化工设备检修安全研究

化工设备检修安全研究

段春笋

陕西黄陵煤化工有限责任公司   陕西黄陵   727307

摘要：伴随着时代的快速发展和科学技术的不断发展，化工厂设备的自动化应用水准愈来愈高，这就针对检修工作中提到了新的考验。因而，企业要加强对检修工作中资金投入强度的与此同时，更要自主创新管理模式，不断对目前检修方式开展健全与提升，以促进化工检修工作中获得稳定、安全性、高效率的最终目标，从而保证企业完成绿色发展的战略。

关键词：化工设备；检修；安全

前言

伴随着全球一体化过程的持续加速，化工设备企业遭遇着越来越大的市场竞争，现阶段的原油化工设备的特性相比于过去拥有很大的提高，而且这种设备的智能化水平也在不停的提升，促使化工设备的复杂性变得越来越高，因此这也提升原油化工设备的修理难度系数，化工设备公司要不停的提升自己的科技含量，才可以在错综复杂的市场环境中取得很大的竞争能力，也仅有技术性实力的发展，而且对传统的的工作模式及其管理机制开展自主创新，对化工设备的检修及其所具有的的问题做好改善，才可以提升公司的生产效率。

1化工设备的特点

由于化工产品广泛应用于生产、制造和生活的各个领域，相应的要求也很严格，但化工企业一直处于长期负荷生产状态，对化工生产加工提出了挑战。化工企业在生产加工中会使用一些具有高压、易燃易爆、高腐蚀性等特点的原材料，导致化工机械设备容易腐蚀损坏。化工机械设备的保养和维修有以下几个要点：首先，化工厂要时刻润滑机械设备，保证机械设备各机械部分的正常运转，提高使用寿命；其次，化工企业要认真检查每一道机械设备，对直接接触风险的管道进行多方位密封，防止原材料外泄，确保企业员工的安全和健康；最后，一旦发生化工原料泄漏或发生爆炸事故、火灾等重大事故，化工企业应第一时间作出反应，做好设备维护管理和维修工作。

2化工生产设备检修中的安全措施

2.1建立健全的设备定期检修制度

在日常生产过程中，化工设备因遭受腐蚀等因素的影响，其使用性能不断下降，进而出现故障，最终无法正常运行。为解决该问题，确保设备安全运行以及正常使用，化工企业需要结合自身生产实际，针对化工设备检查和维护制定一个完善的管理制度。即针对不同生产设备设置不同的检修时间，避免机器因为长时间使用得不到有效维护和检修而损坏，为企业带来不必要的经济损失。为方便检修，企业可以从外部购买一批先进的检修仪器，方便检修人员快速找到故障点，提高检查和维修的速率，使设备尽快投入到正常生产中。在设备检修过程中，企业一定要目光长远，坚定维护和检修的决心与力度，设置维修专员对设备日常工作状态进行巡回检查，一旦发现问题及时检修。同时，加大对生产现场的管理，严格设备操作流程，避免因为失误操作导致设备问题的发生。此外，为加强检修人员工作意识，企业需要制定相关的维修制度，在帮助检修人员提升自身专业能力的同时对企业发展情况进行了解，如此在检修过程中目的性更加明确，对于责任的划分也更加清楚。最后，可利用考核激励的形式帮助检修人员提升工作质量和效率，比如适当的奖励、提升等，提高检修人员工作热情，在企业中形成一股良好的风气。及时发现其中存在的问题，提高设备运行质量。这就需要化工企业内设备检修人员考虑各方面情况，制定科学合理的方案，主动学习提高设备检修质量。

2.2及时排除常见设备故障问题

（1）造成砂眼、焊缝处渗漏的原因可能有：①铸造、焊接时，制造或设计工艺不圆满，没有满足材料的使用要求；②在进行泄漏量测试实验中操作不规范或者数据控制不严格；③材质本身原因造成等。针对砂眼漏油问题的处理：若砂眼较小，且漏油、渗漏属少量现象，并不会对设备正常运行产生多大影响时，可利用带电操作对其进行堵漏处理。在具体的堵漏操作时，需先将存在漏油或者渗漏的部位以及周边邻近区域进行擦拭和清洁，之后再用肥皂将漏孔堵住，仔细观察确定不再漏油后用专用的密封胶进行快速涂抹，等到密封胶完全干透后砂眼就完全堵住，也不会再出现漏油渗漏现象，该法对于处理小孔径砂眼堵漏问题十分有效。（2）针对焊缝处渗漏漏油问题的处理：①需要借助专用的工具对渗漏部位以及周边邻近区域的脏东西、油漆以及氧化层等进行彻底清理，使其展露出材质原有的底色。②再用专用的擦拭剂对其表面进行擦拭，确保其表面干净干燥，最后在焊缝泄漏部位涂抹专用的密封胶，待胶水完全固化后就会在焊缝处形成一层保护膜，有效避免渗漏漏油现象发生。如果焊缝渗漏部位极其光滑平整，如此直接涂抹密封胶效果会大打折扣，可以利用锉刀在此部位进行一定打磨处理，使其表面粗糙，有利于增加密封胶的黏附力。（3）在化工生产过程中，对于生产程序要求十分严格。在具体生产操作中，一旦密封环或者与之相连的密封垫出现损坏，就可能导致化学原材料或者半成品的泄漏，不仅导致设备密封性失效，影响整个车间的生产效率，严重者还可能造成人员以及财产损失。①在设备检修过程中，首先要确保设备安装过程中密封性能的完好，确保动静环以及密封垫之间一直处于无缝衔接的状态，尽可能避免生产过程中密封问题的发生。②针对设备端面的损害程度进行检查，确定弹簧弹力，检查其好坏，尽可能减少化学生产原料的泄漏和浪费。③在对密封材料进行选择时，价格并不是主要考虑因素，关键要质量好、稳定性强，最重要的要适合于当前设备的密封型号，保证安装之后设备质量满足标准要求。

结束语

化工生产设备检修中的安全隐患，会影响到检修质量与安全，也会影响到生产设备正常运行，需要做好研究分析工作，采取相应的解决措施，打破传统思维的限制，进一步提高化工生产设备检修质量。

参考文献：

[1]齐腾达.化工设备检修中的安全隐患及对策分析[J].化工设计通讯，2020，46（1）：85-86.

[2]张进.化工生产设备检修存在的安全隐患与应对措施[J].化工设计通讯，2019，45（2）：125-126.