电厂热控系统中热控保护装置故障及保护

电厂热控系统中热控保护装置故障及保护

张鑫源

天津大唐国际盘山发电有限责任公司 天津市蓟州区 301900

摘要：在火力发电厂当中，热控保护系统发挥着不可小觑的保护功效，如若说部分机组设备引发故障，热控系统即可第一时间锁定故障范畴，方便技术人员进行维修调整，进而维持整个电厂生产运营的安全状态。而本文旨在阐明现阶段我国火力发电厂热控调试中遗留的几个安全隐患基础上，探讨今后根治这些隐患的妥善方法，希望借此推动电厂快速的发展。

关键词：火力发电厂；调试；热控；安全隐患

前言：电厂若想促使热控保护装置作用切实发挥，检修人员必须对系统进行全面分析，及时找出故障点与产生原因，基于此制定科学合理性较强的故障应对措施，以便提高故障检修质量与系统保护强度。只有不断增强热控保护系统的智能化、自动化，才能保证电力企业实现健康持续发展的目的，切实降低经济效益损失。

1、热控保护装置故障类型及引发原因

1.1干扰故障

电厂系统的热控保护装置发生的干扰性故障主要来源是外部环境与系统自身，如强磁场干扰、元件过度老化、元件识别能力减弱、使用的设备质量不过关等，这种故障直接影响装置功能的发挥，不利于电厂系统运行的安全性与稳定性。因此，电厂若想规避系统出现干扰性故障，必须增强热控保护装置的功能性，采取科学性与有效性较强的检测技术开展系统故障检修工作，从而强化热控保护装置的可靠性。

1.2硬件故障

若是电厂系统硬件出现故障，系统的指示灯会显示异常状态，此时热控保护装置等设备若是无法正常驱动，便会导致系统故障加剧，严重威胁输配电的安全稳定性。目前，热控保护装置硬件故障的引发原因主要包括：（1）某硬件或元件被损坏，导致保护装置电源输出异常;（2）热控保护装置的模块在连接底座时出现问题，使得装置与终端无法有效连接;（3）系统硬件的跳线与信号发射器无法正确匹配，降低信息数据传输速率，导致设备运行故障的影响性加剧。

1.3软件故障

电厂系统发生软件故障是指热控保护装置运行程序出现问题，主要引发原因是：1）系统输出与设备运作不协调，热控保护装置未处于正常运行状态;（2）系统硬件主板发生故障，导致软件程序损坏或失灵，从而制约其他相关设备正常运转;（3）网络处于繁忙状态，系统软件管理产生较严重的混乱，使得数据库点组态不能与相应信号通道正确匹配，降低信号连接质量。此外，组成电厂系统的热控保护装置复杂性较强，包含了多种应用软件程序，故而在电厂系统运行时，需要调试的环节比较多，为了节省时间与精力，检修人员会采取交叉调试的方式，但因为系统各程序之间存在极强的关联性，所以只要某一调试环节出现问题，便会直接影响整个软件系统的运行状况，从而引发装置故障。

2、增强电厂系统热控保护装置功能性的措施

2.1沿用冗余设计形式

这样做可以更好地完成对热控调试有关装置和热工信号的监控任务，即辅助调试组人员及时分析热控保护装置的种种异常信号并锁定装置内部问题，配合更正规的操作和制定更加可靠的方案进行处理。长期坚持下去，维持热控保护装置应有的安全和灵敏特征。

2.2引入更可靠的热控元件技术

推广使用热控元件技术，能够持续强化热控保护系统的安全稳定效果。须知在热控保护装置和各类自动化技术持续发展的过程中，火电厂热控保护装置的投资成本也相应地变高。而选择引入完善有效的热控元件技术，则能够在保障热控保护系统长期良好运行的前提下，适当地简化装置调试过程，缩减热控调试方面消耗的成本费用。

2.3改进热控保护装置的逻辑组态

调整热控保护装置逻辑组态的目的，就是令热控保护系统的误动率降低，提升装置运行的可靠性。毕竟热控保护装置是依照测量信号产生动作的，一旦说该类装置的逻辑组态有效性不高，则会令测量信号出现较大的误差，进而频繁发生误动。

