电力热工自动化仪表检修及调试

电力热工自动化仪表检修及调试

杨兴

中电建湖北电力建设有限公司      湖北省武汉市    邮编430000

摘要：当今社会，科学技术和生产力飞速发展，人们对于电力的需求日趋旺盛。为了保障电能的稳定性、安全性与充足性，全国的各大火力发电厂都在进行着自动控制技术的推进，以增加企业规模、提升生产能力为目标，不断进行产业升级与结构的完善。热功自动仪表有着极大的便携性与智能性，现在已经是电厂完成自动化建设的重要组件之一。

关键词：电力热工；自动化仪表；检修调试

引言：在科学技术水平不断提升的背景下，很多新技术与新理念被广泛应用于工业生产中，工业生产水平不断提升。在电厂热工自动化生产作业中，通过对自动控制理论的应用，能够有效提升电厂生产作业效率与质量。同时，电厂热工自动化生产作业，还能有效减少能耗，保证相关机组的稳定、高效运行，有利于电厂的可持续发展。

一、电厂热工自动化相关内容

当前，在很多领域的建设与发展过程中，自动化理论受到越来越广泛的关注与重视。在生产作业过程中，应用热工自动化控制技术，能够有效提升相关企业的生产作业效率，推动企业不断发展。热工自动化作业过程包括多个环节内容，其中最关键的是自动检测部分，在自动化作业过程中，相应的仪表能够对电厂运营中相应的热工参数进行直接测量，这样能够更加及时、准确地发现电厂运营中存在多种问题，并且能够针对相关问题提出相应的解决措施，确保相关工作人员能够及时予以处理，从而有效保障电厂运营机组的运行状态和质量。在电厂热工自动化中应用的自动控制系统能够有效控制电厂机组设备的运行情况，充分保障机组设备的安全、稳定运行，其控制过程往往是按照固有步骤进行操作，因此，也被称为顺序控制，能够有效控制机组的启停、运行以及事故处理等。相应的控制装置自身也有着很强的保护功能与判断能力，通常在完成相关操作后，系统在确定操作完成后，才会执行下一项操作，如果上一项操作内容未能全部完成就已经执行下一项操作，系统会中断操作流程，并进行报警。在自动控制系统应用过程中，工作人员按照系统相应的警告和指示对相关设备进行优化和调整，可以有效降低生产作业故障发生率，在保证相关工作人员生命安全的同时，还能够有效提升电厂的工作效率和质量[1]。

二、电力热工自动化仪表故障检修及维护

（一）密封问题检修及维护

在热控自动化仪表安装过程中，电缆接线不良或仪表盖密封不良时极易引发设备数据失真问题，造成热控仪表系统发生故障。针对电缆接线存在密封不良的问题，首先应对设备电缆的型号尺寸进行严格检查，确保电缆型号符合接头尺寸型号的标准，而且工作人员在安装过程中，应避免出现技术失误或工作不认真造成电缆密封接头没有拧紧，导致电缆接线不良。引发仪表盖密封不良的问题，主要是由于仪表质量或安装时操作不当，造成密封盖出现缝隙没有实现可靠的密封，导致雨水或者其它液体渗入到仪表内部器件中，对仪表器件形成污染和腐蚀，造成仪表出现运行不良或引发电路短路故障。应对密封盖采取密封效果好尧作用力强的玻璃胶或者硅胶对接口进行封堵，确保密封盖安全可靠的密封，并安装具有安全保护作用的仪表保护箱，防止进入有害液体对仪表内部器件造成腐蚀。另外，严格按照技术规范和工作流程进行连接和安装，避免操作不当造成安全隐患，确保设备电缆连接和仪表盖密封的可靠性，保证电力热控仪表系统安全有效的管理控制。

（二）震动问题检修及维护

导致自动化仪表产生震动问题的因素较多，主要是由于化学制水造成仪表设备各零部件发生松动脱落现象，也会引起焊口出现裂缝和密封不良等许多故障现象。维修工作人员可以通过对零部件进行拧紧或者固定，并采取增设防震支撑架或者防震橡胶垫来缓解震动，以减轻震动力对自动化仪表造成的破坏。同时维护人员要加强对仪表开展全面检查维护工作，根据检查的自动化仪表工作的变化数据进行分析记录，及时发现故障问题并采取有效的解决方案，以保障电力热工自动化仪表运行过程中安全性和稳定性。

