电气自动化仪表与自动化控制技术

电气自动化仪表与自动化控制技术

王泽阳

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摘要：随着我国社会经济的快速发展，以及技术的不断更新与迭代，越来越多先进的生产设备与技术被应用到化工生产实践中。化工自动化仪表因其自身所具备的优势，在化工生产中得到了较为广泛的应用。在传统工业制造和生产当中，引用电气自动化技术能够提高各个工作环节的生产效率。也能提升整个工厂内智能化的技术，也可以使电器仪表等仪器安全正常运行，可以有效的提升工厂的生产效益。文章从现代化工仪表类型出发，阐述了化工仪表自动化功能，进而就化工自动化仪表在生产中的应用展开讨论。

关键词：电气自动化仪表；自动化控制；有效措施

中图分类号：TQ056  文献标识码：A

引言

随着近几年我国工业化生产设备行业逐渐走向了现代化之路，工业机械自动化的仪表与其他设备控制系统技术也需要进行现代化改造，它已变为其中必须具有或多或少作用的重要关键部件之一。工业生产过程中的各种智能化技术、自动化的理论管理、工艺管理、手段控制等领域的相关知识已在工业领域的各个专业都有广泛地利用，而且它们还在市场上也获得了普遍认可。

1 自动化仪表类型

不同类型仪表的适用范围和特征存在比较明显的差异性，如果按照自动化仪表在数据获取和传输中所呈现的类别来进行仪表性质的划分，那么目前工业生产中所用的自动化仪表可被分为温度仪表、压力仪表和物位仪表等不同类别。如若根据自动化仪表在使用性能方面的差异性进行仪表种类的划分，那么目前工业生产中所使用的自动化仪表可被分为计算类仪表、显示类仪表以及执行命令的仪表。显示类仪表，只具有数据观测采集和反馈的功能，它不会对原有数据进行二次加工和分析会进行原生态数据的直接显现。在这类仪表的使用过程中，工作人员需要自行通过显示类仪表所反馈出的数据，来进行各环节流程是否存在异常现象的分析。而计算类仪表则有所不同，这类仪表在使用过程中，会直接进行其所获得数据的计算，并将计算结果反馈给工作人员。使用这类仪表的工作人员不需要自行推进计算环节的工作。而执行命令类的仪表不具备数据统计和计算的功能，它只会通过工作人员在程序设定中所设置的命令来进行程序执行，帮助工作人员进行加工生产环节各项工作任务的完成。

2 自动化仪表功能

2.1 编程

在现代化工仪表生产环节，借助计算机软件系统，可以将自动化技术高效地植入到现代化工仪表中，从整体上优化化工仪表性能，提高化工仪表的电路分析能力与自动化管控能力。此外，在计算机技术的支撑下，便于不断优化与改善化工仪表内部结构，完善现代化工仪表性能，提高现代化工仪表运行效率，有效规避传统化工仪表运行中存在的缺陷，提高现代化工仪表运行安全性与稳定性，进而从整体上增加企业生产效益。

2.2 计算

仪表具备的计算功能，在实际应用中对化工生产起到了一定促进作用。将计算功能加入到仪表中，通过对收集的数据计算、分析，进而更好地助力仪表实际生产。比如，当前仪表中的微型计算器，在实际应用中，可以依照实际需求反馈出相应的数值，从而进一步提升仪表准确性。

2.3 记忆

在微型计算机的辅助下，现代化工仪表的记忆功能与存储功能得到了不断优化，工作者结合生产所需，及时开展查询与调节操作，并合理规避传统仪表无法长时间存储与复杂信息分析方面存在的缺陷，为数据存储与管理工作有序开展营造良好条件。

3 电气自动化仪表控制技术

3.1 分布式控制系统

为了避免自动化控制仪表在数据传输过程中出现信息负荷过大的短路现象，技术人员开始尝试进行分布式控制系统的研发。这种控制系统在使用过程中能够有效实现信息分流，令自动化控制仪表的数据传输路径变得更为通畅。在设计系统的使用过程中，不同环节在生产加工时所产生的数据都能够通过自动化仪表的捕捉，直接反馈到其直属的系统模块当中来，由不同的系统模块对信息进行必要的处理和汇总，最终反馈到分布式控制系统的总数据库当中去。这极大地减缓了原本自动化控制系统和仪表在信息捕捉和分析存储方面的压力，与此同时，在总数据库中的各项数据也能够得到妥善的存储，在需要被使用时，能够及时得到整理和发送。因此分布式控制系统在工业生产中的运用具有较为良好的前景，技术开发人员务必要对此引起足够的重视，尽量以更为科学合理的方式进行分布式控制系统的使用。

3.2 建立分级管理预防机制

从企业实际情况出发，构建科学的管理方案，推行分级管理预防机制，在此过程中，需要对工作人员实践操作能力进行培训。工作人员依照分级维护自动化仪表，有助于提升人员对自动化仪表性能的充分掌握，从而进一步提升对仪表的合理监管效果，提升操作人员应用能力。在日常维护过程中，需要专业技术人员对设备进行针对性检查，保证仪表性能可以满足企业各个工作单元工作需求。通过外部常规检查、内部重点单元检查相互结合的分级管理方式，可以很好地解决自动化仪表性能问题，为化工生产顺利进行提供保障。

3.3 人机界面操作技术

人机的接口操纵技术高度依赖于电子仪器的控制，通过应用于电子仪器来实现电子仪器的有效控制，从而促进工业企业的未来发展。传统的用户界面操作方法存在问题，无法实现电气测量仪器的有效控制。因此，传统的用户界面操作程序仍需更新和完善。工业电气设备制造过程中，需要合理选择与操作相关的技术，以实现电气仪表与操作人员之间的完美互补，提高操作效率，从而提高设备的生产率和质量。操作人员应在实际操作过程中使用实际操作程序，尽量避免复杂的操作，因为复杂的操作不仅对相关技术人员来说加大了工作难度，而且影响到工作的效率和质量。因此，重要的是更新和优化传统的用户界面操作技术，以优化相关程序，从而提高员工的工作效率和质量。

3.4 自动化仪表调试

借助研发工作，可以不断更新与优化化工自动化仪表，并结合使用中存在的问题制定出相应的优化方案，防止后续生产中出现同类问题，推动生产工作稳步进行。因化工自动化仪表技术水平不一，且技术升级与研发需要大量的资金，致使化工自动化仪表诸多缺陷得不到强有力的管控。在化工自动化仪表日常管理中，相关部门乃至企业应加大技术研发资金投入，从整体上提高化工自动化仪表精准性，进而为仪表管理工作提供便利。

4 结束语

对于化工生产行业而言，生产环境具有特殊性，为了确保化工生产效率与生产质量，并提高化工生产安全性等，化工自动化仪表在生产中得到了较为广泛地应用。为了充分发挥出化工自动化仪表的价值，化工企业应科学合理认知化工自动化仪表种类与作用等，并结合化工自动化仪表在生产中的不足，制定出富有针对性的应用与管理方案。以上内容结合化工自动化仪表生产实践，提出了相应的应用对策，并具体问题具体分析，制定出了相应的管理方案。希望相关工作者可以从中得到一定的启发或者帮助。

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