人本理念在化工安全管理中的应用

人本理念在化工安全管理中的应用

杨永俊1.2  ,马十四1.3   ,石聪聪1.4

新疆圣雄氯碱有限公司 新疆维吾尔自治区  吐鲁番市838100

1. 身份证号码：620121198904156315
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摘要：化工企业与其他生产企业相比的特殊性在于化工企业生产线的复杂和专业过程，特别是一些危险的化工原料，一旦发生化学反应，将导致严重的安全事故，甚至危及员工的人身安全。随着科技的快速发展，化工企业在生产和管理中引进了大量自动化、更现代化、标准化的生产设备。化工企业生产链应重视安全管理工作，及时发现与生产加工链相关的安全风险，采取适当措施解决这些风险，制定完善的安全生产规范，引入全面、稳健的生产应急处理计划，确保日常生产线的高效运行。

关键词：人本理念；化工安全管理；应用

1人本理念及安全管理概述

1.1人本理念概述

科学技术在不断发展，人的思想和想法越来越成熟，并逐渐吸引了多个行业的关注，特别是在企业管理领域，领导者、管理者和员工必须建立人的思想，尊重人权，保护人的尊严，维护人的个性，确保企业健康发展，保障社会稳定。人的哲学的核心是人权、人的尊严、人的最大作用和价值、人的价值、尊重人的思想和意见以及实现人的地位。随着管理模式的创新发展，人的概念作为人性化的管理思想逐渐融入现代管理模式，越来越受到多家公司的关注。特别是，化工企业，鉴于其安全管理工作的复杂性和专业性，需要在人文理念的基础上探索安全管理措施，通过管理体系改革和管理模式的应用证明人文理念的价值，最终促进企业的健康发展。

1.2安全管理概述

化工企业不同于其他企业，生产工艺和流程特殊，具有一定的危险性，尤其是各种原材料、化工产品、生产条件等都有各种危险因素的存在，如果不对这些危险因素进行预测、识别、分析、控制、处理，会导致一系列安全事故的发生。对此，化工企业需要树立安全生产意识，采取多种手段、方法预防安全隐患，控制安全因素，将安全事故降到最低，尤其是在各种安全生产活动中需要做好安全管理工作，确保各环节、各作业紧密对接、安全进行。

2人本理念下安全管理难点

2.1安全生产管理认识有偏差，缺乏体系思维

受“重生产、轻安全”的传统生产管理理念影响，“管生产就不管安全”的观念根深蒂固。部分企业缺乏统筹发展和安全生产意识，安全主体责任落实不到位、各级人员HSE责任意识不足，从管理层到一线员工普遍认为安全生产是由企业安全管理部门负责，安全部门应当承担企业安全生产的主体责任，而生产管理人员不了解安全法规要求，只片面追求产量、质量和经济效益，当生产计划与安全要求发生冲突时，总是选择安全让位于生产，安全风险管控措施不到位，导致事故频发。此外，部分企业虽建立了安全管理体系，但安全目标分解不到位，没有覆盖全员，未在公司形成“安全生产、人人有责”的管理氛围，让安全生产责任最终成为部分主管部门的任务，影响安全生产工作的有效开展。

2.2安全管理制度待完善

目前，一些化工企业只注重安全生产过程、人员管理，忽视了安全管理规则和条例的制定，导致整个安全生产过程出现大问题，人员关系不密切，运营联系不好，这增加了管理难度，现有的管理体系不合理，不能满足安全生产的需要。

