机械自动化在机械制造中的应用

机械自动化在机械制造中的应用

宗,厚

广西惠禹粮油工业有限公司 广西省 防城港市538001

摘要：现阶段机械制造行业的迅速发展，为我国国民基础建设和各行各业的进步都做出了极大贡献，但是在现阶段仍需要重视对各种先进技术的应用，不断提高机械生产效率和产品质量，这样才能够满足不断提高的行业标准和适应激烈的行业竞争。机械自动化的发展在各行各业发展中体现了机械自动化产品的各项优点，从而满足了人们对生活的各种需求。自动化技术使机械制造模式发生转变，从传统的依赖人工方式转变为依靠技术控制，使得机械制造过程更加高效和可控，为我国机械产业参与国际竞争奠定了坚实基础。

关键词：机械自动化；机械制造

引言

机械制造及自动化的不断发展为工业产业效率的进步提供了重要的保障，为使企业能够不断发展，应重视对机械制造及自动化的发展，使机械制造的性能以及智能化生产效率水平都可以得到有效提升。

1机械制造与自动化的概述及趋势

机械制造业的发展同工业行业的建设有着密不可分的联系，推进机械制造业的发展，能够为工业行业的建设注入全新的活力。信息化时代的到来，使得信息技术和自动化技术在机械制造业中的应用日益深入，对于机械制造来说是一项全新的发展契机。一些较为复杂、危险性较高的生产工作，可以交由自动化设备进行生产，机械制造生产的安全性大幅提升。推进自动化技术在机械制造中的应用和发展，不仅是机械制造业的内在发展诉求，同时也是我国工业行业长远发展的必然要求。自动化技术，计算机技术和数字化技术的应用，为我国机械制造行业的升级和转型注入了全新的活力。为了提升自身的综合竞争力，适应复杂多变的市场环境，我国的机械制造业和工业生产行业需要转变传统的生产观念，紧跟行业和时代的发展脚步，加强机械制造和生产中的节能设计，不仅能够降低机械制造和工业生产成本，也能避免出现资源浪费问题。

2机械自动化在机械制造中的优势

2.1机械设计制造效率更高

自动化技术在机械领域的应用，可以发挥其效率优势。自动化技术可以将传统机械设计制造产业中需要人工完成的工作，通过自动化系统控制来完成。由于自动化系统可以始终保持一个高效运转状态，不会出现人工操作疲劳和工作效率降低的问题，从而显著提高了制造效率。机械设计制造中，能够进行24h不间断的机械生产和加工，并且每个机械制造过程也可以无缝衔接，规避了制造过程中断造成的时间浪费问题。

2.2机械设计制造节约成本

机械设计制造中，成本控制效果关系到经济效益情况，自动化技术的应用能够很好地节约成本，推动机械设计制造行业的稳步发展。自动化技术让相关企业可以在完成既定设计制造目标的前提下，雇佣更少的人力，消耗更少的物力和财力。机械设计环节中，可以通过设置参数来完成各种机械设计要求，这个过程通过自动化技术，能够同步完成多项设计内容，在最短时间内确定最佳的机械设计方案。在制造环节中，通过自动化技术将所有生产制造环节进行优化，将那些非必要的环节删除，不仅可以提高制造效率，也大大降低了时间成本和资源成本。

3机械自动化在机械制造中的应用

3.1机械自动化的柔性自动化

机械自动化的柔性自动化技术以数控技术为基础，可以实现多品种、多批量机械加工、制造、组装和检测等工作的自动化机械制造。柔性自动化技术能够明显提升机械制造企业的产品制造应变能力，参照客户需求、市场导向制造符合时代所需的机械产品，推动机械制造业向着正确的发展方向不断前进。借助自动化信息管理体系，调节和控制柔性自动化技术，以人际调控来优化机械产品的制造环节，提升机械产品机械自动化的可控性，不断完善和改进机械制造产品，提升产品质量，满足市场需求，提高企业经济效益和社会效益。机械自动化的柔性自动化技术在机械制造中已经得到广泛应用，有效推进了不同部门之间的协同工作，提高了机械制造的工作效率。人机界面的优化，大大推动了部门之间沟通、协作的效率，适用于各种不同类型的机械制造。因此，为进一步优化企业生产、设置和制造等环节，需要进一步加强调查和市场分析，改良、优化企业内部组织，推动机械自动化在机械制造中得到更进一步应用。

3.2机械自动化的虚拟自动化

虚拟自动化是机械自动化的一项重要内容，通过利用人工智能技术、计算机图形学、多媒体技术等新一代信息技术，缩短机械制造中的繁琐工艺流程，节省不必要的投入，有效降低机械制造成本。例如，利用机械自动化的虚拟自动化技术，在短时间内完成大量的制图任务。通过计算机的辅助设计，节省了大量的人力资源成本，虚拟自动化的无纸化程序也节省了大量的纸张资源，在机械设计环节、加工环节和制造环节等环节对机械制造进行有效监控，确保各项设计参数达到预定要求。

3.3集成化应用

集成化可为机械加工制造提供统一的技术指导，始终围绕以人为本的原则开展经营管理以及生产制造活动，通过机械加工制造中各流程、各机构的简化，能够大幅度提高企业生产与运营效率。一方面，在集成化实践操作过程中，自动化技术会围绕信息系统这一核心，对机械加工制造全过程实施动态控制，以此保证各部门进行有效的信息交互。集成的信息系统中存储着各部门生产经营需要使用的信息与数据，包括设计、生产、营销等多种数据。基于数据信息间的不同，通过管理控制网络，对相关技术服务人员、生产管理人员进行合理的调度，以此高效开展工作。例如研发人员可使用基于集成信息系统的各项功能，与设计部门在线上处理有关产品在结构设计、工艺优化等工作中存在的问题，为生产经营提供实时动态控制信息。另一方面，实现全过程的自动化管理调度。在机械加工制造过程中，计划的设计、调控、优化是自动化技术应用的关键点，需要基于信息系统合理调度生产管理以及相关工作，实现全过程调度计划的优化与调整，促使自动化技术能够深入生产方案中，确保生产管理宏观调控工作水平、质量的提升。

3.4数字化应用

自动化技术在机械加工制造中的数字化应用，主要就是设定有效操作、控制机械生产设备的数字化以及其他相关信息，以此实现人工操作的完全脱离，最大限度地减少机械加工制造零部件的生产误差，确保机械设备在合理范围内运行。在此过程中，数字化控制技术对机械加工制造的控制具有循环特点。与此同时，利用计算机对机械制造的一系列活动进行操作，向前端发送相关程序指令，能够有效降低不良因素对生产效率的影响。在实践操作过程中，数字化机械加工的操作要点为：第一，对机械加工制造整个流程进行分析，按照每一个阶段对标准化生产的需求根据相关指令进行控制，以此保证复杂机械零部件处理的合理性，保证机械加工制造生产控制的精准性。第二，在数控程序完成一个周期的生产工作之后，机械加工生产制造会按照数控操作流程回到周期原点，进而重复下一周期的生产工作，可有效避免许多额外工作的产生。第三，自动化的机械生产加工设备会按照既定的前期设计模型开展相关的元件生产工作，以此实现每一个生产步骤的有效衔接，对减轻工人劳动压力、提升工作效率具有重要的现实意义。

结束语

机械制造业已经成为国家经济力量的重要支撑，我国目前已经到了经济发展迅速期，对于机械设备的需求量越来越大，因此机械制造及自动化生产具有很好的发展前景。

参考文献

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