浅谈化工仪表的故障维护

浅谈化工仪表的故障维护

刘松

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摘要：自改革开放以来，我国化工工业高速发展，进入21世纪以来对于化工自动化要求越来越高，实现化学生产控制自动化是化工生产工业一直致力发展的目标。为实现生产控制自动化又离不开自动化的化工仪表设备，为确保化工仪表的正常运行，对化工仪表的维护保养就必不可少。本文结合实际经验，对常见的几种化工仪表故障进行分析，并就其故障原因及解决方案作出详细说明。

关键词：化工仪表；故障维护

引言： 目前，我国大部分的化学工业生产活动都趋向自动化，其自动化主要体现在化工设备的自动化方面，化工仪表则是化工自动化的指挥官。仪表系统的稳定运行，是化工企业高效生产运转的必要条件。而随着社会的发展仪表系统的复杂程度日益增加，隐患与故障在所难免。所以强化仪表维修与检修，从实际工作中总结经验，做到在故障发生是能及时抢修、日常巡查时及时检修，对化工企业是非常重要的基础工作。下面我将结合自身经验，就几种常见仪表故障进行分析，并对其故障成因做详细追踪，对其处理方案做详细说明。

1.热电阻故障案例及处理方案。

在处理案例之前，我们先简单了解一下热电阻的工作原理。热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。我们这里以PT100为例，Pt100是铂热电阻，它的阻值跟温度的变化成正比。PT100的阻值与温度变化关系为:当PT100温度为0℃时它的阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆。它的工业原理:当PT100在0摄氏度的时候他的阻值为100欧姆，它的阻值会随着温度上升而成匀速增长的。

案例1：锅炉工艺员反映，锅炉烟气温度达到98℃以后不再升高，而实测烟气温度为189℃。故障检查：测量电热阻线阻测得线阻为137.7Ω，经计算测量温度与远传显示温度相同。查安装记录表，热电阻为夹套安装，拆下热电阻后发现套管内有部分积水。故障处理：将套管内积水清理，热电阻回装并做密封处理，温度显示正常。维修小结：温度显示不正常，测量电阻来计算温度监测显示温度，思路是正确的，但不能忽视实际情况。在维修过程中影响温度测量结果的外部环境因素也是要考虑到的，夹套内进水，水的沸点只有100℃，所以测量值达到100℃之后便不在增加。这次故障是因为安装仪表时防水处理不到位，在之后的巡检、检修时就要注意仪表防水处理是否到位，谨防类似故障再次发生。

案例2：某次试车前，工艺人员反映，反应器顶部温度与进料温度相差较大，顶部温度为35℃，进料温度为22℃。故障检查：试车生产前，设备未投用，当时环境温度20℃左右，故判定为顶部温度故障，机柜间内测热电阻线阻两条副线线阻为0Ω，发现电缆在静电地板下有接头，接头绝缘处理不当造成短路。故障处理：电缆接头处重新处理（加了一个小型终端接线盒），温度显示超量程，打开现场仪表盖，发现热电阻阻芯副线一侧断裂，更换阻芯重新接线后温度显示正常。维修小结：故障维修时不只考虑一方面的因素，要综合仪表的工作原理及运行条件全方位的分析问题，本次故障主要是安装时仪表线缆放的长度不足做了线缆接头，而接头处理又不到位，其次是热电阻阻芯损坏未及时更换。

2.电磁流量计故障案例及处理方案。

电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B、测量管内径d与平均流速V的乘积，电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，摸拟电流等信号，用于流量的控制和调节。

案例1：操作工反映在用的水电磁流量计突然没有显示。故障检查：检查供电正常。用万用表测量流量积算仪输入端的电流信号，没有电流信号，用726输入信号到转换器没有电流信号输出，判断转换器有故障。故障处理：没有备用电路板进行代换，只能返厂修理。维修小结：电磁流量计突然没有显示，应先查找电源，如果电源正常，只有两种可能，一是接线断线，二是电子元件器件损坏，可围绕该两点进行检查。

案例2：电磁流量计，显示为最大并伴有报警。故障检查：第一行显示故障为过程报警；第二行从字面看为超量程，查用户手册为输入信号错误；第三行提示检查接线或电磁流量计接地。按提示检查，到现场检查传感器电缆及接线，结果发现接地线断路。故障处理：把接地线接好后，报警消除，电磁流量计显示恢复正常。维修小结：查用户手册知，该报警为“过程报警”，说明电磁流量计正常，但是出现了过程方面的错误，使电磁流量计工作失常；要求检查信号电缆和接地是否正常。由于在参数设定时把报警输出设为20mA，故报警发生时输出电流固定为20mA，因此，报警时电磁流量计显示最大。

3.结束语

综上所述，仪表常见故障是有迹可循的，在处理故障时我们不仅仅要对故障仪表有所了解，还要对其原理有深刻的认知，同时还要与工艺流程相结合，与工艺人员相互配合，并且要与周围环境及地理条件相适应，才能更为快速便捷的处理好仪表相应的故障问题，才能更好的做出相应的检修计划，为化工仪表正常稳定的运行提供强有力的技术支撑，成为化工企业高效生产运转坚强的后盾。

参考文献

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[2]杨伟.浅谈仪器仪表故障维修方法[J].科学与信息化,2019（06）.

[3]石河子.化工生产自动化及仪表探讨[J].石油化工,2016（07）.