2.4把好热控保护装置硬件的质量关口

即要求针对热控保护装置的合格、出厂证明等进行严格检查的同时，保障热控装置硬件的性能和质量，避免令整个保护系统再次出现故障;再就是凭借热控保护系统的自动检测装置来定期诊断、处理有关安全隐患。

2.5处理好热控保护装置的检验和维修工作

如若说热控保护装置引发任何故障，都会令设备运行状态发生激烈变动，长期放置不管，更会造成大规模的安全事故[2]。所以，作为调试组人员，要定期进行该类装置检验、维修，确保动态性地考察认证热控保护装置的运行状态，提供更加安全有效的故障预防方案。再就是创造更加优质化的电厂热控运行环境。包括湿度、温度、灰尘、振动等环境因素，都会对热控保护装置的安全、稳定运行，造成深入性的影响，为了避免重复衍生发送错误信号、减少装置使用期限和安全性等状况，便需要对现场环境予以较大程度地优化改造。如要求电厂职员平常多进行打扫和通风处理，净化现场环境之余，杜绝将电子通信设备靠近热控保护装置等等。

3、日后增强火电厂热控系统可靠性的有关建议

3.1维持信号设置的正常性

即在加大对有关技术措施的检验力度基础上，保障电信号设置的正常效果。如先集中性地进行ETS和TSI系统检测调试，归纳相对应的处理技巧，循序渐进地完善后，再统一推广实施。在此期间，为了避免控制系统突发故障而引发跳闸，则还须切换调入机器的冗余部分，调整测试信号。

3.2确保安全质量评估的严密性

在火电厂内，评测热控系统的运行质量与可靠性，意义非凡，毕竟其直接决定今后电厂在市场中的竞争优势，以及能赢得多少的经济与社会效益。虽说我国已然在运行设备的评估、检测、监督等方面加大控制力度，不过最终换取的成效却不是非常可观，具体原因则是既有的评估标准存在漏洞且容易导致实操活动的脱节，到头来不利于系统安全质量评估工作的顺利进展。今后要做的，便是将安全、质量检验的重点放置在评估报告体系健全上，争取时刻考虑到实际，令提高热控系统运行的安全、可靠性，真正成为一项长足有效的发展战略。

3.3减少预期故障产生的可能性

机组实际运行过程中，部分故障问题是能够预先检测出来的，为了及时消除设备运行中的有关风险，调试人员须深入调查，考虑到一切可能滋生的故障状况并提供针对性较强的应对计划。如在保护信号工作中，可以预先设置专门的报警信号，待信号发出之后，将恢复动作设置成自动化;此外，将现场任何可能导致系统误操作的因素消除掉，督促在岗人员在巡逻期间多关注热控系统附近的环境变化，定期对系统运行过程加以检验认证。在检验过程中，需要将两端的接线、通讯电缆、接地线等，依照既定的设计方案，纳入到基础性的维修系统当中，避免接地线头松动而引发信号发射异常之余，减少安全事故的产生。需要加以强调的是，作为火电厂热控系统的调试职员，必须要时刻依照预设规范和标准展开有关操作，特别是要将热控工程的自动化作为重点维护项目，力求持续改善监督运行的水平之余，规避任何人为因素造成的热控系统故障。

结语：综上所述，在各项先进科学技术与信息技术的支持下，我国电厂系统得以优化升级，为了确保系统运行的稳定性与安全性，员工必须明确热电保护装置的重要性，采取优化控制逻辑组态、化系统硬件与软件、建立健全应急预案、采取先进的检测维修技术等措施，改善干扰故障、软件故障、硬件故障等常见故障。

参考文献：

[1]卢荣梅.电厂热控保护装置常见故障及检修维护措施分析[J].科学技术创新，2018（26）：165-166.

[2]计伟民，虞翔.电厂热控保护装置的检修与维护及关键技术的探讨[J].通讯世界，2018（03）：207-208.

[3]黄学音.浅谈电厂热控系统中热控保护装置的故障与保护[J].科技与创新，2016（23）

[4]龍启用.电厂热控系统中热控保护装置的故障与保护研究[J].科学与信息化，2019（20）