化工安全设计在预防化工事故中的作用

化工安全设计在预防化工事故中的作用

张锋

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摘要：不可否认，近几年来我国的经济发展态势一路长红，各行各业都获得了较为迅猛的发展，甚至不少海外国家评我国为现代化工业强国。为实现化工产业的高质量发展，在未来，各企业需要切实强化化工安全设计，以良好的技术为抓手，有效预防化工事故的出现和发生，基于此，本文将围绕着“化工安全设计在预防化工事故中的作用与措施”这一话题展开具体的论述和分享，旨在为各个化工企业切实落实好事故的预防和控制带去新思路新方向，避免在化工生产中、各类安全事故频繁。

关键词：化工安全设计；化工事故；积极作用；预防措施与方法

引言：在化工产业中涉及的物品类型比较多，这些物品都有较强的毒性、可燃特性，在过去部分企业并没有围绕这些毒性、可燃的化工产品做好有序处理和安排，所以才导致在实际生产的过程中出现各类事故，不但会让企业的财产造成严重损害，同时还会对现场工作人员的生命健康带去严重威胁。为了解决这一些问题可能造成的潜在隐患、各类事故，各企业需要积极强化化工安全设计工作，如此才能避免各类安全事故频发。

一、化工安全设计在预防化工安全事故中的正向作用

1.可以对安全隐患提前进行控制

化工行业一直以来都属于高危类型产业，整体危险系数比较高，从过去化工产业的发展之路不难看出，在化工生产过程中出现的许多安全事故都是因为人员操作失误或者是化工安全设计不够妥帖而造成的，因此在化工项目生产之前，各单位必须要严格按照技术的要求、国家设定的标准落实好化工安全设计的工作，将大量潜在的安全隐患提前消除掉，如此才能保障项目以安全的姿态得以有序的推进和展开，但在当前的阶段中，我国的化工安全设计水平明显存在不足，在责任意识上存在着一定缺位，同时执行力不够等问题也非常突出，受以上这些因素的影响，最终就极易导致各类安全事故频发，为了切实改善这样的情况，各企业应该从源头上、高度重视化工安全设计的重要性，并且基于企业生产的真实需要、打造更适合的安全设计[1]。

2.可以进一步促进化工生产效率的提升

随着我国化工产业的不断发展，在产业中涉及的技术、工艺变得日趋复杂化，这就导致在现场的安全控制操作上，整体的难度系数比较大，导致安全事故的风险也因此增加不少，一旦出现化工安全事故，就会对生产效率造成极大的负面影响，并且严重拉低企业的生产效率。比如说部分化工单位它们所使用的材料具有着容易爆炸的突出特性，如果在平时监管不够到位就会因此埋下严重的安全隐患，而通过化工安全设计，则可以让各人员深刻地意识到，只有把控好每一个环节、对每一个环节的安全隐患都做好提前的预设和安排才能避免各类风险的出现，让每个工作人员都高度重视这一事实，并且在未来的工作过程中、全身心地投入其中，如此一来，最终的生产效率也会因此提高不少。

二、化工设计中的危险因素

目前已经了解的、有可能导致化工生产过程陷入危险的因素比较多，而其中大多数因素在设计阶段就能通过一定的方式、得以有效的调节和把控，设计团队如果可以在正式启动化工项目之前、提前展开深度的研究和摸索，并且结合不同的问题、设定有效的预防措施，往往就能让化工生产维持在安全且稳定的运行状态下。

1.工艺与物料

与其他生产行业不同，化工生产不但需要有良好、高质量的材料作为支撑，而且还需要有科班出身、拥有丰富经验的技术人员来展开操作，随着过去几年化工产业的快速发展，当下我国的化工单位生产水平上得到了明显的提升，同时大家也需要深刻意识到，因为产业的升级，所以在化工产品的生产工艺、材料、运输等方面都需要被更精准地把控好才可以，所以这就对设计人员提出了更高的要求，他们不但需要掌握专业化的设计内容、知识，而且还要深刻地了解，不同化学物品对应的属性，如此才能让化工设计拥有着较高的精准性。

2.化学反应装置

一是反应器的选型。在实际选择的过程中，设计师需要结合化学生产的真实要求去切入，将化学物品、性质和反应过程等作为重要的对标指标，如此就能将各种与化学生产适配的方式融入其中，让企业的运转速度因此而提高不少，同时企业还能在此基础上保障整个生产过程都维持在最稳定的状态下。比如说设计人员需要在反应器的选择上展开多方考量，确保反应器与实际的需要维持高度的统一。

二是设备材质。上面已经说过了，在选择反应装置的时候，需要结合化学反应的类型去安排，其实在设备的把控上，除了需要选择适合的类型之外，设备组成的材质分析也是非常重要的，在设计阶段，如果可以提前对设备的材质展开详细的分析和了解，不但能让最终的生产效率得到明显提升，同时还能确保产品的品质达到最终预设要求，避免化学原料出现偏差、导致经济损失等各类异常现象[2]。