2.3安全制度落实有偏差，缺乏溯源分析，“两张皮”现象突出

一方面，部分企业虽制定了各种安全生产管理规章制度，但在具体实践时仍按原有模式开展工作，“制度写一套、实际做一套”，与企业生产经营业务融合不到位或完全分离。企业各级员工习惯于按经验办事，存在侥幸心理，对安全管理制度缺乏敬畏之心甚至漠不关心，明知违反管理规定，但认为不会出事，导致安全管理措施无法真正落地，出现安全工作流于形式、走过场现象。究其根本原因，首先是思想上对安全工作的轻视，企业认为安全只是生产经营的附属品，觉得实施安全措施麻烦，在某些情况下甚至可能降低工作效率，导致其对安全工作墨守成规，“不想变、不愿变”的思想占据主导，安全制度成为“应付”相关政府监管部门的“形式主义”。其实，若安全规章制度设计不合理、缺乏可操作性，相关安全要求就无法有效辅助生产经营活动的开展甚至可能成为实际上的阻碍，导致执行人员开展工作时无所适从，这也是“两张皮”现象的原因之一。另一方面，有的企业虽按安全生产管理规章制度执行，但对在执行安全生产管理制度过程中发现的问题采用“救火式”管理模式，“头痛医头、脚痛医脚”，未从全局考虑其根本，忽视了对安全问题的根源调查与分析，没有真正落实“基于风险的安全管理理念”，缺乏系统性思考，最终未能形成举一反三、事前预防的有效管理机制，导致问题重复、反复发生，而员工对反复出现的问题产生麻痹心理，最终小问题演变为大麻烦，酿成大事故。

3人本理念下化工安全管理措施

3.1重视人在生产过程中的地位和价值，以此形成人本思维

化工企业需要深入解读人本理念价值内涵，根据安全管理特点和模式，促使两种有效融合，将其落实到生产运行过程中，确保每一个人员都重视人本理念，尊重员工的想法、需求、意见，不断调整安全管理制度和方案，具体可以从以下几个方面进行：(1)树立人本理念。在开展安全管理工作时需要从员工角度出发，了解当前的安全管理工作开展效果、问题，了解员工的情绪、心理、想法，积极倾听员工需求和意见，帮助员工解决各方面问题。加强安全知识的宣传和安全技能的培训，确保员工了解安全准则，主动参与、服从安全管理工作，帮助员工形成安全防范习惯，对各种异常情况可以从容应对、冷静处理。(2)将人作为企业健康发展、效益目标实现的基础。在安全管理工作中，各领导人员、管理人员、一线员工都是相互平等的个体，确保利益共享的同时，也需要一视同仁、秉公处理各种违规操作、不服从管理的现象。无论是员工还是领导只要违反规定都需要依法处罚，有效实现人本管理目标。(3)科学处理制度和人本之间的矛盾问题，详细解释人本理念在安全管理中的作用，在制定各项安全管理制度和机制时需要从员工思想状态、需求出发，调整和优化制度内容、规则，提高制度的灵活性、人性化特点，有效发挥制度的作用和价值。

3.2持续开展员工安全意识培养，牢固树立“零事故”理念

为全面提升员工的安全意识及责任意识，在企业中牢固树立员工的“零事故”理念、红线意识、规章意识是非常关键的一环。化工生产中风险意识不到位是造成意外频发的主要原因，因此，在安全管理中，一是要强化安全学习，组织员工开展“学案例”活动，剖析案例、举一反三，使事故案例“教训”入心入脑；二是组织全体员工开展风险辨识活动，梳理各自在工作中可能遇到的风险，有序落实隐患排查和安全整顿工作，动员各部门梳理生产运行全过程中的隐患清单；三是明确企业中每位员工的安全责任，明确岗位不能做的事，严格按章操作，把各项工作做细、做精、做稳、做实，确保做到“思想到位、能力到位、责任到位”；四是聘请行业内外相关的工艺安全、设备、电仪专家对企业员工进行安全培训，为企业平稳生产提供保障。

3.3创建化工专家决策支持系统和安全监管网络

在人本理念下开展安全管理工作时，化工企业可以创建专家知识库和专家决策支持系统，以此预防各种危险化学品泄漏和扩散风险，在该系统下可以借助人工智能和神经网络来研究工作情况，以化工安全事故处理专家经验为主，采用各种算法来演示、模拟专家思维活动过程。及时分析、预判出化工生产区域内存在各种安全隐患、容易发生重大安全事故的车间、企业信息，组织专家们进行监控研究。

4结论

安全生产和监督管理是化工企业发展壮大的基石，没有安全生产，企业就没有运营效率。随着安全生产管理体系的建立，从业人员意识、质量和能力的提高，以及安全技术水平的显著进步，“零事故”将成为化学品生产管理的可实现目标。

参考文献：

[1]王钰翔.化工安全生产与环境保护管理措施[J].化工管理，2020(03):125-127.

[2]朱峰.化工安全生产事故发生的原因及预防对策[J].清洗世界，2022(4):94-96.