热工自动控制中的节能技术应用

(整期优先)网络出版时间:2023-02-14
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热工自动控制中的节能技术应用

扈宇

陕煤电力运城有限公司 山西 运城044602

摘要:热工自动化系统的运行稳定性,直接影响到电厂机组的平稳运行,与电厂未来的发展具有密切联系。在热工自动控制中节能技术的应用过程中,需要按照实际使用要求选择正确的技术方案,并且还需要认真地分析在热工自动化系统运行过程中的能耗问题,贯彻落实因地制宜的工作原则,有序地实施当前的自动化控制理论模式。同时还需要在热工自动控制之后进行一段时间的监测,及时地发现在热工自动控制中存在的各项问题,再补充现有的控制方案,以此保证热工自动化的使用效果。

关键词:热工自动控制;节能技术;应用

引言

对于热工自动化系统而言,系统自身的稳定性与优劣程度,影响到电厂热工系统的稳定性,随着电厂系统机械设备储存量不断增大,需要加强热工自动控制中节能技术的应用,全面提升系统运行的稳定性。

1热工自动化的概述

在现代社会的发展过程当中,人们的日常生活与生产都和电力资源具有密切联系。为了使社会发展需求得到满足,需要有效保证电厂生产质量和效率,并加大机组投入量,提升机组容量,这也对相关生产体系的自动化管理系统有了更高要求。在电力生产期间,相关工作人员需要对低碳经济理念进行坚持,并对节能降耗原则进行贯彻与执行,使热工自动化技术得到积极应用,使传统的电厂生产系统和管理体系得到改造。具体而言,相关工作人员需要合理运用编程语言,有效控制系统操作,以此来使电能生产的自动化水平得到提升。在此过程当中,通过控制电厂生产过程中的温度变化,可以相同燃料来获得更多电力产量,这样一方面可以提升生产效率,另一方面还能够确保生产活动的有效开展。

2热工自动化的影响因素

2.1管理模式

原有的热工自动化管理模式耗时耗力,需要在固定的时间进行校验和检修,容易增加设备异常率。相关采购人员没有系统了解产品型号与质量,投入使用的产品经常出现质量不达标的情况,严重影响了设备运行安全,加大设备质量管理力度刻不容缓。

2.2软硬件控制

大机组能够安全运行取决于热工自动化设备与控制逻辑是否完善与正确,基于此,系统设计人员应保证软硬件的质量,确保逻辑控制的合理性,使得热工自动化能够安全稳定。例如跳闸是电厂机组经常出现的故障之一,其原因主要在于控制逻辑不合理。

2.3系统监管

监管工作对于热工自动化而言有着重要地位,监管工作者综合素质,对电力资源生产稳定性与高效性有直接关联,而且还关乎着工作人员的人身安全,如果监管工作者态度不够端正,工作素养降低,容易引发漏检问题,对电厂经济效益、人员安全造成严重影响。

2.4干扰信号

热工自动化是否可靠,关键在于抗干扰能力的强弱。通常情况下,热工自动化工作环境非常复杂,干扰因素较多,不仅影响了系统的稳定性,还降低了测量结果的精准度,控制系统错误信号频发,增加了设备故障频率,轻则机组跳闸,重则电厂停产。

3热工自动控制中的节能技术应用

(1)热量的控制。在进行热量控制的过程中,需要按照当地的环境特点和气温变化充分发挥本身的调节功能,实现资源的科学利用,避免对系统的运行造成严重的影响,实现资源的科学配置。在控制的过程中需要将设定的热量值和实际热量值进行相互对比,之后再根据生产本身的热量特点,和实际使用要求执行对应的节能指令,使整体控制效果能够得到全面提升。在控制系统控制的过程中可以采取单闭环温度系统,这样一来可以在内部实现温度的科学控制,并且热量也可以循环利用,符合整体的使用标准,为后续的系统运行提供重要的基础。在控制的过程中,电动阀门主要是用来进行热量的调节,并且要利用调节这一功能控制好阀门本身的开度,使各项控制工作具备较强的规范性,以满足自动化控制的要求,真正地降低各种资源的浪费。

(2)系统整体节能控制。在系统整体节能控制的过程中需要进行热电流量的节能控制,按照周边的环境来调节对应的电温,并且还需要进行热量数据的有效测量,减少出现各种各样的能量损失,为后续系统运行提供重要的基础。在系统节能控制的过程中,要选择合适的技术方案,保证各个系统热电循环的稳定性,另外还可以使蒸汽压力变得更加稳定和可靠,减少系统运行中产生的各项不利影响。在实际控制的过程中需要实时监测对应的压力,并且还需要融入变频器技术,使各个系统运行能够具备较强的稳定性。另外还需要监测蒸汽压力的变化情况,及时地调整泵装的蒸汽流量之后,再按照系统的运行特点来完成平衡的科学条件,在此过程中需要按照给定值偏差和主蒸汽压力的调节策略来进行单回路和双回路的调节。单回路调节需要在给定偏差和主蒸汽之间进行调节,以此来获取对应的信号,从而了解系统运行的特点。在双规律调节过程中,要进行燃煤量导前信号的控制,确定整个内外环境的参数,以此来保证控制系统的正常运用。在此过程中需要做好信息的记录,利用不同的参数来表示主蒸汽的流量信号,以此来提高整体的自动化控制效果。

(3)维护保护装置的信号传递与技术创新。在热工自动化系统的实际运行过程当中,需要保证相关保护装置的稳定运行。在具体操作时,由于地理环境存在差异,进而对保护装置也产生了相应影响。因此,相关工作人员需要合理改进与优化系统和设备组件,从而维持系统的稳定运行。在此过程当中需要对这些特殊设备进行检查与维修,保证设备的安全性。与此同时,还应确保系统功能与组件的有效执行,使其生产技能得到提高,确保各组件能够对各种环境充分适应,维持设备的安全稳定运行。随着社会的快速发展,相关设备也在不断更新与完善,因此需要有效创新火力发电厂的热工保护装置。通过有效实现技术创新,可以使保护装置具有全新的功能与作用,从而维持设备的正常运行。除此之外,在采用相关创新技巧后,可以使保护装置的不足得到弥补,并更新其功能。在保护装置快速发展的背景下,已有效解决了相关装置运行中出现的问题,但同时也可能会有一些新的问题产生,因此需要相关工作人员持续改进与创新,以此来满足装置的运行需求。

(4)主蒸汽压力调节。在系统长期运行的过程中,一些管道和阀门很容易由于某些变量而产生泄漏,导致蒸汽压力逐渐地降低,因此在实际工作中需要进行节能控制设计形成稳定的蒸汽压力,并且采取压力控制系统进行资源的科学调配,一方面要满足基本生产要求,另一方面还需要减少泄露问题的发生概率,提高整体的使用效果。在自动化控制中要设置闭环调节器以及压力信号变送器等,如果在后需求时出现泄漏的问题,系统会马上发出预警信息,方便人员采取科学的处理措施,防止资源的进一步浪费,使整体控制能够符合预期的要求。

结束语

随着现代化生产要求的不断提高,热工自动化应扩大应用范围增强功能,但相应增加了系统故障率。在系统运行期间,任何环节发生故障,都会严重影响生产,造成重大损失。基于此,应加强热工自动控制中节能技术的应用,从而促使电厂能够稳定生产。

参考文献

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