三是设备结构。与设备类型、材料一样重要的是设备的结构，在选择的时候，企业需要围绕安全的角度出发去做好把握，确保结构本身不存在安全隐患。为了方大家理解，下面就具体举个例子，比如说现在一些高压容器在结构强度、密封性能上的要求是比较高的，如果在这两者性能的把握上不够到位的话，就有可能会因为结构的选择不够合理，严重拉低安全生产的对应系数。比如说在现场需要用的是具有高强度的高压结构，但企业却选择了低压的结构，那就有可能出现爆炸，如果在密封性能上不够好又是高压的容器，则会导致有害化学成分的严重泄漏，甚至因此严重威胁到现场工作人员的健康。

三、优化化工安全设计，预防化工事故的具体措施与方法

1.落实好人员的安全管理工作

为最大化避免化工事故的出现，在人员的安全管理上必须高度重视才行，具体来说，必须要强化对于员工的教育，并且做好安全教育管理工作，如此才能为安全设计提供基本的人员保障，简单来说，就是需要通过科学的管理，大幅减少违章指挥、违章操作等诸多负面的行为，在众多会影响化工安全生产的因素当中，人员是一个极其不确定的因素，而且人对安全事故隐患的潜在影响是比较大的，事实上，根据实际调查结果显示，在过去很多化工安全事故的出现与人员存在着侥幸心理、操作不规范等都有一定的关系，所以如果能落实好化工生产人员的安全管理工作，往往就能起到正向的价值和作用。具体来说，各单位需要从以下这几个角度出发去把控：一是应该避免人员存在着侥幸的心理，要通过积极的安全宣讲，确保每一个人员都深刻意识到安全生产设计的重要性，并且强化个人的责任意识，以预防为主、防治结合的理念为依托，逐步展开后续的设计和生产工作。二是应该设定安全生产的对标规章制度，同时必须要将规章制度中的相关要求落实到日常实际的操作中，如此才能对各类违规操作进行有效的打击，通过设定严格惩处的措施，将企业安全生产切实落到实处。三是需要做好相关人员的安全教育培训工作，逐步提升人员的综合素质和水平，如此才能在实际生产以及实践的过程中，有效地预防各类化工安全事故的出现，让现场呈现出更为安全、更为有序的运营。

2.落实好危险品的安全处理工作

所谓三废，其实从本质角度出发去理解指的是一种有害有毒的物质，在化工安全生产设计中，各团队必须要对这一些物质的转运以及后续的处理都做好提前的安排，比如说：一应该在现场装备排放的设备、用于排放那些废弃有毒的无知，比如说应该安装废水处理设备，如此才能避免废水直接被排放、严重污染环境或者造成现场人员的安全隐患[3-4]。另外值得一说的是，在废水处理设备中的含油污水处理系统，建议可以将它做成密封结构的、直接放在工厂的底部，按照这样的方式就不用担心平时会与各类污水处理系统有直接接触的机会，而且还能做到完全分离油份，二是应该要做好排水管、放空管的安装工作，如此才能最大化避免系统出现爆炸等严重情况。

3.做好防爆粉尘、防静电对的相关工作

粉尘、静电是导致化工安全事故的主要原因之一，所以必须要高度的重视起来、做好安全防护的各项基本工作，比如说在生产期间，企业需要对可燃性粉尘的存储、运输等诸多环节做好全方位的防护，其次还需要切实落实好储存式现场的通风工作，另外，在现场的安全设施装备配置上，也必须要做好精准的把控，只有借助各类防爆粉尘技术的科学应用，才能避免后续安全事故频发，此外，各企业还需要高度重视静电可能造成的危害，比如说安全设计人员在充分认识到静电潜在危害的基础上，还需要结合着可燃、爆炸点等做精准计算，计算出运送塑料管的速度并采取科学的预防措施，如此才能最大化地降低因为静电作用而导致的可能安全事故。举个具体、简单的例子，比如说在进行接地操作处理的时候，应该将电阻控制在1欧姆以下，这样就能将一部分的静电分流到下一部分中[5]。

结束语：综上所述，化工行业本身就是比较危险的，正是因为它自身的属性、所以决定了各单位必须要高度重视化工安全事故的预防工作，只有以认真严谨的态度、系统落实好事故前期的预防，才能最大化避免各类安全事故的频发。化工安全设计在化工安全事故预防中发挥着十分重要的作用，所以在未来，各企业必须高度重视这一环节，从“落实好人员管理、做好危险品处理、做好防爆粉尘”等工作角度作为切入，切实保障在化工设计的过程中，提前将各类有可能导致安全事故和隐患的问题有效地融入到具体的设计方案中，如此在未来才能以该方案作为对标基准、有序地推进后续的化工生产，在最为安全的情况下，最大化保障化工生产的顺利推进和有序展开。

参考文献：

[1]王涛.优化化工安全设计在预防化工事故发生中的重要性[J].云南化工，2017，44（12）：91-92+95.

[2]李正加.浅析化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].化工管理.2018（17）：86-87.

[3]崔克清，张礼敬，陶刚.化工安全设计[M].北京：化学工业出版社，2010.

[4]侯文顺.化工设计概论[M].北京：化学工业出版社，2011.

[5]化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].仲惟.现代盐化工.2020（04）.