（三）人员日常管理问题检修及维护

维护维修工作人员对热工自动化仪表安全稳定的运行起到了基本保障作用，定期检查热工自动化仪表运行的状态，要树立强烈的责任心和认真的工作态度，坚持巡查检测。维护人员要经常对电缆连接状况和仪表密封盖进行观察，一旦发现问题及时采取维修措施，防止故障发生。应对运行时故障高发区的危险地段加大检查维护力度，避免发生重大故障造成系统无法运行。严格要求维护人员具有专业的技术水平和规范的操作流程，对于破损严重的老旧仪表进行更换时，避免型号不符和操作不当引发的人为故障，并对更换尧检查及维修过程进行记录，有利于仪表故障的分析和参考。

三、电力热工自动化仪表检修及调试

（一）自动化系统的安装与调试

第一，科学地设计电厂热工自动化系统，才能将其最大的效果与功能发挥出来。电厂热工自动化系统需要进行仪表的调试和检验，根据仪表数据的检验情况来判断技术指标系数能否满足设计方案要求。热工自动化仪表需要对压力、流量与温度等数据进行表述与判断，安装结束后，进行数据的评估。除此之外，需要严格执行技术方案，保证系统运行质量与效率达到要求。若火电热工自动化仪表数据出现错误，需立即进行修改与调整，将偏差度控制在合理范围内。第二，在进行管路系统安装时需要进行合理的维护。管路系统是电厂热工自动化仪表与性能设备运行的基础保障，也是安装调试环节中必不可少的一部分。对机组的性能与运行进行综合的分析考量后，再进行线缆安装的合理铺设，从而进行机构的合理优化。在实际操作过程中，需要完善设备间的协调才能保证系统的稳定，完成对整体的合理控制。

（二）热工仪表非线性特性校正方面的应用

在电厂自动化发展过程中，应当保证所使用热工仪表精度性能的可靠，使用高精度热工仪表才能有效电厂的生产效率。在应用相关仪表过程中，一些热工仪表的非线性热性，很容易影响相关仪表的精度，比如，节流式流量仪表与差压之间的关系，以及热电偶温度仪表相应的热电势与温度之间的关系等，都属于非线性热性。为有效解决相关影响问题，就需要充分应用自动控制理论，对电厂热动自动化中相应的热工仪表非线性特性进行校正，保证相关仪表精度符合相应的生产要求。要注意合理应用自动控制理论相关内容，可以在热工仪表非线性校正中应用模拟线性化方式，以保证校正效果的良好。同时，还要注意灵活应用自动控制理论知识，通过自动化技术整合利用相关模拟信号与硬件设施，以此线性化处理相关热工仪表的输入信号，在相关仪表的非线性特性矫正处理过程中，可以参考相关信息，从而保障相关校正结果的良好。对于智能热工仪表，可以结合计算机网络以及自动控制理论等相关要素，在此基础上，通过计算机三维空间来实现数字线性化处理。在处理过程中，对于所输入的信号，要进行转换处理，这样就能够获得相应的数字量，并在准确计算后，让智能热工仪表输入信号实现线性化，这样就能够有效保证这类智能仪表的非线性特性校正相关要求。

结论：为确保热工自动化仪表高效稳定，避免发生故障对电力系统生产运营造成影响，维护人员就要对仪表进行及时有效的检测维修，确保自动化仪表运行的良好状态。通过对自动化仪表开展检测维护及维修工作，制定科学合理的相关防治措施，确保自动化仪表测量的正确性和及时性。不断提高工作人员的技术水平，保证仪表设备连接密封的合理安装，激发工作人员强烈的责任心，加强日常的维护维修工作，有效保证了电力热工自动化仪表安全稳定的运行，为电力行业的经济发展做出了贡献。

参考文献：

[1]邹毅.电力热工自动化仪表检修及调试探讨[J].通讯世界,2020,27(01):223-224.