:第一,领导层的承诺与参与。领导层应当着重发挥出其带头作用,保证时刻不松懈。第二,全员参与。坚持展开每天的安全活动,并设定开放日、安全日、环境日等活动,引导全员参与化工安全管理工作。第三,鼓励报告不安全的行为和表现。定期展开事故总结与经验分享活动,针对事故发生的根本原因落实深入性分析,避免同类事故再次发生。第四,创设并培养敢于较真,且既有知识又有权威的安全团队,让相应安全团队全面参与公司的管理,赋予其一票否决权,提升化工企业的生产安全水平。第五,充分利用外部资源。积极配合政府部门展开的各项监督检查工作,推行生产运行评价、安全管控效果评价;制定应急预案以及标准化安全管理方案,确保化工安全管理工作得到高质量展开。

3.3强化设备管理

化工企业应该针对各类生产机械设备不断强化保养和维修管理,以此来充分保障各类生产设备能够时刻处在良好运行状态,才能够将设备故障而导致的安全事故控制在最低程度,为一线作业人员提供基本安全保障。尤其针对先进设备企业需要严格按照生产厂商说明书进行严格检查,另外作为设备管理人员要以一线操作人员进行积极交流,这样才能针对新进设备的操作技巧和应用方法进行熟练掌握[3]。另外在设备的运行过程中也要进一步强化检查,一旦发现设备存在老化或故障问题要及时进行维修或更换。在化工企业生产规模不断扩大的形势下,各类生产设备的应用也越来越广泛。而大部分化工生产设备具有高温、高压等特征,具有极为复杂的工作原理和整体构造,一旦设备运行状况出现问题很可能引发无法挽回的后果。因此企业管理人员需要对化工生产设施的工作状况、运行参数给予实时关注,针对运行中存在的异常问题进行深入分析,同时加强设备日常运行检修维护。

结语

综上所述,化工是一项高危型的产业,在生产实践过程中,也经常出现事故。因此,为了保证我国化工产业的稳定发展,也需要重点加强安全生产和管理工作的建设。结合我国化工生产和管理现状来看,化工安全生产还面临很多问题,对此还要强化各方面的管理优化,全面提高化工安全管理水平,推动产业生态效益、经济效益的全面发展。

参考文献

[1]王晓明,王小龙.新环境下化工安全生产及管理对策探索[J].石化技术,2021,28(3):154-155.

[2]王得中.新环境下化工安全生产及管理对策研究[J].当代化工研究,2021(9):17-18.

[3]任鹏,拓振存,张益民,等.新环境下化工安全生产及管理对策探讨[J].当代化工研究,2021(11):21-22.