机械制造企业成本优化研究

机械制造企业成本优化研究

王海龙

 上海大学

摘要:随着科学技术的飞速发展，人们对新产品的需求也变得更加多元化。机械制造业作为我国国民经济的重要支柱，不仅有效推动了经济的发展，也为人们的生活与工作提供了更加丰富的服务内容。在当今的市场竞争中，如何在生产高效产品的同时，降低投入成本，已成为机械制造领域的热门话题。基于此，本文首先提出了影响机械制企业成本的因素，之后提出了相应的改革策略，希望对提升机械制造业的产品质量、促进成本的合理优化发展带来一些帮助。

关键词:机械制造；成本优化；实施策略

引言：近些年来，科学技术的不断发展，人们需求的日益提升，传统的资源密集型生产方式已不能满足现代生产的需要。企业现在面临的改革方向是在尽可能降低成本的同时提高质量，以实现产品的最大利润空间。按照笔者的思路，我们将针对机械制造企业的成本管理开展全面而深入的研究，同时借助现代的科学管理方法，努力提升机械制造企业成本管理的优化与发展。

一、影响机械制造企业成本的主要因素

（一）缺乏现代管理信息化手段

   随着信息技术在机械制造企业成本管理中的广泛运用，现代管理技术得到了进一步发展，并在此过程中发挥了重要价值。然而，仍有很多机械制造企业依然在沿用传统的人工管理方式，不仅拉低了工作效率，也使成本信息管理缺乏一定的准确性与科学性。机械制造业是集机器的生产、销售与服务于一体的综合性产业，它们之间存在着大量的信息交流。但由于企业没有采用先进的管理手段，使得人工信息管理呈现出碎片化状态。此外，不同部门之间的成本核算没有进行及时的沟通与交流，导致输入数据不及时不准确，极大地影响了管理决策的科学性。同时，部分企业对信息化管理的认识不足，没有做好充分的培训工作，导致信息技术在降低成本中的作用不明显[1]。

（二）原材料价格上涨带来的压力

现阶段，随着我国经济建设的稳健发展，我国对石油、钢材、矿石等资源的消费需求急剧增加。在国内资源匮乏的背景下，原材料的巨大需求只能通过大量的进口来满足，导致众多相关产品的价格不断攀升。由于机械制造企业在生产过程中，要消耗大量的原油、钢材等原材料，因此很多企业受此影响，无法承受原材料价格上涨带来的压力，使得利润率下降、生产成本上升，给企业带来了严峻挑战。

（三）生产资金短缺

生产资金是机械制造企业开展生产工作的重要保障。从目前的来看，部分企业存在资金匮乏的问题，加之国际金融局势的影响，企业经常会出现资金周转困难，使企业在生产和经营活动中处于被动地位。此外，生产资金的缺乏也在一定程度上阻碍了企业的技术创新，限制了自主知识产权产品的涌现，使企业缺乏良好的竞争力，很难创建属于自身的品牌。同时，生产资金稀缺，无法提供必要的生产条件，使得生产成本增加，导致机械制造企业出现恶性循环，不利于企业的长期发展[2]。

一、机械制造企业的成本优化策略

（一）完善管理体系，实施精益成本控制

随着市场经济的进一步发展，机械制造企业之间的竞争也变得尤为激烈，为保障企业的稳定发展，必须重视对企业生产管理环节的成本控制。首先，机械制造企业需要建立并完善成本管理体系，以保证将成本控制工作贯穿于设计生产中的每一个环节。同时，在不同部门之间划分成本控制职责，增强各部门的成本管理意识。此外，由于机械制造企业在产品的生产技术上存在较大差异，无论是在生产工艺方面，还是在能源消耗上，都有着很多不同，使得月度成本指标难以计算。对此，机械制造企业还需要对生产管理成本进行综合控制，明确各部分月度的成本控制职责，同时整合月度生产计划以明确原材料的消耗指标，并将相应数据下传到生产线。在完成上述工作后，计算出生产车间的投入成本，之后由相关负责人负责审核，在得到批准后确定最终的执行标准，从而最大限度的降低生产成本，实现资源的合理利用与优化。

