新型干法水泥生产工艺实现电石渣制水泥熟料的研究与生产实践

(整期优先)网络出版时间:2022-09-21
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新型干法水泥生产工艺实现电石渣制水泥熟料的研究与生产实践

韩祖奎

天伟水泥有限公司 新疆 石河子 832000

摘要:随着我国社会经济的飞速进步,各个产业也在蓬勃发展,其中就包括PVC工业。其生产能力在不断提高,结构和技术水平也在不断协调,由此也出现了一系列问题。电解渣是在生产聚氯乙烯(PVC)过程中的副产品,它可以被用于水泥生产中,制备水泥熟料。由此,使用新型干法水泥工艺实现电石渣制水泥熟料对当前的水泥生产工艺来说十分重要,能够推进社会的可持续建设和发展。

关键词:新型干法水泥生产工艺;电石渣;水泥熟料;措施

    在社会经济飞速发展的背景之下,我们需要关注节约型社会以及循环经济的发展。到目前为止,大多数企业在水泥制备生产的过程中仍然选用传统的工艺,这符合节约型社会的发展需求。而煤矿企业制造聚氯乙烯的废渣可重复应用与水泥熟料的生产中,因此我们可以优化这一生产方式,合理应用电石渣,推动经济的可持续性发展。

一、电石渣预处理系统

(一)初级脱水系统

一般来说,在新型干法水泥技术应用的过程中,会获得同含量较少的电石渣浆体,将浆体在脱水沉淀处理后进入机械脱水过程。通过自然沉淀,电石渣浆体的水分和固含量都会显著增加,而不同工厂电石渣的保水性各不相同,浓缩后的电石渣浆体的含水量也不同。

(二)机械脱水系统

在对电石渣进行脱水的过程中有许多脱水方法,机械脱水就是其中的一种。由于其优异的保水性,可以使用板框压滤机脱水。如果压滤系统相对完善,电石渣滤饼的水分较少,由此含水量较为稳定,有利于后续的运输和烘干过程。如果压滤系统不够完善,那么电石渣的水量不够稳定,含水量较高会影响后续的运输和烘干过程。此外,在实际烘干的过程中还需要确保电石渣滤饼均匀进料,确保其水分和卸料的稳定。由于压滤机的工作过程通常是间歇性的,因此有必要将多个压滤机组合成一个工作单元,利用循环实现电石渣滤饼的稳定下料。通常需要选用五个压滤机作为一个操作功能单元,但需要更好的工作技术来满足这一生产要求。

(三)电石渣滤饼输送系统

电石渣滤饼在压滤后需要被转移到烘干系统中,如果距离较小则通过链板式输送机运输。当前普遍使用的管道泵输送电石渣具有明显的优势,但是在输送过程中容易出现故障,导致运输效率不够理想。因此,对于电石渣滤饼的运输通常选择皮带机输送,选择皮带输送机的角度和类型需要科学确定。一般来说,在选择的过程中需要选择皮带机倾角小的。在皮带机选择过程中也有不同的方法,需要充分确保其运输能力,防止材料散落情况的出现。

(四)电石渣烘干系统

由于生产工艺不同,对电石渣烘干系统的选择也不同。如果电石渣对石灰石替代率小于15%时,则可将电石渣送至生料磨机以满足烘干要求。如果渣料的使用规模较大,则必须预先烘干电石渣。现阶段广泛使用的烘干机械包括锤式烘干破碎机和回转式烘干机。在选择回转式烘干机时,电石渣的烘干系统应独立于水泥熟料燃烧系统。当使用锤式烘干破碎机时,破碎机通常需要连接到窑尾预分解系统。采用炉后高温烟气作为干燥热源,根据干燥过程中烟气温度要求设置多个预热器。通常设置为2级,预分解系统应与烘干系统使用相同的废弃系统。

二、生料制备系统

(一)生料制备系统工艺

电石渣颗粒很细,可以满足生料细度的要求,但在烘干过程中粒子内部会聚结,导致干燥的电石渣颗粒粗大,无法满足颗粒粒度大小的要求,因此需要对电石渣进行二次粉碎。使用烘干破碎机时,可以从两方面解决这一问题。电石渣可以重新投入生料磨中以完成研磨,并且与材料的其他部分预混合。其次,在干燥过程中进行分类,并将粗粉返回破碎机进行干燥循环,细粉用于收集产品并与其他材料混合。当电石渣的细度达到生料要求时,电石渣就不必再粉磨,直接掺入生料。

(二)储存及计量系统

电石渣在干燥后有良好的流动性,同时颗粒间的粘着性很高,在储库内易被挤压,给稳定卸料造成阻碍。如果储库内的料位过高,下层的电石渣被挤压,那么卸料就很困难,在使用压缩空气时则一涌而,出无法稳定卸料。而储库中的料位过低时,电石渣没有受到挤压,其稳定性不能保证,卸料时会一涌而出,无法控制,所以电石渣存放必须选用一种适宜的储库,确保电石渣卸料的稳定性。电石渣在生料中的比重较大,其精密计量对生料的质量稳定作用较大。在实际工程中需要选用计量能力好、扬尘少、精准度高的测量设备,另外物料卸料的不稳定也会对配料的精确计量带来极大的麻烦,造成生料品质变化大,工况无法平衡,熟料的品质也不能提高。

(三)预热预分解工艺

选用湿式电石渣作为主要钙质原料煅烧水泥熟料后,需要将电石渣烘干系统与预分解装置进行结合,使窑尾预热器的高温烟气成为烘干的热量。电石渣烘干系统和预分解装置采用适合高温电石渣的排气装置。当电石渣的含水量较高时,烟气也应调到较高的温度水平,反之亦然。然而,必须同时满足电石渣生料预分解的条件,因为要烘干含水量较大的电石渣,预热器出口的烟气温度也较高。这种预热器的级数较少,当电石渣的含水量变化时,对预热器的级数要求也会改变,所以在预热器系统中还必须通过分料的方法,即多点喂料来达到对高温烟气温度的灵活调控。

结束语:

    综上所述,在现阶段水泥熟料制作的过程中,我们需要应用新型的干法水泥生产工艺来对其进行研究。首先需要对电石渣进行预处理,并通过完善生料制备系统工艺、储存及计量系统、预热预分解工艺等更好地实现水泥的良好生产,提高生产效率。

参考文献:

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作者简介:韩祖奎,1981.6,男,甘肃武威人,汉族,本科,水泥生产制造工技师,研究方向:电石渣制水泥