电气仪表自控系统安装施工方案

电气仪表自控系统安装施工方案

鲍卫阳

杭州水牛环境有限公司    浙江 杭州      311100

摘要 现阶段，社会生产中的自动化水平有了极大的提升，自动控制装置逐渐应用到生产过程中。各种仪器的应用提供了量化指标，帮助员工了解给排水设备的运行状况、压力状况和生产环境状况。但在电磁波、机械操作、工作温度和湿度等因素的影响下，自控仪表系统容易受到干扰，导致仪表显示值出现误差。可见，为了进一步提高生产效率和安全性，需要对电气仪表自控系统安装施工方案进行合理的制定。

关键词电气设备，自动控制系统，安装，施工方案

引言

水务工程常用自动化仪表主要由三个部分组成：第一，传感器，利用各种信号检测被测模拟量。第二，变送器，将传感器所测量的模拟信号转换为4-20mA电流信号，并送到可编程序控制器中。第三，显示器，将测量结果直观地显示出来，提供结果。这三个部分有机的结合在一起，缺少其中任何一部分则不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其测量精确、显示清晰、操作简单等特点，在自来水生产中得到了广泛的应用，而且自动化检测仪表内部具有与PLC连接的接口，更是自动化控制系统中重要部分，被称为自动化控制系统的眼睛。作为自动化控制不可或缺的组成部分，仪表在自动化控制时起到了对相关数据的测量作用，同时对于收集到的电气系统信息也可以进行整合，有利于生产管理人员进行决策。而仪表的自动化则是指无人条件下进行的数据测量与处理能力，并且可以对数据实行远距离传送，所以可以通过仪表进行自动化控制。基于此，本文对电气仪表自控系统安装施工方案进行了深入探讨。

一、施工前的准备工作

在电气仪表自控系统安装施工之前，需要详细的阅读图纸，了解施工过程中电气设备的技术概况。技术人员需要严格按照图纸准备好将设备交付到现场，并做好相应的勘察记录工作，以确保预留孔洞的尺寸和布局满足相关的要求。建筑材料和设备等到达现场后，需要做好相应的检查，满足相应的要求后，才能在施工中进行使用。在进入施工现场时仔细检查和测试所有仪器和设备，详细记录设备状况和完好情况，仔细检查和核对仪表设备相关谁明书和合格证，核实仪器数量和相关技术参数。前期及时响应设备、水暖安装、供电土建等多方交叉施工的协调配合工作，如不满足上述装配条件，则不能进行安装。

二、确保二次回路满足相应的要求

一是按图纸设计，接线必须正确。 二是水箱和柜体的接地要单独连接，不得损坏电线。三是压力、温度、流量、液位、余氯仪、浊度仪、调流调压阀等仪表的选型，需要结合不同工艺的要求以及安装标准，进行合理的控制。

三、安装的要点

第一，为加快施工进度，桥规、电气保护管的安装应立即按图纸进行定位，并与其他单位和其他专业密切配合，进行设计。根据施工计划进行进度计划。

第二，安装时，管道和管道走线必须测量水循环。土壤检测装置的零部件及其他相关部件应按照既定标准进行分类，并在拆卸后进行彻底检查。

第三，管道数量位于工艺管道、装置和仪表中，必须根据现场的类型和实际位置确定，采样点统一布置，以支持设备的安装。现场组装前，应根据软管支架的安装，水平部分1.0-1.5m与垂直部分的支架距离， 1.5-20m应均匀分布在二次气动压力，根据管道和设备测试压力，确定压力和规格要求。

