机械自动化在机械制造中的应用

机械自动化在机械制造中的应用

高庆余1 ,张曙光2

1.身份证号：372522196812076114  2.身份证号：372501197110180382

摘要：近年来，我国的科学技术水平不断进步。现阶段，加强数控机械自动化在机械制造中的应用，能够有效提升生产效率。文章结合实践工作经验，从高精度、数据对接、信息技术、智能设备四个方面作为切入点，对数控机械自动化技术特征进行分析。与此同时，探讨数控机械自动化在机械制造中的应用，包括自动故障诊断、自动巡检、自动安全防护。在此基础上，分析数控机械自动化技术的未来发展要求，旨在不断提高机械制造水平，促进机械制造领域发展。

关键词：机械自动化技术；机械制造；数控技术；应用分析

引言

机械自动化主要指在机械制造业中，应用自动化技术实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展，是机械制造业技术改造、进步的主要手段和技术发展方向。机械自动化技术水准不仅影响整个机械制造业的发展，对国民经济各部门的技术进步具有很大的直接影响。因此，促进传统机械化制造工艺进一步改造与完善，可以为各行各业的高水平、高质量发展提供坚实且可靠的保障，也是未来重点发展和提升的主要方向与目标。为此，本文重点阐述机械制造领域中自动化技术的发展现状及应用优势，结合存在的问题进行探讨，给出发展建议措施，以期为机械工业自动化技术的应用和发展提供相关参考。

1机械自动化技术特征。如今机械自动化技术

具有更为广泛、更大的适应性与柔性特点，体现在计算机集成CIM、CIMS、智能制造以及虚拟制造、并行工程和网络制造等等。其所涉及的领域更为广泛，学科更加交叉的同时更具综合性。实现机械制造智能化，目的是为了更好适应竞争激烈的市场变化，以求能更好生存和发展，应用智能化，可降低甚至消除生产对劳动力的依赖，为企业节约成本，防止资源损耗；提高生产质量的同时具有显著的经济效益。机械制造智能化的技术、经济价值较重大，因其内在利益需求，驱动机械制造的智能化发展，因此机械制造企业发展机械制造智能化生产，是时代需求也是必然趋势。

2机械自动化在机械制造中的应用

2.1柔性化应用

随着科技发展速度的加快，很多制造产业的产品更新换代都非常快，这就给传统制造业带来挑战。制造企业的生产投入往往较大，尤其是一些规模性的生产作业中，企业购置的设备数量较多，这些设备应变性不足时，当产品必须更新换代时，企业如果要跟随时代进步，就必须重置设备，这对于很多企业而言，都是难以承受的成本压力，但如果不能及时换代，则产品将会失去市场竞争力。这种两难的境地，让很多制造企业在市场竞争中被淘汰。机械自动化的发展，促使制造过程向着柔性化改进。柔性自动化技术，是从机械设备和控制方式上综合着手，改变既有的机械功能模块，让机械设备能够适应产品制造参数等方面的调整。在柔性机械化作业模式下，企业能够按照市场需求以及产品更新换代情况，在不淘汰和更换机械设备的前提下，只需要利用柔性技术，对设备予以重新改进和升级。设备硬件为基础，对自动化系统的单元重新分解、组合，基于柔性模块的独立单元，实现新的制造模式。柔性化的应用，让制造过程和设备重新匹配，通过灵活的参数设置、程序编辑和模块单元分组等，让制造设备具备了新的功能，可以适应新的产品生产加工任务。柔性化让机械制造功能最大程度予以扩展，为机械制造企业增强市场竞争力提供了助力。

2.2故障诊断

传统数控机械自动化控制系统比较容易发生故障，对机械制造过程造成一定影响，同时也可能制约机械设备的正常运行。当信息化和智能化技术投入到数控机械自动化控制系统中后，就形成了智能制造通过引入实时监控系统，自动化控制系统的运行状态加以监控，从而满足机械制造需要。智能化的数控机械自动化技术所发挥的监控作用是具有实时性的，能够及时发现机械制造过程风险，分析设备故障发生的几率，作出相应的预警。与此同时，当机械制造过程出现设备或系统故障后，利用智能化技术，准确检测故障具体位置，获得准确数据后，提供故障维护技术支持。例如，数控机械自动化控制系统运行过程中，如果变压器被确定已经发生故障，为避免故障对机械设备正常运行带来影响，通过智能化技术检测故障，如智能化集成检测技术，可对变压器故障进行综合分析，在最短时间内找到故障原因，并确定变压器故障点，不仅缩短检修时间，还能为数控自动化系统运行提供更多保障。

2.3自动巡检

自动巡检是机械制造自动化控制系统中重要组成部分，随着信息技术和智能技术的发展，巡检工作开始向数字化和智能化方向发展，越来越多的巡检机器人被广泛应用。在智能化技术的辅助下，巡检机器人根据预先设定好的巡检时间和路线，完成自动化巡检工作。在机器人头部装备视频监控摄像头，摄像头可 720°自由旋转，及时将巡检画面发送给自动化控制。与此同时，智能化的巡检机器人还具备红外线测温功能，发现机械制造过程中存在设备运行风险后，可及时对故障设备进行识别和定位，自动标识，如出现严重异常后，对异常数据进行自动存储，发出警报。与传统巡检方式比较，在数控机械自动化系统中融入自动化巡检技术，能够显著提升机械制造巡查工作效率。

2.4集成化

我国现下机械制造企业发展模式逐渐趋向于集成化形式，其欲利用技术的调整、控制来对整个工作内容及流程实现优化，将机械制造的质量、水平从整体上提高，这对提高机械制造业的竞争实力具有重要作用。在集成化实际应用中，技术人员可收集市场中的相关信息与数据，并根据信息来加以及集成分析，如图3车间制作过程管理结构模型流程图所示，根据机械制造业的特点，参照1992年AMR所提出的三层企业集成模型，基于机械制造业的生产特点，制定相关制造过程的管理结构模型，以此来制定更为科学合理的战略方针与生产管理模式，根据市场形势灵活调整生产效率，体现自动化技术的灵活特点。机械自动化技术具有综合性特征，因此可对我国其他先进技术进行有效吸收，发挥整体技术优势。进行机械自动化技术积极集成化应用尤为重要，既能显现机械自动化的技术优势，还能对技术的行业优化、未来发展起到良好的促进作用。

结语

综上所述，科技水平的进步为自动化技术的发展与应用创造了更多可能，在机械制造领域，大量应用数控机械自动化技术可改进机械制造工序，切实提高生产效率。同时，基于信息化和智能化技术的数控机械自动化，能够显著提升信息数据处理效率，防止因人工疏忽而导致数据分析和处理失误现象，有效降低机械制造成本。通过分析数控机械自动化技术在机械制造中的应用，加强数控机械自动化技术的应用，能够为机械制造带来更多便利条件。

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