自动化石油机械制造技术探讨

自动化石油机械制造技术探讨

陈巍

山东胜利钢管有限公司   255082

摘要：在我国现代石油装备建设中，机械工业的发展起到了重要的推动作用，特别是随着高性能自动化机械设备的增加，石油生产水平显著提高。在当前科技不断进步的趋势下，只有提高自动化油机制造技术的研发水平，才能满足用户的各种需求，并针对我国石油机械制造自动化中存在的问题提出了类似的建议。探讨了石油机械制造技术的发展，为石油机械制造业的繁荣与发展奠定基础。

关键词：自动化  石油机械  制造技术

引言

随着石油机械制造技术的快速发展，自动化技术的应用越来越广泛。现阶段，自动化生产技术的重点是推进所有生产管理流程，以便按照预期目标和预设程序完成自动检测和生产，并在不改变生产过程系统的情况下大大提高信息分析和处理的效率。尽管中国的自动石油机械制造技术发展迅速，特别是许多技术处于世界领先地位，但也有必要认识到仍有许多技术落后。在石油机械制造业中，我们需要主动发挥优势，避免劣势，进行深入的市场研究，在现有技术的基础上进行改进和发展，促进石油工业，以实现稳定的长期发展目标。

1自动化石油机械制造技术概况

1.1自动化石油机械制造技术的概念

主要专注于机械设计和制造，以确保设计和生产满足自动化和智能化的要求，这是目前石油机械制造技术的主要发展方向。在自动化技术的升级和应用过程中，自动化技术在石油机械制造中得到了充分应用，促进了生产过程自动化和智能化的不断提高。

1.2自动化石油机械制造技术的构成

该技术集成了许多专业知识，有助于充分体现自动化技术的财产。该技术可以理解为通常分为以下部分的表示：控制单元、制定单元、传感器单元、动作单元和程序单元。。对于控制单元，主要功能是实现油机自动控制过程的正常运行，改进机器生产的动作调整和单元制定；第二是开发该设备。这是石油机械设备制造技术的核心，主要结合传感器设备传输信息实现比较分析；第三个是传感器单元。它属于石油机械和设备制造的基础部分，能够有效检测各种性能参数和操作条件；第四个是行动单元和方案单元。动作单元在自动油机生产技术前期生产中的应用，可以保证定位精度。应用单元是定义系统生产模式和内容的重要设备链接。

2自动化石油机械制造技术现状分析

2.1 自动化石油机械制造技术发展现状

2.1.1柔性自动化技术

柔性自动机械制造单元的功能可以根据研发技术的更新进行机械调整，以适应市场现代化后的生产需求。此外，柔性自动制造技术可以优化人机操作系统，管理人员可以随时监控生产系统的运行，提供生产系统运行的详细信息，并根据预定的数据指标消除故障段问题。随着线路保护的应用，石油机械生产系统已进入数字化阶段。在产品类型和生产结构方面，柔性自动机械制造系统可以根据实际生产要求制定生产计划和步骤，并控制和调整常规生产和制造的生产要求。

2.1.2智能化技术

智能油机生产系统能够有效监控生产过程和各个环节，需要采集相应的采样值，充分发挥其全方位的监控能力，模拟生产系统各个环节的运行问题，启动相应的消息和警告信息，并接受设备在测试期间发送的信号并自动调整。随着科学技术的发展，石油机械生产系统越来越智能化，监控、调节、辅助保护等方法层出不穷。智能机械制造设备的建立要求测试仪器具有自动检测能力、数据接收和发送能力，少数管理者控制中央系统，可以同时操作多个设备。

2.2 自动化石油机械制造技术存在问题

2.2.1技术缺乏创新元素

在中国石油机械制造技术的研发过程中，许多技术一直走在世界前列，特别是近年来这项技术的不断发展，自动化技术水平逐步提高。但与发达国家相比，技术上还有很长的路要走，主要体现在缺乏技术创新要素。必须从应用角度分析该技术的发展，并对数控核心技术进行升级。在实际应用中，应将其与其他领域的先进技术相结合，形成一种新技术并在实践中应用，从而提高石油机械的生产效率。

2.2.2发展进度过于缓慢

对于石油机械生产技术的发展，主要目标是实现智能化和自动化，并在当前技术水平上完成改造和升级。为了逐步形成一个完整的油机制造技术体系，有必要将一些先进技术融入到油机制造中，从而使生产和制造过程得到充分控制，并自动定位制造中出现的问题，以确保问题得到正确解决。

2.2.3人才储备不足

中国的自动化石油机械生产技术一直处于国际领先水平，但仍有许多问题需要解决，这限制了该技术的进一步发展。这主要体现在油机制造商不够创新，缺乏一些核心技术，经常使用国外技术，这限制了国内技术的发展。从研发人员的角度来看，自动油机制造技术领域的研发人员队伍不够强大，该技术的深入发展需要足够的人才支持。

3自动化石油机械制造技术发展策略

3.1注重石油机械制造技术创新

为了提高石油机械制造过程的自动化水平，石油公司需要从现有生产技术入手，积极学习和引进中国最新的生产技术，并增加对新石油产品的投资。在石油生产中，中外公司在技术上仍存在较大差异，这主要体现在一些特殊零件的生产上。为了有效解决这一问题，有必要积极加强对石油生产新技术和方法的借鉴和引进，确保自动石油机械的作用得到充分发挥。

3.2装配系统自动化应用

在石油机械的制造中，应强调机械装配的质量，必须严格按照标准生产工艺进行。如果机械装配选择手动操作模式，将极大地影响机械装配的效率。在油机制造的复杂装配条件下，需要改变手动装配方法，这不能满足油机制造公司在产品生产中的要求。在装配系统中实现自动化开发，不仅可以保证高效、高质量地完成装配，而且可以保证产品的生产能力。调试后，严格按照质量标准进行产品检验，以确保机械装置具有更高的自动化水平。在CAD的基础上，实现了油机制造的装配模型，并对装配单元的部件进行了分析，形成了OFRG装配模型。模型中的所有点都可以成为安装零件，模型的边缘表示安装零件之间的连接。在设计中采用了自动装配技术，并在零件尺寸上注明相关信息。在CAD等自动化软件的应用过程中，零件的布局更加科学合理，以确保石油机械制造过程中的自动装配。结合油机制造的相关标准，在其装配过程中引入自动化技术不仅确保了更精确的机械装配过程，而且使整个装配过程具有高水平的智能化。自动化技术在石油机械制造中的作用越来越明显。

3.3主动应用自动化新技术

为了加快石油机械生产的发展，必须确保设计的产品满足市场需求，并开发适应市场竞争的技术。这就要求石油机械制造企业积极顺应时代潮流，做好市场需求调查，结合市场情况调整产业结构和技术研发方向。

总结

通过对自动石油机械制造技术发展的深入分析，我们可以看到，为了充分发挥这项技术的优势，我们需要加强创新，积极学习和引进国外先进技术。从公司实际情况出发，确保油机自动化制造技术的充分应用，有效减少人力资源等方面的投入，为中国石油工业的发展奠定坚实基础，促进石油工业的快速稳定发展。

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