（二）降低材料成本，控制人工成本

为有效提高经济效益，机械制造企业在生产管理中应加强对材料成本和人工成本的管理，具体应落实好以下几项工作：第一，在采购原材料的过程中，采购人员需要积极收集更多有效的信息。同时，对市场的物料信息具有更加完整深入的了解，并通过实地考察，制定出科学的采购计划，之后考虑产品的质量和价格，选择出最具性价比的方案。在此期间，有一点值得注意的是，企业要加强对采购人员的管理工作，避免采购人员借助工作关系谋取不正当利益，同时，与知名度高、信誉好的材料厂家建立长期稳定的合作关系。第二，当机械制造企业需要批量采购生产材料时，可以通过招标的形式实现成本的有效控制。这样可以将采购任务移交给供应商，不仅提升了采购效率，也能够确保材料质量，从而节省大量的工作时间和精力。最后，机械制造企业还需要对人工成本实施合理的优化，适当减少人工成本在管理生产中的投入，达到优化成本控制的目的。

（三）改进产品设计，提高自动化程度

    在机械制造企业的成本控制管理中，也应重视改进产品设计。因此，相关企业必须从产品的制造工艺角度出发，根据企业自身的实际情况，努力优化制造工艺，在制作出高品质产品的同时，最大限度减少耗材的浪费，为成本的有效控制做出贡献。同时，在改进产品设计的过程中，还应积极购置更加高端的现代化生产设备，对生产流程进行及时的优化与调整，从而达到降低生产管理成本的目的。此外，借助先进的信息化管理系统，可以有效提高生产环节的自动化程度，在构建与企业实际发展相适应的完善管理模式的同时，为机械制造企业的生产成本控制提供全面的技术支持

[3]。

（四）加强现场管控，开展全面考核

加强机械制造企业生产管理工作中的现场管理，实现成本有效控制。在具体的操作过程中，主要应遵循两点原则：一是应优化工装系统。工装系统，顾名思义，即产品的工装类型与产品的件数之比。对于机械产品来说，从起初的试验生产到小规模生产再到大规模生产，各部件的制造过程也会发生一定变化。例如在试验生产阶段，会尽量减少工装的使用，主要采用数控机床等技术设备来保证零件制造的精准性。而在小规模和大规模生产阶段，则重点使用专业化的生产器械，需要综合提高工装比。采用这种方式的目的是为了在确保质量的同时，实现有效的成本控制。第二，要对生产车间的实际情况进行全面审核。在机械制造企业的生产车间，应当制定标准化的评价体系。在此过程中，不仅要评估产品的数量和质量，还需要注意生产管理过程中的成本控制。例如，在生产过程中造成的各项损耗，包含原材料、制造工期、人工成本等。此外，在生产车间制定有效的激励措施，提升员工主动工作的积极性，对于在生产管理过程中表现优异的员工，在一定程度上按比例返还降低的生产成本，以增强员工的工作热情，使每个员工都能够为企业的成本控制贡献自己的一份力量。

结论：总之，为了实现机械制造企业成本的合理优化，企业必须从自身的实际情况出发，同时树立明确的成本管理意识，将成本优化渗透到生产管理工作中的各个环节。此外，应借助先进的管理技术，努力提升产品的设计与功能，加强工作人员的考核与评估，从而实现成本的有效管理，推动企业的高效稳定发展。

参考文献：

[1]李素芳;机械制造企业成本控制探讨[J];企业研究;2011年24期

[2]顾宏伟;强化机械制造企业现代化管理探讨[J];现代商贸工业;2009年06期

[3]庞涛祥. 优化机械制造企业财务成本管理的措施研究[J]. 商业故事，2020（15）：87-88.