化工电气自动化仪表设备安装调试方法分析

(整期优先)网络出版时间:2023-05-18
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化工电气自动化仪表设备安装调试方法分析

焦武博

新疆库尔勒中泰石化有限责任公司 新疆库尔勒  841000

摘要:就我国目前的情况来讲,化工生产与化工技术的发展态势相对良好,研发人员逐渐将关注的目光集中在化工自动化仪表技术方面,智能化逐渐成为化工生产发展的方向,对于此时的化工生产力来讲,受到的正向影响较为显著。对发展初期的化工自动化仪表技术进行分析能够发现,应用于数据测量较为常见,然而,数据在传输的过程中,丢失问题时有发生,无法保证测量结果的准确性。由此可见,研发数据测量技术的过程中,要具备智能性与先进性。本文主要分析化工电气自动化仪表设备安装调试方法

关键词现代化工仪表;化工自动化;过程控制

引言

随着我国经济与科技迅猛发展,自动化控制技术的应用范围越来越大,对我国社会产生了积极的有意义和深远的影响。与此同时,电气仪表在自动化控制技术的加持下,大大提升了自身的价值,有助于进一步提升电力领域发展的质量和效率。因此,需要继续加大技术支持,不断提升和优化自动化控制技术,扩大其应用范围,更好地促进相关领域的发展,为其注入源源不断的生机与活力,推动我国自动化控制技术朝着更高、更强的方向发展。

1、电气仪表自动化控制技术的相关概述和特点

电气仪表自动化控制技术是现代化科技发展的重要标志,具有实用性、高效性、安全性的特点,拥有良好的市场前景和前瞻性,对进一步保证作业质量和作业效率有着积极的意义和深远的影响。通过电气仪表自动化控制,能够有效减少人力、物力、财力的支出,进而达到节约成本,提高经济效益和社会效益的目的。与此同时,电气仪表自动化控制技术通过借助专业性的探测器,能进一步针对探测数据进行科学合理的分析和处理,一旦发现问题便会自动发出报警和信号,便于工作人员发现问题、分析问题和解决问题,更加适用于一些高难度、高强度、高精度的作业项目。除此之外,在科技的推动下,电气仪表自动化控制技术充分借助科技力量,实现相关信息的有效记录,在很大程度上避免了人为劳动对工作产生的负面影响,降低了失误概率,有助于进一步保障整个工作环节的安全性。此外,该技术特别适用于一些非人工操作的工作,例如:辐射工作、冷冻工作等,能够更好地减少人工作业而引发的弊端问题和失误问题,同时通过自动化控制技术的加持,能够在第一时间内发现问题和解决问题。总而言之,电气仪表自动化控制技术的应用是当下社会发展的一个重要趋势,同样也更加适用于现代化社会的发展和实际需求。从整体上而言,技术面临的局限性远远小于传统的人工作业,更有利于节省企业的资金投入,大大降低成本,提高经济效益。

2、化工仪表的类型

在化工自动化生产中,化工仪表应用较为广泛。根据特点划分,化工仪表可以分为温度仪表、压力仪表、物位仪表以及流量仪表等。在一些对温度要求较高的化工生产过程中,一般需要将温度控制在200℃到1800℃之间,这时就需要使用温度仪表。比较常用的温度仪表包括热电阻仪表、热电偶仪表。除了对温度具有较高要求,一些化工生产对压力也有较高的要求,如果缺乏压力保障,就会导致相应的压力实验无法完成。压力会对设备和生产造成影响,因而需要借助压力仪表进行相关控制。在化工生产过程中还会应用物位测量仪表,这类仪表能够对生产原料的用量进行控制,其中包括浮力、差压、电容等。

3、现代化工仪表及化工自动化过程控制的措施

3.1加强对自动化设备的管理和维护

在化工自动化生产过程中,应该重视对化工仪表设备的维护,从而提升化工自动化生产的水平。这也就要求化工企业必须根据化工仪表的使用制订设备运行维护的措施,从而确保化工生产能够稳定运行。首先,应该做好化工仪表的防护工作,降低特殊环境对化工仪表设备的运行影响。其次,应该做好化工仪表的维护工作。比如,相关人员在进行化工仪表维护工作时,应该为电源配备独立的配电箱,区域供电质量较差时还应配备三相交流稳压装置,同时,要保证电源的始端接地良好,对电柜内电器件的线路做好隔离措施。维护人员在进行设备维护时一定检查机械转动部分的磨损情况,及时对可能出问题的部件进行更换,使自动化控制系统中速度环、位置环都达到最佳匹配的状态,从而降低机械设备的故障率。再次,应该制定定期检修维护方案,基于化工仪表以及化工自动化过程中常见的一些故障进行检查与维护。在处理完故障后,还要进行相应的故障总结,从而提高遇到故障时的处理效率。在进行故障总结时,可以先将故障发生的过程以及从分析判断到排除的过程进行记录,对过程中出现的问题、采取的措施等也要归纳记录。

3.2重视安全生产

在化工自动化生产过程中,安全生产尤为重要,这也就要求化工企业必须加强安全生产。首先,化工企业应该加强安全生产的基础建设,应该对生产人员进行严格的管理与考核,并加强对化工安全生产所必备条件的把关。化工企业需要重视对人员进行生产安全教育,对化工自动化过程中容易出现的问题进行整理并进行针对性培训,从而提升化工生产人员安全生产意识,提高化工安全生产的水平。化工企业还应该重视引进现代化工仪表自动化所需要的相关设备,及时将一些老旧、安全性能较低的仪表设备进行淘汰,积极引入一些安全性高、效率高的仪表设备,从而保障化工仪表安全运行。这不仅能够提升化工安全生产水平,而且也能降低由于一些设备故障所导致的化工生产事故。其次,不断完善安全生产管理制度。化工企业应根据安全标准化建设中的标准,积极完善企业中的化工安全管理制度,借助化工安全管理制度对人员的一些违规操作行为进行约束,有效减少化工生产事故的发生。

3.3验收电气自动化仪表工程

(1)检查质量。质量检验是进入现场验收的重要环节,有关人员在现场检查时,一定要确保质量合格,否则将对整体的施工质量造成影响。在进行质量检验的过程中,可以分成三个步骤。①第一个阶段是单独的试验,主要是检验仪器的安装质量,检验相关的控制系统和管线的控制能力,以确保仪器单独的工作性能。②第二个阶段是全面测试,这个测试的重点是测试系统的总体性能,确保各系统不会发生冲突,并能互相配合,确保设备的正常运转。③第三个阶段为设计试车,这一阶段需要施工人员和验收人员同时到场,对设备的总体操作进行全面的监控,只有当双方都确认了系统的正确性后,才能确定项目的完工。另外,在仪器内还会有一些备用的工具和部件,需要主管人员查看它们的丢失或者损坏。(2)记录问题。在验收过程中,如果没有及时的记录,很有可能会导致验收结果的不正确,从而造成某些问题没有得到及时的处理,从而造成经济上的损失和风险。所以,在验收期间,主管必须对发生的问题进行及时的记录。

结束语

电子仪器自动化项目的实施,能有效地监控被控对象,又能提高生产效率,降低工人的劳动强度。工程施工中,技术人员应严格遵守工程设计、安装及有关技术规范的规定。在试车和试车期间,对存在的问题及时进行纠正,达到设计要求并进入竣工结算阶段。只有对项目的全过程进行有效的监控,才能充分发挥电气自动化仪表的自动化功能。化工装置常见的仪表在进行使用时,作为维护管理人员需要了解其调试、维修方式,促进化工企业在生产过程中实现稳定向前发展。

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