煤矿机械设备维修

煤矿机械设备维修

李子永

身份证号：412902197511226119

摘要：随着煤矿机械化水平的不断提高，露天矿的生产工序和生产设备越来越多，某些设备的故障会严重影响煤矿的生产效率。因此，在煤矿生产中，煤矿机械设备的维护保养尤为重要。应用安全、高效的机械设备维修管理模式，不仅能及时解决机械设备维修问题，降低故障率，还能避免安全事故的发生，减少企业的经济损失。因此，本文对煤矿机械设备的维护管理进行分析。

关键词：煤矿、机械设备、检修、管理

1煤矿机械设备维修分类

矿山机械设备的维修保养方法主要有四种：反应性维修、预防性维修、预见性维修和主动预防性维修。事后检修主要是在采煤设备出现故障损坏时强制停工，可能会延长检修时间，造成巨大的停工损失。预防性维修主要是针对纠正性维修存在的明显缺陷，通过建立定时维修制度，可以在一定程度上保证设备的正常运行。增加设备维护频率 频繁停机增加设备维护成本，降低机械设备效率。预测性维护是主要根据设备运行时的设备运行信息来判断设备是否正常运行。如果设备运行出现异常，进一步确定设备故障点的位置，并及时联系相关维修人员对机械设备进行维修。主动预防性维护大师它基于监测系统运行状况，重点是监测系统根部参数的材料磨损和性能退化，这是一种预防措施，可以有效防止材料破损。

2操作岗位交班管理制度的建立

一是禁止操作人员酒后作业，发现酒后作业的操作人员拒绝更换，确认运行维修状态，确认状态，确认安全措施执行情况。二是值班人员要提前做好交接准备，详细记录交接班的重要事项和相关情况，并向接班人交代清楚，双方要到现场检查。出现异常的设备应详细描述，以便随时识别，处理可能出现的故障。三是不得在发生故障时更换工人，不得在值班组长的统一指挥下协助执勤。故障排除完成后，经双方同意后方可交班。四是值班负责人不得在交班前擅自离职，继任者接班交接工作后方可离职。

3 加强煤矿机械设备维护保养的建议

3.1加强现代维修技术的应用

目前，机械设备的设计质量在很大程度上决定了煤矿机械设备的优劣。新技术应用不力的主要原因是对采煤机械设备的设计理念缺乏相应的了解。因此，有必要充分领会煤矿机械设备的设计理念，合理运用最新的维修设计技术，进一步加强煤矿机械的维修工作。在煤矿机械设备维修过程中，必须严格遵守设备操作管理规程和安全规程，才能有效预防各种操作事故的发生。根据煤矿机械设备的运行状况，在维修过程中，机械设备维修技术必须具有较高的技术水平，需要分析设备故障的具体原因来解决故障。我有。机械设备的问题和进一步措施的实施 修复措施。同时，参与维修的技术人员必须具有相应的维修管理经验，用仪表进行补充检查，发现事故隐患和故障，并进行修复。决定相应的解决方案。同时，主动预防性维修需要根据时间和技术条件制定合理的维修制度，避免后续维修造成的损失。根据煤矿机械设备零部件的使用寿命，制定合理的维修方式，根据煤矿机械设备零部件的使用寿命，按照一定的时间间隔对机械设备进行维修。这种维修方式是造成事故的原因可以避免机械设备零件的老化。此外，还应采取积极主动的预防性维护措施，实施有效的预防性维护。

3.2 事故发生后的维护和响应

发生煤矿机械和设备损坏事故后，如果没有机械维护和运行计划，就不可能对紧急情况做出响应。防止事故发生，及时进行维修工作。事故发生前没有计划，机器维护时间长，机械设备出现故障，很可能造成较大的经济损失。

所谓被动改造，是指设备在长期超负荷运行后出现故障、性能不佳或达不到要求后进行的有计划的维修。这是因为矿山机械保养不善，导致矿山机械设备突然出现故障，往往是在毫无准备的情况下。这种故障的后果往往是非常严重的，不仅造成生产上的巨大损失，而且在维修方面也存在很大的问题。如果没有足够的预防性维护工作，保修就很难。因此，在煤矿机械设备的制造和运行过程中，有必要实施积极主动的预防性维护方法，根据设备的状况及时对煤矿机械设备进行维护保养，以加强事故后处理。维护保养，防止设备故障对生产和安全造成不必要的损害。合理选择煤矿机械设备的维修方法，对同一用途的煤矿机械设备发生故障时，同理。当组件故障具有模式和进展时，建议采取主动预防性维护措施。在机械设备工作过程中，利用动态我们根据损坏情况，综合判断安全因素等影响，决定采用什么样的修复方式。此外，为建立健全设备管理制度，煤矿企业机械设备管理部门将建立一套完整的设备管理制度，制定切实可行的管理标准，日常监督检查并及时了解相关信息。建立设备检修维护标准，严格巡检，落实管理责任人，构建煤矿机械设备检修管理制度。

3.3 加强事故预防性维修 预防性维修是预防机械事故的必要手段。预测性维护是利用一套在煤矿机械设备正常运行条件下，对设备在不同运行条件下进行检测，预测矿山机械设备运行状态的手段，进行判断。预测性维护是对设备运行状态的监控，如果设备监控出现异常，可以立即判断出机械故障并实施及时维护，从而缩短停机时间，避免高昂的维护成本，根据事故发生后的主要问题，及时采取适当的维修方法，进行离线和在线检测，合理判断机械设备运行状态，合理调整设备技术参数，确保机器正常运行。最大限度地利用机械设备，加强煤矿机械设备事故管理，合理分析事故信息，包括事故理论分析、事故信息管理等。不同的保养方法使用不同的次数和程度，这样才能保证煤矿机械设备持续工作，使设备零件不会出现超过使用寿命的故障。但这种方式也存在弊端，如重复维护、设备停机时间增加、机械设备维护成本增加等，一定程度上降低了工作效率。检测机械设备的工作状态，主要用于检查机械设备的正常工作状态，检测机械设备的振动、噪声等故障。这种方法是为了减少机械设备的损坏程度进行维修。

4设施状态管理

设备状态管理是指动态跟踪和监控所有设备的整体运行情况，记录详细的机械设备运行信息。一是设备状态信息检测，包括离线点检和在线自动化。二、设备技术参数管理可以在机械设备正常运行的情况下，最大限度地提高各种技术参数的准确性；三、维修信息管理主要是对设备维修相关信息进行处理、整合后，用于评价维修人员的工作绩效，以评价维修人员的工作绩效。分析和预测维修质量。

5 加强机电设备使用和维修人员的技术培训

只有技术过硬的专业队伍才能保证煤矿机械设备的正确使用和维护。为保证专业队伍的技能，需要加强对员工专业技能的培训，设备才能使用和维护。设备。可以通过定期的理论培训，对技术人员进行培训，使他们对所使用的设备有深入的了解，并定期进行考试，检查和监督技术人员对理论知识的掌握情况。另外，在日常工作中，专业技术人员参与日常生产工作，采用理论与实践相结合的方式，让专业技术人员实际操作机器，保证技术人员的技术水平。

结论：

作为煤矿生产中最重要的组成部分，煤矿机械设备的质量和运行状况直接影响到企业的经济效益和安全生产。然而，煤矿企业在机械设备的维护方面存在诸多问题。因此，煤矿机械设备的检修工作可以通过建立煤矿机械设备检修档案、严格控制机械设备质量、完善机械设备管理制度等方式来实施。

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