第四，单个工艺设备的电气位置编号，需要结合工艺系统和记录柜的安装情况输入设备报警。固定到相关接地编号，多芯固定在机头上，接线位置要清晰美观，固定编号要严格按图纸，方便接线、调试和维修。从仓库输入材料开始检查设备类型规格，确保设备离开仓库，应特别打开并检查以下项目：第一，安装在抽屉中的设备，是否为板材类型，装箱单的规格、数量是否符合要求，车载资料、附件、备件是否齐全。第二，开箱报告，如有问题及时与甲方业主或供应商联系。第三，打开仓库抽屉，将仪器分类存放在仓库内，安装测试设备前，必须在仓库内进行单次稳定。反映校准内容、方法、标准表和测试协议的使用；工艺系统安装记录完成后，试验设备必须标识清楚、包装完好、分类耐用，以便在安装过程中投入使用，而不是及时联系相关方并立即解决。

第五，在系统画面上调试控制程序。调试器提供现场输入信号并验证控制电路的输出是否正确。这使您可以进一步调查调试结果以及数据点的传递位置。调试单个调试循环，同时控制系统的调试。

第六，根据仪表的实际情况进行紧急停车安全联锁系统。急停车安全联锁系统的正常运行直接关系到今后的生产安全，联锁系统是否正确必须仔细调试检查。

四、管道处理和数量控制

第一，线路管中不能存在穿孔、裂纹等问题，内壁需要确保其光滑性，电缆槽中不能存在棱边。电缆支架必须根据施工要求进行固定。

第二，缆车旋转时的旋转半径不得小于该桥上电流弯曲的最大允许半径。电线必须安装在夹紧头和接头附近。

第三，为了具有更换长度必须从板的顶部拆下电气设备。不要在支架上有电流，地板上有摩擦力的情况下牵引。电气表面必须无虚假的风扇负载和压力、电振动保护涂层和其他修理机械损坏。      

第四，电器数量应精简；另外，应注意的是：如果设计中未规定电缆深度，则满足设计要求；根据建筑规范的要求，将电线直接放在直线区域，连接所有50-100m，转弯，进入建筑物等。必须在装载前直接安装清晰的定位点。

五、单回路测试模拟

包括现场连接和巡检、现场巡检、通讯控制和数据点、群控和三边接地。设备校准和安装后，在使用PLC  之前，应仅使用一个回路进行模拟测试以进行现场验证。为保证控制回路中没有信号传输，仪表在铭牌上显示设计分辨率的精度和误差，报警、边界和设定区域满足要求，测试模拟必须：第一，检查图中接线端子。第二，为另一个识别电路准备一个信号源。第三，确定输入输出信号或相应模拟仪表的标识、网络连接、通讯测试等；测试前必须采取适当措施。第四，上述准备工作完成后，必须将性能转移到电路中。要通过信号正确锁定信号，可以设置其实际传感参数或仿真参数。通过检测，确保型号、精度符合要求，报警系统可靠，保证安装正确。隐藏对系统进行全面测试的风险是不可接受的。

六、成品仪表的检验和保护

安装完仪表后，需要对仪表的保护规范进行制定，对维护工作进行定期检查。其中仪表的电缆敷设在仪表是非常重要的组成部分。电缆的规格是不一样的，需要在安装前进行合理的设计。安装中容易发生的问题是电桥不干净，电缆通道的分支电路不通电，标牌维护不当，电表桥不漏电。在仪表安装中，机柜安装也是特别重要的。在进行安装的过程中，需要要重视电气仪表安装与建筑之间存在的关系。对此，在控制室的状况不佳时，如有的项目没有门窗，对墙壁也没有进行粉刷，需要采取相应的措施，让施工顺利进行。

七、调试仪表

仪表安装工作完成之后，调试人员需要将控制检测系统以及电气仪表系统进行有效地连接，同时对系统工程进行检测以及调试，当发现存在问题时，需要及时检查和测试整个设备系统，这样就基本完成了整个安装过程。考虑到电气设备实际运行的需要，还需要对运行中的系统进行严格检查试运行，从而确保系统能够正常运行。

结语

电气仪表安装的主要特点是难度大、技术先进、专业水平高以及种类比较多，所以在电气仪表进行安装的过程中，需要严格按照设计方案以及技术要求开展相应的操作，及时采取防护措施，使电测设备的安装工作能够安全进行。

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