化工仪表故障分析及处理

化工仪表故障分析及处理

杨亚伟

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摘要：随着改革开放的深入，我国的化学工业得到了长足的发展。化工生产行业一直以来都在努力实现化工生产控制的自动化，而要实现化工生产控制的自动化，就必须要有自动化的化工仪表设备，要确保化工仪表的正常运转，就必须对化工仪表进行维护和保养。本文结合工作实践，对化工仪器在使用过程中出现的几种常见故障进行了分析，并详细介绍了故障产生的原因和处理办法。

关键词：化工仪表；故障分析；维护处理

引言

目前，大多数的化工生产活动已向自动化方向发展。自动化主要是指化工设备的自动化，而化工仪器又是整个自动化过程的指挥者。为了实现化工企业的高效生产和管理，仪表系统的稳定运行是必不可少的。随着社会的进步，仪表系统日益复杂化，存在的隐患与故障是无法避免的。所以，要进一步加强对仪器的维护和检查，在实际工作中总结经验，发现故障及时修复，在日常检查中及时修复，这是化工企业一项非常重要的基础工作。本文分析了仪表常见的几种故障，详细追踪了故障产生的原因，并给出了相应的解决办法。

一、化工仪表常见缺陷

（一）压力设备故障

在化学工业中，使用最广泛的是压力仪表。但是，虽然压力仪表可以在化工企业中发挥普遍的作用，但是考虑到操作环境、人的失误等因素，在选择压力仪表的过程中，仍然存在着很多的问题。在目前我国经济状况下，多数企业只注重追求生产效率，不停地生产导致压力仪表因选型时间过长而接触不良。另外，长期使用也会使仪表温度升高，一旦超过仪表使用温度，就有可能导致仪表失效。

（二）液位检测装置故障

本仪器是专门用于测定储液罐、反应罐内的液体高度的仪器。常见问题有：液面水平无变化，表示过高或过高。以双凸缘液位探测器为例，要判断是否发生了故障，首先要确定被测容器的型号，明确操作条件和具体操作步骤。在进行测量时，现场的液面测量设备通常已配置好，维修人员可根据使用说明进行调整。

（三）流量检测装置故障

该设备主要用于检测体积流量或者质量，有速度型，质量型和体积型。在正常使用时，主要存在以下几个问题：监测值过小或过大；流量波动太大，无法准确读出；发送器输出信号有误。

（四）温度检测装置故障

该测温仪可自动显示温度参数，有接触式和非接触式之分。仪表故障主要表现为温度表变化慢；温度不正确（过高，过低，或为零）。这些缺陷是由热电阻和热电偶引起的。

（五）化工仪器质量问题

市场经济的快速发展，不仅给企业提供了良好的生存和发展环境和机会，同时也将企业带入了激烈的市场竞争之中。在激烈的市场竞争中，企业要想获得生存和发展，就必须提高产品的生产效率，加强产品的创新和创新。也导致了一些企业为了能够获得利益，寻求捷径，大量添加劣质产品。因此，在目前的市场上，一些企业的产品质量得不到保证，化工仪器产品自然也不例外。与想象中不同的是，劣质的化工设备在投入使用之后，往往会出现各种各样的问题，从而导致安全事故的发生。

（六）设备短路故障

化工仪表的诸多弊端中，短路现象最为常见。可能是由于化学物质腐蚀了电表的接线，也可能是接线不当所致。另外，化工仪表的工作环境一般较差，仪表在高温下容易发生短路。化工设备的短路现象虽然并不严重，但对化工企业的生产还是有一定影响的。

二、化工仪表的维护方法

（一）温升和温降方法

化工仪表在超过使用温度范围的情况下，会产生故障。在这种情况下，可以通过温度升降法判断故障位置。首先，为了防止电烙铁温度过高而损坏仪表表面，可以把电烙铁放在仪表可能不能检查到的位置上，最后确定电烙铁在仪表失灵的位置上。其次，就是用酒精来降温，然后通过观察，找出损坏的部位。

（二）比较法

就字面意义而言，对比的方法是建立在对比的基础上的。通过两台同型化工仪器的比较，发现在相同工作条件下，两者之间存在着一定的差异，并结合这些差异，分析了存在的问题。

（三）手动滚筒压制方法

手压滚筒的方法是在化学仪器疑似破损处敲敲，用手按压插头部份，将插头与仪器插头联接。在仪器使用过程中，经常会遇到接触不良的问题。出现这种现象之后，再敲打怀疑损坏的部分，就可以使仪器的直线触点重新接通，恢复正常。当攻丝机不能正常工作时，切断仪器电源，按下攻丝机插头重新启动，观察是否能正常工作。

（四）观察法

化工设备发生故障时，通常会出现一些与正常情况不同的现象。观测法就是由人观察、记录这些情况，然后进行分析，从而判断故障原因的一种方法。如上所述，在仪器发生短路故障后，如果存在该缺陷时，通常都会在仪器表面留下明显的烧焦痕迹和烘烤气味，通常可以从以下几个方面进行检测和观察。

三、防止化工仪表故障的方法

（一）增强化工仪器的日常维护

化工仪器设备出现故障的主要原因是企业对仪器设备的管理不够重视，没有加强对仪器设备的日常维护和管理。为了实现这个目标，必须使化工仪器设备的失效率降到最低，这就需要企业加强对仪器设备的日常维护。一是企业应委派全面的管理者，负责日常的管理和维护工作。二是企业要进一步提高经营管理人员的思想素质和业务能力；组织管理人员进行仪表维护技术和方法的研究，仪表故障的处理。此外，还应加强对仪器日常维护的责任意识，提高对仪器维护的重视程度。

（二）增强信息化利用

化工企业要想更好地发展，就必须紧跟时代的发展步伐，利用信息技术对化工仪器设备进行管理。在信息化技术的帮助下，化工仪器在管理过程中，不仅能够对仪器存在的故障有更清晰的认识，降低故障出现的几率，同时还能够降低企业成本和人力、物力、财务成本，使企业的生产变得更加智能化、科学化，进一步提高企业的生产效率。

四、液位仪表维护案例

（一）液位突然升高

这可能是由于真空室压力系统发生了故障，如堵塞，液体不足或气体泄漏等。液体的充装过程为：先将正负压根阀完全关闭，再打开呼吸阀、通气阀，按顺序打开正负腔塞，充装完毕后再打开正压腔塞。这样做之后，发送器指示器就会精确地指向0。

（二）液位波动明显

在进料和进料过程中，如果一切正常，就可以对 PID参数（比例，比例，积分，微分）进行相应的调节，以保证参数的稳定性。该系统的工作原理是：先将调节阀调至手动状态，并将测量值调至与设定值一致，使液位计读数稳定；然后对控制阀进行相应的调整，使液面上升或下降。当符合有关的设计要求时，把控制阀调回到自动工作状态。

（三）液面突然下降

当发生故障时，其处理方法和突然升高的油位是一样的。应该强调，一般情况下，当检查压力系统时，必须先关掉变送器，再打开排气阀。如果可以进行泄漏处理，则检查净化条件，看其是否符合净化标准。

结语

化工仪表可以帮助管理人员判断机械设备是否正常运行，从而进一步提高生产效率，保障化工企业的安全生产。随着化工企业对安全生产的要求越来越高，化工企业必须对化工仪表的故障维修进行创新，进一步加强安全生产管理，规范生产操作，推动化工行业的健康发展。

参考文献

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